Изобретение относится к гидротехнике и может использоваться в высоко- и средненапорных плотинах для забора воды из поверхностных слоев водохранилища.
Известен водоприемник для селективного забора воды из водохранилища гидроэлектростанции, включающий расположенную перед входными отверстиями напорных водоводов аванкамеру, выдвинутую в сторону верхнего бьефа за напорную грань плотины и расположенную на защемленной в плотине консоли, и водопереливное устройство, состоящее из отдельных съемных щитов (см. авт. св. СССР N 417574, кл. Е 02 В 9/04, 1974).
Недостатком такого водоприемника является то, что он не может быть осуществлен на действующей электростанции.
Известен водоприемник, водопереливное устройство которого выдвинуто в водохранилище и выполнено в виде забральной стенки из эластичного полотнища, верхняя часть которого подвешена к поверхностным поплавкам, а нижняя прикреплена к дну водохранилища (см. авт. св. СССP N 1065526, кл. Е 02 В 9/04, 1984).
Недостатком такого водоприемника является то, что в процессе отбора воды из поверхностных слоев водохранилища по разные стороны от стенки на одинаковой глубине вода приобретает разную температуру, а следовательно, и разную плотность. В результате с разных сторон на стенку действуют разные по величине гидростатические давления, которые обуславливают как высокие нагрузки на стенки, так и переток воды через стенку по ее неплотностям, особенно у ее основания, водонепроницаемое сопряжение стенки с которым при наполненном водохранилище осуществить затруднительно.
Известен водоприемник, включающий водопереливное устройство с поплавками, установленное перед входом, в напорный водовод и прикрепленное шарнирно к напорной грани плотины ниже входа в водовод, снабженного сороудерживающей решеткой и затворами (см. авт. св. СССР N 1158668, кл. Е 02 В 9/04, 1985).
Недостатками такого водоприемника являются сложность устройства шарнирного прикрепления в условиях действующей электростанции; сложность устройства сопряжения боковых (торцевых) водопереливных стенок с вращающейся фронтальной водопереливной стенкой; высокие потери напора на сороудерживающих решетках, расположенных в зоне высоких скоростей, и невозможность очистки решеток независимо от работы агрегатов.
Наиболее близким к предлагаемому является водоприемник для селективного забора воды из водохранилища гидроэлектростанции, включающий аванкамеру, выполненную в виде короба, сопряженного открытой стороной со станционной частью плотины и установленного с возможностью вертикального перемещения, при этом короб имеет грузоподъемное устройство, расположенное на обслуживающем судне, и состоит из каркаса с регулируемой плавучестью, выполненного из полых П-образных в плане элементов, закрытого в нижней части водонепроницаемой оболочкой и имеющего в верхней части водопереливной проем, состоящий из водоприемных окон и перекрытой сороудерживающими решетками (см. авт.св. СССР N 1700136, кл. Е 02 В 9/04, 1991).
Однако такой известный водоприемник из-за недостаточной жесткости и высокой материалоемкости П-образных элементов, ослабленных непроизводительными водоприемными окнами, может быть выполнен только на один агрегатный блок. При этом такие водоприемники не могут устанавливаться на рядом расположенные агрегатные блоки из-за "помех", создаваемых водоприемниками друг другу. Высокие материалоемкость и затратность водоприемника обуславливаются также большепролетностью (без промежуточных опор) днища и судном с грузоподъемным механизмом для каждого агрегатного блока. Дополнительно напорный водовод не защищен от попадания в него посторонних предметов через верх аванкамеры, а при засорении сороудерживающих решеток возникают высокие нагрузки на короб.
Технический результат изобретения выражается в снижении материалоемкости и затрат при одновременном повышении эксплуатационной надежности, уменьшении потерь напора и обеспечении возможности устройства водоприемника общего для группы агрегатных блоков или на все станционную часть плотины.
