Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к обработкам призабойных зон пластов добывающих скважин кислотными растворами и установкам кислотных ванн.
Известен способ кислотной обработки скважины, включающий последовательную закачку углеводородной жидкости и соляной кислоты с последующей прокачкой продавочной жидкостью.
Недостатком этого способа является то, что в качестве углеводородной жидкости используют нефть, так как создаваемое ей при прокачке пленочное покрытие на внутренней поверхности насосно -компрессорных труб (НКТ) и обсадной колонне в призабойной зоне обладает невысокими защитными свойствами от солянокислотной коррозии металла.
Наиболее близким является способ кислотной обработки скважины, включающий последовательную закачку пленкообразующего раствора из углеводородной жидкости растворителя с ингибирующей добавкой солянокислотной коррозии и соляной кислоты с ингибирующей добавкой солянокислотной коррозии.
Способ, хотя и предусматривает введение в углеводородную жидкость - дизельное топливо и соляную кислоту ингибирующей добавки солянокислотной коррозии АНП-2, все же интенсивность солянокислотной коррозии металла остается высокой.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе кислотной обработки скважины в качестве ингибирующей добавки солянокислотной коррозии используют остатки кубовые при производстве аминов C17 C20 (отход производства), получаемые при вакуумной дистилляции технической смеси алифатических аминов C17 C20, а в качестве углеводородной жидкости растворителя используют гексановую фракцию, представляющую собой смесь углеводородов C6 и выше.
Технический результат выражается в усилении ингибирующего действия.
Соляная кислота HCl бесцветный водный раствор хлористого водорода (ТУ 6-01-714-77, ГОСТ 857-78). По заказу потребителей в химически чистую (х.ч.) кислоту добавляют тот или иной ингибитор, например ПБ-5 (ТУ МХП 6-01-730-72), КИ-1 (ТУ 6-01-873-76), В-2 в составе абгазовой соляной кислоты, уротропин (ГОСТ 1381-73Е) и др. с поставкой технической ингибированной (т.и.) кислоты.
Остатки кубовые при производстве аминов C17 C20 (отход производства) (остатки кубовые С17 C20), получаемые при вакуумной дистилляции технической смеси алифатических аминов C17 - C20, представляют собой воскообразную массу от желтого до светло-коричневого цвета с резким запахом. Согласно ТУ 6-02-750-87 остатки кубовые С17 C20 имеют следующий состав:
массовая доля углерода, не более 40
суммарная массовая доля первичных и вторичных аминов, не менее 56
массовая доля первичных аминов, не менее 22.
Остатки кубовые C17 C20 не образуют взрывоопасных смесей с воздухом, температура плавления 58 66oC, температура вспышки - 200oC.
Гексановая фракция ГФ (ТУ 38-103881-83) смесь углеводородов C6 и выше. Жидкость от бесцветного до желтого цвета, прозрачная, с плотностью 660 кг/м3. Температуры: начала кипения 32 52oC; конца кипения 165 - 200oC; вспышки минус 22oC; самовоспламенения 247oC.
Способ кислотной обработки скважины осуществляют следующим образом.
Предварительно приготавливают пленкообразующий раствор в количестве 0,5
1,5 м3 путем смешения ГФ с остатками кубовыми C17 C20 (ОК C17 C20), например количество последнего составляет 5 - 15% до полного растворения. В х. ч. или т.и. соляную кислоту также добавляют, примерно 0,05 0,15 ОК C17 C20. В НКТ закачивают вначале 0,5 1,5 м3 ГФ с ОК C17 C20, а затем солянокислотный раствор из расчета 0,5 1,5 м3 на 1 м эффективной проперфорированной мощности пласта. Далее продавочной жидкостью растворы доставляют и продавливают в продуктивный пласт. При прокачке растворителя ГФ с ингибитором солянокислотной коррозии ОК C17 C20 на внутренней поверхности НКТ создается пленочное покрытие, которое существенно замедляет солянокислотную коррозию металла, в свою очередь ингибирование кислоты добавкой ОК С17 C20 усиливает ингибирующий эффект, что подтверждают данные, представленные в таблице. Скорость коррозии определяли на образцах стали труб нефтяного сортамента размером 16 х 15 х 2 мм. Отшлифованные, обезжиренные и взвешенные образцы обмакивались в пленкообразующем растворе, вставлялись в держатели и помещались в стаканы с солянокислотным раствором, объем которого брали из условия 7 см3 на 1 см поверхности пластинок. Стаканы на 1 час ставили в термостат, где для перемешивания вращались со скоростью 150 мин-1.
