Изобретение относится к составам, применяющимся в легкой промышленности, в частности к композициям на основе полиуретанов, предназначенным для использования в кожевенной промышленности и на предприятиях бытового обслуживания для крашения натуральных кож, реставрации и ретуширования кожаной обуви и кожи для галантерейных изделий.
Известна композиция для поверхностной отделки кожаных изделий, включающая термопластичный полиуретан, диэтиламин и высококипящий органический растворитель диметилформамид, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Полиуретан 100
Диэтиламин 0,05-5,0
Растворитель 200-400.
Основные недостатки данной композиции связаны с использованием в качестве растворителя диметилформамида, который из-за высокой температуры кипения (153oC) и низкой предельно-допустимой концентрации паров в воздухе рабочей зоны (ПДКр.з.=10 мг/м3) препятствует ускоренной сушке нанесенного покрытия и обусловливает повышенную вредность производства. Кроме того, вязкость растворов термопластичных полиэфируретанов на основе простых полиэфиров в амидных растворителях недостаточно стабильна при хранении.
Наиболее близкой является композиция для ремонта кожаных изделий, состоящая из термопластичного полиэфируретана, поливинилхлоридной смолы, пигмента двуокиси титана и высококипящего растворителя диметилформамида при следующем соотношении, мас.ч.
Полиуретан 100
ПВХ-смола 50-80
Двуокись титана 10-20
Растворитель 200-300.
Недостатки известного состава состоят в высокой токсичности применяющегося растворителя, большой продолжительности сушки из-за высокой температуры кипения диметилформамида, непродолжительности хранения из-за низкой стабильности реологических свойств раствора. Кроме того, известному составу присуща пониженная водостойкость.
Цель изобретения повышение стабильности композиции при хранении и уменьшение ее токсичности, а также повышение водостойкости получаемых из нее покрытий и сокращение времени их сушки.
Указанная цель достигается тем, что композиция для поверхностной обработки кожаных изделий, включающая линейный полиэфируретан, пигмент и растворитель, содержит в качестве полиэфируретана соединение на основе полиэфирдиола (полифурита или лапрола), диэтиленгликоля и 0,5-3,0 мас. полифторированного спирта теломера , где n=10,12, в качестве растворителя 1,3-диоксолан (тривиальное название "формальгликоль"), а также канифоль и гексаметилентетрамин (уротропин), при следующем соотношении компонентов, мас.
Полиэфируретан 15,0-20,0
Канифоль 0,4-1,0
Гексаметилентетрамин 0,5-1,2
Пигменты 5,0-9,0
1,3-Диоксолан Остальное.
Состав может дополнительно содержать 0,3-0,5% поверхностно-активных веществ оксиэтилированных высших жирных спиртов (типа "Синтанол ДТ-7, ДС-10", "Оксанол Л2, Л3" и др.). Соотношение между компонентами подобрано экспериментальным путем и является оптимальным. При содержании в составе композиции более 20% полиэфируретана существенно возрастает ее вязкость, ухудшается растекаемость состава и адгезия образующегося покрытия к подложке. Использование термопластичного полиуретана на основе простых, а не сложных полиэфирдиолов, расширяет температурный интервал эксплуатации изделий с покрытием в сторону отрицательной температуры. Использование при получении полиэфируретана в качестве регулятора цепи полифторированных спиртов - теломеров: 1,1,11-тригидроэкозафторундеканола (ТУ 6-02-884-79) и 1,1,13- тригидротетракозафтортридеканола (ТУ 6-02-884-79) в заявленных количествах обеспечивает высокую водостойкость изделий с нанесенным покрытием.
Канифоль выступает в роли адгезионного агента, способствуя повышению прочности связи между наносимым покрытием и кожей. Канифоль может быть талловой, сосновой или экстракционной. Уротропин является ингибитором кислотной полимеризации используемого в предложенной композиции растворителя - 1,3-диоксолана.
Оксиэтилированные высшие жирные спирты являются эффективными диспергаторами неорганических пигментов, а также служат для лучшего растекания композиции по поверхности кожаных изделий.
В качестве пигментов могут использоваться любые неорганические пигменты соответствующей дисперсности, а также любые органические красители, растворимые в 1,3-диоксолане. Предпочтительнее применять пигменты и красители, не обладающие кислотными свойствами.
Предложенный в качестве растворителя 1,3-диоксолан (циклический ацеталь представляет собой подвижную прозрачную низкокипящую жидкость (т. кип. 75-76oC), обладающую по отношению к термопластичным полиуретанам растворяющей способностью на уровне амидных высококипящих растворителей. Предельно-допустимая концентрация его паров в воздухе рабочей зоны (ПДКр.з.) равна 50 мг/м3, что соответствует малоопасному классу химических соединений согласно ГОСТ 12.1.005-76.