Технический результат достигается тем, что в водоприемнике для селективного забора воды из водохранилища гидроэлектростанции, включающем аванкамеру, выполненную в виде короба, сопряженного открытой стороной со станционной частью плотины и установленного с возможностью вертикального перемещения, при этом короб имеет грузоподъемное устройство и состоит из каркаса с регулируемой плавучестью, выполненного из полых элементов, закрытого в нижней части водонепроницаемой оболочкой и имеющего в верхней части водопереливной проем, перекрытой сороудерживающими решетками, согласно изобретению водоприемник снабжен палубой, расположенной в верхней части короба над уровнем воды в водохранилище, каркас короба образован вертикально расположенными по его периметру трубами с герметизированными нижними торцами и объединен в единую объемную конструкцию тремя поярусно расположенными поясами, верхний из которых расположен по периметру палубы, а нижний пояс расположен по периметру днища короба, при этом нижний и средний пояса выполнены полыми, а сороудерживающие решетки расположены между средним и верхним поясами, причем короб снабжен по меньшей мере одной стойкой с крестовыми связями, верхний конец которой соединен с палубой, а нижний конец с днищем короба, при этом стойка посредством крестовых связей присоединена к четырем вертикальным трубам каркаса, каждая пара которых расположена на противоположных сторонах каркаса, а грузоподъемное устройство размещено на палубе. Дополнительно:
короб выполнен для одного агрегатного блока гидроэлектростанции, а стойка с крестовыми связями расположена перед входом в напорный водовод агрегатного блока;
короб выполнен общим для группы агрегатных блоков гидроэлектростанции или для всех ее агрегатных блоков, при этом стойки внутри короба расположены напротив соответствующих входов агрегатных блоков и образуют ряд, а грузоподъемное устройство выполнено в виде стрелового крана, установленного с возможностью перемещения по длине короба вдоль ряда стоек;
сороудерживающие решетки водопереливного проема сопряжены с вертикальными трубами короба, а их суммарная площадь превышает суммарную площадь входного сечения напорных водоводов агрегатных блоков;
стойки выполнены в виде труб с герметизированным нижним торцом;
водонепроницаемая оболочка выполнена из эластичного полотнища;
днище короба выполнено по меньшей мере с одним водоприемным отверстием, оборудованным сороудерживающей решеткой с затвором в виде шарнирной створки, расположенной над решеткой с возможностью открытия внутрь короба, при этом вес створки в закрытом положении удовлетворяет условию
Mg Mp,
где: Мg момент от веса створки относительно ее оси вращения;
Мр момент от нагрузки воды при расчетном перепаде уровней воды в водохранилище и аванкамере относительно оси вращения створки;
водоприемник снабжен разъемными кольцами, прикрепленными к плотине и образующими с прилегающими к плотине вертикальными трубами каркаса кинематические пары, посредством которых короб сопряжен с плотиной, при этом каждое разъемное кольцо опоясывает соответствующую трубу с возможностью обеспечения ее отклонения от вертикали;
водоприемник снабжен не менее чем двумя блоками с гибкими тягами, посредством которых короб сопряжен с плотиной, при этом каждая из тяг одним концом прикреплена к коробу и выполнена с грузом, установленным на другом ее конце с возможностью его вертикального перемещения;
короб снабжен направляющими элементами, прикрепленными к прилегающим к плотине вертикальным трубам каркаса и взаимодействующими с боковой поверхностью входа в напорный водовод или боковыми поверхностями входов в напорные водоводы агрегатных блоков;
каждая сороудерживающая решетка водопереливного проема в плане имеет вид арки, опертой на вертикальные трубы каркаса короба и обращенной выпуклой частью в сторону водохранилища.