Остатки кубовые С17 C20 плохо растворяются в дизельном топливе, поэтому для этой цели предпочтительнее использовать более легкие фракции углеводородов, в частности гексановую фракцию. ОК C17 - C20 проявляют четко выраженное ингибирующее действие. Примеры реализации способа показаны в таблице под пунктами N 2, 3, 4 и 5. Так по технологии п. 2 вначале закачивают пленкообразующий раствор из растворителя - ГФ (1 м3) с остатками кубовыми C17 C20 (73,3 кг), а затем закачивают ингибированную (ингибитором КИ-1) соляную кислоту (4 м3 ) 22% -ной концентрации плотностью 1110 кг/м3 с ОК C17 C20 (4,444 кг). В этом случае при температуре в скважине равной 80oC скорость коррозии металла составляет 17,1 г/м2 • ч, что на десятки процентов ниже, чем по прототипу (опыт N 10).
Эффективность от применения предлагаемого способа заключается в продлении срока службы применяемого наземного и скважинного технологического оборудования и инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2077669C1 |
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2077666C1 |
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2065950C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2042807C1 |
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2077667C1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057909C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2061860C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2071547C1 |
ГИДРОФОБНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНУ | 1997 |
|
RU2134345C1 |
ТВЕРДЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЛЕЙ И СУЛЬФИДА ЖЕЛЕЗА ПРИ ДОБЫЧЕ И ТРАНСПОРТЕ НЕФТИ | 2003 |
|
RU2244805C1 |
Способ кислотной обработки скважины используется при проведении обработок пластов солянокислотными растворами и установках кислотных ванн в период освоения и эксплуатации скважины для снижения интенсивности кислотной коррозии скважинного оборудования путем предварительного нанесения пленочного покрытия и ингибирования кислоты. Сущность изобретения: в трубное пространство вначале закачивают пленкообразующий раствор из смеси гексановой фракции с остатками кубовыми при производстве аминов C17 - C20 (отход производства) - (остатки кубовые C17 - C20), получаемые при вакуумной дистилляции технической смеси алифатических аминов C17 - C20, а затем - соляную кислоту с ингибирующей добавкой солянокислотной коррозии - остатками кубовыми C17 - C20, после чего - продавочную жидкость. 1 табл.
1 Способ кислотной обработки скважины, включающий последовательную закачку пленкообразующего раствора из углеводородной жидкости - растворителя с ингибирующей добавкой солянокислотной коррозии и соляной кислоты с ингибирующей добавкой солянокислотной коррозии, отличающийся тем, что в качестве ингибирующей добавки солянокислотной коррозии используют кубовые остатки при производстве аминов С<Mv>1<D><Mv>7<D> С<Mv>2<D><Mv>0<D> (отход производства), получаемые при вакуумной дистилляции технической смеси алифатических аминов С<Mv>1<D><Mv>7<D> С<Mv>2<D><Mv>0<D>, а в качестве углеводородной жидкости-растворителя используют гексановую фракцию, представляющую собой смесь углеводородов С<Mv>6<D> и выше.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Уметбаев В.Г | |||
Геолого-технические мероприятия при эксплуатации скважин: Справочник рабочего | |||
- М.: Недра, 1988, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ обработки призабойной зоны пласта | 1974 |
|
SU563485A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-04-20—Публикация
1993-07-20—Подача