Композицию готовят следующим образом:
В реактоp объемного типа, снабженный мешалкой механической и обратным холодильником, при комнатной температуре загружают 1,3-диоксолан, уротропин, канифоль, термопластичный полиуретан и, если необходимо, ПАВ. Компоненты перемешивают при температуре 25-40oC (в течение 2-4 ч) до образования гомогенного раствора лака. В случае применения растворимых органических красителей композиция может готовиться непосредственно в смесителе, где получают лак. Если используют неорганические пигменты, то полученный лак после охлаждения до комнатной температуры сливают либо в барабан шаровой мельницы, либо в емкость бисерного измельчителя, туда же вводят и пигменты. По окончании диспергирования полученную композицию фильтруют, после чего производят расфасовку в тару.
Предложенная композиция наносится либо кистью, либо путем распыления. В последнем случае ее необходимо разбавить растворителем до требуемой вязкости. Если в результате хранения композиции происходит естественное загустевание, ее также необходимо разбавлять растворителем.
Готовая композиция представляет собой однородную подвижную жидкость, соответствующую применяемому пигменту цвета. Расход композиции на 1 м2 покрываемой поверхности 40-120 г; условная вязкость при 20oC по вискозиметру ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм 30-100 с. Скорость высыхания покрытия до степени 3 не превышает 20 мин (ГОСТ 19007-73). По эксплуатационным характеристикам (устойчивость к изгибу и к истиранию, морозостойкость) и по физико-механическим свойствам образующихся пленок заявленная композиция находится на уровне существующих средств аналогичного назначения, но превосходит их по водостойкости.
Рецептуру, характеристики композиций и свойства получаемых на их основе полиуретановых покрытий иллюстрируют приведенные примеры.
Пример 1. В табл. 1 приведен компонентный состав заявленной композиции и ее свойства, а в табл. 2 характеристики полученных на ее основе покрытий, нанесенных на обезжиренные образцы натуральной кожи.
Композиции с запредельными от заявленного концентрациями компонентов обладают либо высокой вязкостью (плохой растекаемостью, ухудшающей адгезию покрытий), либо повышенным расходом на единицу покрываемой площади из-за плохой укрывистости. При увеличении количества полиэфируретана в составе ухудшается и эластичность покрытий.
Пример 2. В табл. 3 приведен компонентный состав заявленной композиции, ее свойства и характеристики получаемых на натуральной коже покрытий.
Если использовать в заявленной композиции менее 0,4% канифоли, то наносимое покрытие легко отслаивается от кожаной поверхности.
Пример 3. В табл. 4 представлена зависимость водостойкости покрытия из предложенной композиции в зависимости от количества полифторированного спирта-теломера с n-10, используемого при синтезе полиуретана. Состав композиции следующий, термопластичный полиуретан на основе толуилендиизоцианата и полифурита мол. м. 1000-20,0; канифоль сосновая 0,6; уротропин 1,0; сажа печная 6,0; синтанол ДТ-7; 0,2; 1,3-диоксолан 72,2.
Как видно из табл.4, при отсутствии полифторированногоспирта водостойкость получаемых лакокрасочных покрытий существенно ниже.
Таким образом данные, представленные в примерах, показывают, что введение в предложенную композицию 1,3 -диоксолана и линейного полиэфируретана, синтезированного с добавками полифторированных спиртов-теломеров, позволяет в 2-5 раз сократить время сушки нанесенного покрытия, в 1,5 раза повысить его водостойкость и, кроме того, уменьшить токсичность состава и значительно повысить стабильность его свойств при хранении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПОРТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2032007C1 |
Диэлектрический материал | 1991 |
|
SU1801965A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВОГО МОДИФИКАТОРА ДЛЯ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2091406C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ МАТОВЫЙ ЛАК | 1995 |
|
RU2081139C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ЭМАЛЬ | 1996 |
|
RU2103298C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2109782C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ОТПРАВЛЕНИЙ | 1992 |
|
RU2061728C1 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1997 |
|
RU2130040C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2082737C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА | 1999 |
|
RU2177489C2 |
Сущность изобретения: исходные компоненты, включающие, мас.%: полиэфируретан на основе простого полиэфирдиола с добавкой 0,5-3 мас.% полифторированных - спиртов - теломеров общей формулы , где n= 10, 12, 15-20, канифоль 0,4-1,0; гексаметилентетрамин 0,5-1,2; пигменты 5,0-9,0; 1,3-диоксолан - остальное, возможно 0,4-0,5 мас.% оксиэтилированных высших жирных спиртов, перемешивают до образования гомогенного раствора. Условная вязкость при 20oC 30-100 c, водостойкость покрытия до 9 сут по ГОСТ 9,403-80.1 з.п. ф-лы, 4 табл.
Указанный полиэфируретан 15 20
Канифоль 0,4 1,0
Гексаметилентетрамин 0,5 1,2
Пигменты 5 9
1,3-Диоксолан Остальное
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит 0,3 - 0,5 мас. оксиэтилированных высших жирных спиртов.
Состав для поверхностной отделки искусственной кожи | 1974 |
|
SU513060A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Состав для ремонта кожаныхиздЕлий | 1978 |
|
SU802335A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1997-03-27—Публикация
1992-02-07—Подача