Изобретение относится к оружейной технике, преимущественно к гарпунным ружьям для подводной охоты, и может быть использовано в спортивном рыболовстве.
Известно гарпунное ружье для подводной охоты, содержащее ствол, ресивер с размещенным внутри поршнем, штуцер с обратным клапаном для закачки воздуха в ресивер, приспособление для перемещения поршня, спускной механизм и рукоятку, в качестве приспособления для перемещения поршня использован насос с обратным клапаном для закачки воды в запоршневое пространство (авт. св. СССР N 270387, кл. F 41 B 11/08, опубл. 1970).
Это устройство также имеет клапан для выпуска воды из запоршневого пространства.
Недостаток этого устройства и других подобных по принципу действия в том, что в качестве движущей силы применен только сжатый воздух, который действует как пружина, выталкивающая гарпун. Жесткости воздушной пневмопружины оказывается недостаточно для повышения силы боя ружья и точности стрельбы.
Известно гидропневматическое ружье для подводной охоты, содержащее рабочий цилиндр, ствол, снабженный гарпуном и установленный коаксиально в рабочем цилиндре, пробку, установленную герметично перед рабочим цилиндром между стволом и ним, гидрозатвор, снабженный впускным клапаном, установленный внутри рабочего цилиндра и соединенный со стволом, причем впускной клапан установлен в торце ствола, крышку, установленную позади рабочего цилиндра, поршень, установленный между стволом и рабочим цилиндромс возможностью перемещения вдоль оси ствола, гидронасос, выполненный в виде штока с уплотнительной манжетой и установленный с возможностью перемещения штока ручкой, спусковой механизм, выполненный из спускового крючка, установленного на рукоятке, обратный клапан, сообщенный впускным воздушным каналом с полостью между пробкой и поршнем (авт.св. СССР N 1048296, кл. F 41 B 11/08, опубл. 1983).
Это техническое решение обладает высокой силой боя и точностью стрельбы, обусловленных взаимодействием воды с гарпуном, малой длиной ствола и гарпуна.
Вместе с тем, известное устройство является недостаточно удобным в эксплуатации и надежным в работе, имеет сложную конструкцию, обусловленную наличием пяти клапанов с множеством отдельных мелких деталей, закачивание воды гидронасосом требует при зарядке ружья больших усилий и времени, возможно произведение случайного выстрела, низкий коэффициент полезного действия.
Задача изобретения повышение удобства эксплуатации и надежности.
Технический результат изобретения упрощение устройства, повышение коэффициента полезного действия.
Дополнительный технический результат изобретения регулирование силы боя, возможность разрядки ружья проведения выстрела.
Это достигается тем, что в известном гидропневматическое ружье для подводной охоты, содержащем рабочий цилиндр, ствол, снабженный гарпуном и установленный коаксиально в рабочем цилиндре, пробку,установленную герметично перед рабочим цилиндром между стволом и ним, гидрозатвор, снабженный впускным клапаном, установленный внутри рабочего цилиндра и соединенный со стволом, причем впускной клапан установлен в торце ствола, крышку, установленную позади рабочего цилиндра, поршень, установленный между стволом и рабочим цилиндром с возможностью перемещения вдоль оси ствола, гидронасос, выполненный в виде штока с уплотнительной манжетой и установленный с возможностью перемещения штока ручкой, спусковой механизм, выполненный из спускового крючка, установленного на рукоятке, обратный клапан, сообщенный впускным воздушным каналом с полостью между пробкой и поршнем, согласно изобретению гидрозатвор выполнен в виде отрезка ствола и казенника, герметично установленного между стволом и рабочим цилиндром, между казенником и поршнем в стволе выполнены отверстия, гарпун снабжен на своем хвостовике уплотнителем и выступом, уплотнитель при установленном в ствол гарпуне размещен между отверстиями и поршнем, впускной клапан выполнен внутри задней втулки, установленной коаксиально рабочему цилиндру и закрепленной на конце ствола, в задней втулке соосно стволу установлен шток гидронасоса, который выполнен плунжерным, шток размещен в поршне и в направляющей втулке, которая установлена внутри задней втулки, в задней втулке и в направляющей втулке выполнены каналы, которые сообщены с полостью плунжерного гидронасоса и полостью между задней втулкой и рабочим цилиндром, в рабочем цилиндре между казенником и крышкой выполнены впускные отверстия, при этом спусковой механизм выполнен в виде шептала, установленного в казеннике и подсоединенного хомутом к спусковому крючку, а выступ гарпуна установлен с возможностью его фиксации шепталом.
Возможен вариант выполнения устройства, в котором обратный клапан установлен в пробке.
Возможен также вариант выполнения устройства, в котором в задней втулке дополнительно выполнено выпускное отверстие, которое сообщено с полостью впускного клапана, а на рабочем цилиндре установлен винт с возможностью открывания и закрывания и закрывания выпускного отверстия.