Сущность настоящего технического решения заключается в том, что каркас короба по периметру содержит полые вертикальные элементы, которые одновременно являются как поплавками, плавучесть которых легко регулируется, так и промежуточными бычками, необходимыми для устройства сороудерживающих решеток. Палуба и стойки с крестовыми связями усиливают общую жесткость короба, при этом стойки посредством крестовых связей (тяжей) передают вертикальные нагрузки непосредственно на стенки короба, разгружая палубу и днище, что позволяет расположить механизм для очистки решеток на палубе без увеличения ее материалоемкости и таким образом обслуживающее судно заменить палубой, которая одновременно предотвращает попадание посторонних предметов (по неосторожности) в напорный водовод, в результате чего отпадает необходимость установки сороудерживающих решеток на входе в водовод, за счет чего существенно уменьшаются потери напора на водоприемнике вследствие большой площади решеток на водопереливном проеме. Устройство же водоприемных отверстий в днище короба, оборудованных затворами в виде створки, дополнительно повышает надежность водоприемника и упрощает его эксплуатацию за счет ограничения потери напора на решетках водопереливного устройства в автоматическом режиме. При этом короб может быть выполнен как на один агрегатный блок (например, когда воду, отобранную из поверхностных слоев, в нижнем бьефе направляют в береговую часть русла реки), так и на группу блоков или на всю станционную часть плотины.
На фиг. 1 изображен водоприемник, поперечный разрез по оси агрегатного блока; на фиг. 2 водоприемник с коробом на один агрегатный блок, план; на фиг. 3 водоприемник с коробом на группу агрегатных блоков, план; на фиг. 4 - схематично короб при изготовлении на стапеле, поперечный разрез.
Водоприемник станционной бетонной плотины 1 включает напорный водовод 2, снабженный затворами -аварийным 3 и ремонтным 4, а перед входом 5 в напорный водовод 2 расположена аванкамера 6, выполненная в виде короба 7, сопряженного открытой стороной с агрегатным блоком станционной части плотины 1. Каркас короба 7 образован вертикально расположенными по периметру короба трубами 8 с герметизированными нижними торцами и объединенными в единую объемную конструкцию тремя поярусно расположенными поясами, верхний 9 из которых расположен по периметру палубы 10 короба 7 и имеет вид пространственной решетчатой конструкции, а нижний пояс 11 расположен по периметру днища 12 короба 7 и выполнен из труб, при этом нижний 11 и средний 13 выполнены полыми, а между средним 13 и верхним 9 поясами перед вертикальными трубами 8 расположены сороудерживающие решетки 14 таким образом, что по периметру короба решетки 14 образуют сплошной фронт, при этом решетки 14 оперты на вертикальные трубы 8, а их суммарная площадь превышает площадь входного сечения 5 в напорный водовод 2 агрегатного блока, сопряженного с коробом 7. Полости нижнего 11 и среднего 13 поясов герметизированы, а вдоль стороны короба, обращенной в сторону водохранилища, пояса 11 и 13 выполнены в виде общей горизонтально расположенной трубы 15 (фиг.1) или в виде раздельных труб (фиг. 4). Внутри короба 7 напротив входа 5 в напорный водовод 2 расположена стойка 16 (фиг.2) с крестовыми связями 17, верхний конец которой соединен с палубой 10, а нижний конец с днищем 12 короба 7, при этом стойка 16 посредством крестовых связей 17 присоединена к четырем вертикальным трубам 8 каркаса короба 7, каждая пара которых расположена на противоположных сторонах каркаса, а над стойкой 16 на палубе 10 расположено грузовое устройство в виде крана 18 со стрелою 19. Каждая вертикальная труба 8 содержит надводную часть, возвышающуюся над палубой короба, которая образует регулируемую резервную плавучесть.
Короб 7 по длине выполнен для одного агрегатного блока (фиг.2) или общим для группы агрегатных блоков гидроэлектростанции или для всех ее агрегатных блоков (фиг.3). В первом случае короб 7 содержит одну стойку 16, выполненную из трубы с герметизированным нижним концом, над которой установлен стационарный стреловой кран 18. Во втором и третьем случаях количество стоек 16 равно соответствующему количеству агрегатных блоков, стойки 16 расположены напротив соответствующих входов 6 в напорные водоводы 2 в один ряд, в котором между стойками 16 расположены дополнительные стойки 20, при этом стреловой кран 18 выполнен с возможностью перемещения по длине короба вдоль ряда стоек 16 и 20, а суммарная площадь решеток 14 превышает суммарную площадь входных сечений 5 напорных водоводов 2 соответствующих агрегатных блоков, сопряженных с коробом 7.
