ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА Российский патент 1997 года по МПК B03B5/24 

Описание патента на изобретение RU2077388C1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в золотодобывающей промышленности при обогащении рассыпных и коренных руд, хвостов обогащения и других продуктов, содержащих свободные частицы благородных металлов.

Известна отсадочная машина, включающая корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания, приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов (Справочник по обогащению руд. Основные процессы [1]).

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является отсадочная машина, включающая цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания, с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением, приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов [2]
Недостатком указанных отсадочных машин является низкая эффективность обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение эффективности обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.

Для выполнения поставленной задачи в отсадочной машине, включающей цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением, приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов, загрузочная камера исходного питания выполнена конусоидальноцилиндрической, конусоидальная часть сопряжена с верхней частью корпуса, а цилиндрическая часть соединена с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением в виде кольцевого сборника.

Установка конусоидальноцилиндрической загрузочной камеры исходного питания, конусоидальная часть которой сопряжена с верхней частью корпуса, а цилиндрическая часть соединена с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением в виде кольцевого сборника, обеспечивает удаление тонкодисперсных частиц породы и воды в слив, гарантирует попадание мелких частиц благородных металлов к периферии решета, обеспечивая им максимально возможное время отсадки и высокую эффективность обогащения.

На чертеже приведен общий вид отсадочной машины.

Отсадочная машина состоит из цилиндроконического корпуса 1, внутри которого установлено решето 2. В центре корпуса 1 установлена приемная воронка 3 приспособления для разгрузки надрешетного продукта 4. К донной части корпуса 1 присоединено приспособление для разгрузки подрешетного продукта 5. В конической части корпуса 1 установлен пульсатор 6.

Сверху к цилиндрической части корпуса 1 присоединен конусоидальноцилиндрическая загрузочная камера 7 исходного питания с тангенциальным питающим патрубком 8 и кольцевым сборником слива 9.

Отсадочная машина работает следующим образом.

Исходное питание в виде пульпы подается через тангенциальный патрубок 8 в цилиндрическую часть загрузочной камеры 7. Мелкие частицы с потоками жидкой фазы поднимаются вверх и самотеком направляются в сборник слива 9, а тяжелые частицы за счет центробежной силы продвигаются к поверхности цилиндрической части камеры 7 и по спирали опускаются вниз к конусоидальной части камеры 7.

В конусоидальной части камеры 7 за счет увеличения радиуса вращения потоков осуществляется снижение скорости движения частиц, которые в зависимости от крупности и плотности начинают выпадать на поверхность материала на решете 2. В первую очередь выпадают наиболее крупные и тяжелые частицы. При этом мелкие частицы благородных металлов продвигаются к периферии конусоидальной части камеры 7 и опускаются на поверхность решета 2 в точках присоединения камеры 7 к корпусу 1.

При включении пульсатора 6 осуществляется разделение попавшего на поверхность решета 2 материала методом отсадки. Тяжелые частицы благородных металлов проходят через слой материала и решето 2, опускаются вниз в конической части корпуса 1 и разгружаются с помощью разгрузителя 5 в концентрат.

Породные частицы на решете 2 продвигаются к центру корпуса 1 и удаляются через приемную воронку 3 приспособления для разгрузки надрешетного продукта 4 в хвосты.

Наличие конусоидальноцилиндрической загрузочной камеры исходного питания 7, конусоидальная часть которой сопряжена с верхней частью корпуса 1, а цилиндрическая часть которой соединена с тангенциальным питающим патрубком 8 и сливным приспособлением 9, позволяет удалить перед отсадкой из исходного материала в слив мелкие частицы пустой породы, исключая их попадание в концентрат, направить мелкодисперсные частицы благородных металлов к периферии цилиндрической части корпуса 1, обеспечивая тем самым эффективное выделение их в концентрат.

Как показывают опыты, проведенные на хвостах Кировоградской обогатительной фабрики (табл.), предлагаемая отсадочная машина позволяет, по сравнению с известными решениями увеличить извлечение в концентрат золота в классе крупности минус 0,1 плюс 0,025 мм с 5% до 60%

Похожие патенты RU2077388C1

название год авторы номер документа
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА 1994
  • Морозов Ю.П.
  • Колтунов А.В.
  • Рябков А.В.
  • Силин Д.Л.
RU2077389C1
СПОСОБ ОТСАДКИ 1994
  • Морозов Ю.П.
  • Афанасьев А.И.
RU2077387C1
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА 1994
  • Морозов Ю.П.
  • Комлев С.Г.
  • Силин Д.Л.
  • Афанасьев А.И.
  • Козин В.З.
RU2095140C1
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА 2020
  • Морозов Юрий Петрович
  • Прокопьев Сергей Амперович
  • Валиев Нияз Гадым Оглы
  • Афанасьев Анатолий Ильич
  • Шевченко Александр Сергеевич
RU2727992C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 1994
  • Морозов Ю.П.
  • Коркин Б.И.
RU2095145C1
ФЛОТООТСАДОЧНАЯ МАШИНА 1970
  • Изобретени К. И. Полов, Ю. М. Миценгендлер, Д. И. Грызлов, А. Е. Токарев,
  • А. И. Винокуров, Ф. А. Калиниченко, Ю. А. Тимофеев С. С. Шахматов
SU419253A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1994
  • Довнар И.Ю.
  • Михальцевич В.В.
  • Поздеев В.Н.
RU2095146C1
Машина отсадочная центробежная 2019
  • Коноплев Александр Васильевич
RU2737044C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ 2002
  • Чульдум К.К.-О.
RU2238149C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 1993
  • Хрусталев М.И.
  • Коваленко Г.П.
  • Кузнецов А.М.
  • Дронов М.С.
  • Лукашева Т.Т.
  • Сайпеев Г.А.
RU2057594C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 077 388 C1

Реферат патента 1997 года ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА

Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: отсадочная машина включает цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением, приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов. Загрузочная камера исходного питания выполнена конусоидальноцилиндрической. Конусоидальная часть сопряжена с верхней частью корпуса. Цилиндрическая часть соединена с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением в виде кольцевого сборника. 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения RU 2 077 388 C1

1 Отсадочная машина, включающая цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением, приспособления для разгрузки над- и подрешетного продуктов, отличающаяся тем, что загрузочная камера исходного питания выполнена конусоидально-цилиндрической, конусоидальная часть сопряжена с верхней частью корпуса, а цилиндрическая часть соединена с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением в виде кольцевого сборника.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2077388C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Основные процессы / Под ред
О.С.Богданова.- М.: Недра, 1983, с.59
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Отсадочная машина 1979
  • Дмитриев Анатолий Александрович
  • Красников Николай Владимирович
  • Поваров Анатолий Иванович
  • Дмитриев Николай Александрович
SU774592A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 077 388 C1

Авторы

Морозов Ю.П.

Афанасьев А.И.

Даты

1997-04-20Публикация

1994-03-14Подача