За счет выполнения и расположения указанным образом конструктивных элементов удалось решить поставленную задачу с достижением технического результата.
На фиг. 1 изображено гидропневматическое ружье для подводной охоты; на фиг. 2 вид А-А на фиг. 1.
Гидропневматическое ружье для подводной охоты (фиг. 1) содержит рабочий цилиндр 1, ствол 2, снабженный гарпуном 3 и установленный коаксиально в рабочем цилиндре 1, пробку 4, установленную герметично перед рабочим цилиндром 1 между стволом 2 и ним. гидрозатвор, снабженный впускным клапаном 5, установленный внутри рабочего цилиндра 1 и соединенный со стволом 2, причем впускной клапан установлен в торце ствола 2. крышку 6, установленную позади рабочего цилиндра 1, поршень 7, установленный между стволом 2 и рабочим цилиндром 1 с возможностью перемещения вдоль оси ствола 2. гидронасос 8, выполненный в виде штока 9 с уплотнительной манжетой 10 и установленный с возможностью перемещения штока 9 ручкой 11, спусковой механизм, выполненный из спускового крючка 12, установленного на рукоятке 13, обратный клапан 14, сообщенный впускным воздушным каналом 15 с полостью между пробкой 4 и поршнем 7.
Гидрозатвор выполнен в виде отрезка ствола 2 и казенника 16, герметично установленного между стволом 2 и рабочим цилиндром 1. Между казенником 16 и поршнем 7 в стволе 2 выполнены отверстия 17. Гарпун 3 снабжен на своем хвостовике уплотнителем 18 и выступом 19. Уплотнитель 18 при установленном в стволе 2 гарпуне 3 размещен между отверстиями 17 и поршнем 7. Впускной клапан 5 выполнен внутри задней втулки 20, установленной коаксиально рабочему цилиндру 1 и закрепленной на конце ствола 2. В задней втулке 20 соосно стволу 2 установлен шток 9 гидронасоса 8, выполненного плунжерным. Шток 9 размещен в крышке 6 и в направляющей втулке 21, которая установлена внутри задней втулки 20. В задней втулке 20 и в направляющей втулке 21 выполнены каналы 22, которые сообщены с полостью плунжерного гидронасоса 8 и полостью между задней втулкой 20 и рабочим цилиндром 1. В рабочем цилиндре 1 между казенником 16 и крышкой 6 выполнены впускные отверстия 23. Спусковой механизм (фиг. 1, 2) выполнен в виде шептала 24, установленного в казеннике 16 и подсоединенного хомутом 25 к спусковому крючку 12. Выступ 19 гарпуна 3 установлен с возможностью его фиксации шепталом 24. Обратный клапан 14 может быть установлен в пробке 4. В задней втулке 20 может быть выполнено выпускное отверстие 26, которое сообщено с полостью впускного клапана 5, а на рабочем цилиндре 1 установлен винт 27 с возможностью открывания и закрывания выпускного отверстия 26.
На фиг. 1 также показаны фиксатор 28 спускового крючка 12, мотовило 29 для намотки троса, который привязывается к гарпуну 3, и рычаги 30 для перемещения штока 9 ручкой 11.
Для удобства пояснений обратный клапан 14 и винт 27 на фиг. 1 выполнен в вертикальном положении вместо горизонтального.
Работает гидропневматическое ружье для подводной охоты следующим образом.
В полость А (фиг. 1), образованную пробкой 4, поршнем 7, стволом 2 и рабочим цилиндром 1, посредством обратного клапана 14 через впускной воздушный канал 15 закачивается воздух. При установке гарпуна 3 в ствол 2 в воде она подается посредством уплотнения 18 через отверстия 17 в запоршневое пространство полость Б, образованную поршнем 7, казенником 16, стволом 2 и рабочим цилиндром 1, перемещая поршень 7 и дополнительно сжимая пневмопружину. Если сжатие является достаточным можно произвести выстрел, нажимая на спусковой крючок 12 и освобождая выступ 18 гарпуна 3 от фиксации шепталом 24.
В случае необходимости повышения силы боя рукояткой 11 производят посредством гидронасоса 8 подкачку в полость Б воды, дополнительно сжимая гидропружину. вода проходит через впускные отверстия 23, каналы 22, впускной клапан 5, отверстия 17, дополнительно перемещая поршень 7.
Для регулирования давления служит винт 27, с помощью которого можно уменьшить силу боя или совсем разрядить ружье, достаточно отвернуть винт на некоторое время и вода выйдет через выпускное отверстие 26.
При размещении обратного клапана 14 в пробке 4 значительно упрощается его монтаж.