Днище 12 короба 7 выполнено по меньшей мере с одним водоприемным отверстием 21, оборудованным сороудерживающей решеткой 22 и затвором в виде шарнирной створки 23, расположенной над решеткой 22 с возможностью открытия внутрь короба 7, посредством гибкой тяги 24 соединенной с механизмом 25, при этом вес створки в закрытом положении удовлетворяет условию:
Mg Mp
где Мg момент от веса створки относительно ее оси вращения;
Мр момент от нагрузки воды на створку при расчетном перепаде уровней воды в водохранилище и в аванкамере относительно оси вращения створки.
Короб 7 снабжен разъемными кольцами 26, прикрепленными к плотине 1 и образующими с прилегающими к плотине вертикальными трубами 8 каркаса короба 7 кинематические пары, посредством которых короб сопряжен с плотиной, при этом каждое разъемное кольцо 26 опоясывает соответствующую вертикальную трубу 8 с возможностью обеспечения ее отклонения от вертикали. Дополнительно короб 7 снабжен направляющими элементами 27 (фиг.1), прикрепленными к прилегающим к плотине 1 вертикальным трубам 8 каркаса короба 7 и взаимодействующими с боковой поверхностью входа в напорный водовод агрегатного блока или с боковыми поверхностями входов 5 в напорные водоводы 2 агрегатных блоков.
Короб 7 может быть снабжен не менее чем двумя блоками 31 с гибкими тягами 28, посредством которых короб сопряжен с плотиной, при этом каждая из тяг 28 одним концом прикреплена к коробу 7 и выполнена с грузом 29, установленным на другом ее конце над ловушкой 30 с возможностью его вертикального перемещения.
Суммарная длина сороудерживающих решеток 14 водопереливного проема может быть увеличена путем придания каждой решетке 14 в плане вида арки, опертой на вертикальные трубы 8 каркаса короба 7 и обращенной выпуклой частью в сторону водохранилища -такой вид решетки на чертеже не показан.
Жесткость короба 7 может быть повышена установкой жестких и/или гибких парных связей (на чертеже не показаны) между дополнительными стойками 20 и вертикальными трубами 8, расположенными на разных боковых сторонах короба 7. В этом случае водонепроницаемая оболочка, расположенная в нижней части короба 7 ниже среднего пояса 13 и состоящая из днища 12 и боковых стенок (на чертеже не обозначены), может быть выполнена из эластичного полотнища.
Элементы каркаса короба 7, его палубы 10 и днища 12 выполняются с использованием легких материалов алюминиевые сплавы, дерево.
Работа водоприемника осуществляется следующим образом.
В плавучем положении короб 7 удерживается положительной плавучестью, создаваемой полыми элементами каркаса: вертикальными трубами 8, поясами 11 и 13, стойками 16, а также полыми элементами сороудерживающих решеток 14. При колебаниях уровня воды в водохранилище короб 7 вертикально перемещается перед входом в напорный водовод 2 при постоянном пополнении аванкамеры 6 водою из поверхностных слоев водохранилища. В заданном плановом положении короб 7 удерживается кинематическими парами труба 8 кольцо 26 и направляющими элементами 27. Вода через решетки 14 поступает в аванкамеру 6 из поверхностного слоя водохранилища с малой скоростью, при этом в случае достижения перепада уровня воды на решетках 14 расчетной величины, под действием этого перепада естественным путем осуществляется приоткрытие створок 23, в результате чего в аванкамеру 6 через водоприемные отверстия 21 поступает дополнительная вода, которая предотвращает дальнейшее увеличение перепада уровней, а после устранения такого перепада, обычно путем очистки решеток 14 посредством механизма 32, расположенного на кране 18, происходит закрытие створок 23 естественным путем под действием их веса g. В период года, когда допускается забор воды из глубинных слоев (весною и осенью), увеличивают водоприемную площадь аванкамеры 6, а следовательно, и уменьшают потери напора воды на решетках 14, путем полного открытия створок 23 механизмом 25, а также путем увеличения в пределах высоты решеток 14, осадки короба 7 подачей балластной воды в вертикальные трубы 8 и/или стойки 16. При этом решетчатый верхний пояс 9 имеет высокую водопроницаемость и не создает в погруженном в воду состоянии существенных гидравлических сопротивлений. В случае же выполнения верхнего пояса 9 из герметизированных труб (фиг. 4) увеличивается запас плавучести короба 7, однако осложняется регулирование водоприемной площади аванкамеры 6 вследствие водонепроницаемости пояса 9. Палуба 10 предотвращает попадание посторонних предметов в напорный водовод, а стойки 16 посредством крестовых связей 17 передают вертикальные нагрузки с палубы 10 и днища 12 на стенки короба 7. В случае устройства короба 7 на всю станционную часть плотины 1 кран 18 перемещают по палубе только при нахождении палубы 10 в неподвижном горизонтальном положении, при этом при необходимости осуществляют балластировку короба 7.
При волнении в водохранилище, а также при резком закрытии аварийного затвора 3 происходят колебания короба 7 вокруг колец 26 без существенного изменения положения его палубы 10 и без нарушения сопряжения короба 7 с плотиной 1.
Изготовление и ремонт короба 7 осуществляется на стапельном месте 33, расположенном на берегу водохранилища в виде наклонной площадки, оборудованной для постройки и спуска короба 7 (фиг.4), причем на период ремонтных работ у входа в водовод 2 в пазы 34 устанавливают дополнительные сороудерживающие решетки (не показаны).
Использование изобретения позволяет снизить затраты на устройство водоприемника гидроэлектростанции при одновременных повышении эксплуатационной надежности и уменьшении потерь напора, а также позволяет устраивать водоприемник, общий для группы агрегатных блоков или на всю станционную часть плотины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОПРИЕМНИК ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ ДЛЯ ЗАБОРА ВОДЫ ИЗ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ВОДОХРАНИЛИЩА | 1994 |
|
RU2090695C1 |
СЕЛЕКТИВНОЕ ВОДОЗАБОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1992 |
|
RU2076915C1 |
Водоприемник бетонной плотины для забора воды из поверхностных слоев водохранилища | 1990 |
|
SU1749368A1 |
ВАКУУМНЫЙ ВОДОПРИЕМНИК ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ЗАБОРА ВОДЫ ИЗ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ВОДОХРАНИЛИЩА | 1994 |
|
RU2093639C1 |
ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2002 |
|
RU2232289C1 |
Водоприемник для забора воды из поверхностных слоев водохранилища | 1990 |
|
SU1700136A1 |
РЕЧНОЕ БЕРЕГОВОЕ ВОДОЗАБОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2061143C1 |
ВОДОЗАБОРНЫЙ ГИДРОУЗЕЛ | 2004 |
|
RU2254415C1 |
Водоприемник | 1982 |
|
SU1070267A1 |
Водоприемник для забора поверхностных вод | 1980 |
|
SU1028766A1 |
Использование: в гидротехнике при заборе воды из верхнего бьефа гидроэлектростанции. Сущность изобретения: водоприемник включает напорный водовод 2, аванкамеру 6 в виде короба 7, каркас которого образован вертикально расположенными по периметру короба 7 трубами 8 с герметизированными нижними торцами и объединенными в единую объемную конструкцию тремя поярусно расположенными поясами, при этом каркас закрыт в нижней части водонепроницаемой оболочкой и имеет в верхней части водопереливной проем, перекрытый сороудерживающими решетками 14, расположенными между вертикальными трубами 8. Внутри короба 7 напротив входа 5 в водовод 2 расположена стойка 16 с крестовыми связями 17, которыми она присоединена к четырем вертикальным трубам 8 каркаса 7, а над стойкой 16 на палубе 10 расположен стреловой кран 18. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.
Mg Mр,
где Mg момент от веса створки относительно ее оси вращения;
Мр момент от нагрузки воды при расчетном перепаде уровней воды в водохранилище и аванкамере относительно оси вращения створки.
1971 |
|
SU417574A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Водоприемник для забора воды из поверхностных слоев водохранилища | 1990 |
|
SU1700136A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-04-10—Публикация
1994-07-22—Подача