Таким образом, предложенное техническое решение устраняет следующие недостатки прототипа:
гидронасос недостаточно производителен, требует при зарядке ружья больших усилий и времени, так как вода, прежде чем достигнуть полости Б рабочего цилиндра, должна пройти длинный путь по каналам и пройти через два клапана. Кроме того, часть воды теряется непосредственно перед выстрелом;
нет полной гарантии от случайного выстрела, так как гарпун в стволе удерживается исключительно за счет разности давлений в полостях, которая в любой момент может нарушиться из-за неисправности одного из трех клапанов (поз 13, 17, 16) или нарушения их герметичности;
в конструкции прототипа предусмотрено пять клапанов, состоящий из множества отдельных мелких деталей, вместо одного клапана в новой конструкции ружья, что в прототипе снижает надежность работы ружья;
невозможность регулирования мощности боя в процессе эксплуатации (главным образом в сторону уменьшения);
небольшая скорострельность за счет заряжения ружья только с помощью гидронасоса;
невозможность холостого выстрела, то есть невозможность разрядить ружье, не производя самого выстрела;
ружье (прототип) имеет более низкий КПД, так как вода в момент выстрела проделывает длительный путь, пройдя через каналы и клапаны, теряя часть мощности, что ведет к необходимости создания дополнительного давления воздуха в полости А и повышения давления воды в полости Б;
наличие 5 клапанов, труднодоступность некоторых узлов затрудняют разборку, регулировку и текущий ремонт ружья, усложняют его эксплуатацию в полевых условиях;
большое количество деталей, требующих высокой точности и трудоемкости, усложняют изготовление ружья, снижают его эксплуатационные качества и надежность.
Основные преимущества ружья предлагаемой конструкции вытекают из вышеперечисленных недостатков прототипа, которые отсутствуют у ружья данной конструкции.
Замена в гидронасосе 8 штока 9 с двумя клапанами на плунжер помимо упрощения конструкции гидронасоса 8 повышает его производительность и надежность.
Более рациональное расположение обратного клапана 14 для заканчивания сжатого воздуха в пробке 4, а не на корпусе рабочего цилиндра 1, упрощает конструкцию обратного клапана 14 и исключает проблему соединения корпуса обратного клапана 14 с корпусом рабочего цилиндра 1.
Замена сложного спускового механизма, состоящего в прототипе из трех клапанов и ряда вспомогательных элементов на спусковой механизм иного типа, состоящий в основном из одного элемента шептала 24 значительно упростило работу спускового механизма и существенно повысило его надежность.
Наличие винта 27 в новом ружье возможность по ходу его работы уменьшать силу боя вплоть до полного его разряжения.
Использование гарпуна 3 с уплотнителем 17 одновременно в качестве поршня облегчает заряжение ружья и допускает возможность совершать выстрел, не прибегая к помощи гидронасоса 8, используя его лишь для усиления мощности ружья.
Полностью отсутствуют сварные соединения, рабочий цилиндр 1 выполнен в виде сплошной трубки, в которую монтируются детали простой формы.
Соосное расположение гидронасоса 8 и ствола 2 упрощает изготовление насоса, позволяет использовать его с большим эффектом. Такое положение более удобно, упрощает всю конструкцию.
Предлагаемое техническое решение может найти промышленное применение при производстве гарпунных ружей для подводной охоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропневматическое ружье для подводной охоты | 1982 |
|
SU1048296A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ГАРПУННОЕ РУЖЬЕ ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ПОДВОДНОЙ СТРЕЛЬБЫ | 1995 |
|
RU2092768C1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РУЖЬЕ | 2000 |
|
RU2169330C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ГАРПУННОЕ ОРУЖИЕ | 1991 |
|
RU2045732C1 |
Гидропневматическое ружье для под-ВОдНОй ОХОТы | 1978 |
|
SU823814A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РУЖЬЕ ДЛЯ ПОДВОДНОЙОХОТЫ | 1970 |
|
SU260464A1 |
Гидропневматическое ружье для подводной охоты | 1982 |
|
SU1060922A1 |
БЕЗРАСХОДНОЕ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РУЖЬЕ ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ОХОТЫ | 1972 |
|
SU348849A1 |
Гидропневматическое ружье для подводной охоты | 1980 |
|
SU941853A1 |
Гидропневматическое ружье для подводной охоты | 1972 |
|
SU438322A1 |
Использование: гарпунные гидропневматические ружья для подводной охоты. Сущность изобретения: для стрельбы в полость рабочего цилиндра через обратный клапан закачивается воздух. При установке гарпуна в ствол в воде, вода подается через отверстие в стволе в запоршневую полость, перемещая поршень. При необходимости повышения силы боя рукояткой посредством гидронасоса производят подкачку воды в запоршневую полость. Для регулирования давления служит винт, расположенный в выпускном отверстии, с помощью которого можно уменьшить силу боя или совсем разрядить ружье. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Гидропневматическое ружье для подводной охоты | 1982 |
|
SU1048296A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1997-03-27—Публикация
1994-03-05—Подача