Изобретение относится к горной промышленно, а именно к подземной выработке пластообразного графита.
Известен способ выемки тонкого крутого пласта с применением комбайна, креплением забоя деревянными индивидуальными стойками и самотечной доставкой угля аналог [1]
Недостатками способа является высокая трудоемкость и себестоимость добычи из-за большого объема работ по креплению забоя.
Наиболее близким техническим решением способа выемки графита из тонкой пластообразной залежи крутого падения является разработка аналогичной залежи слоями с закладкой выработанного нижележащего слоя породой от присечки - прототип [2]
В целом поле отрабатывается по восстанию. Отделение графита идет с применением отбойного молотка, а породы присечки ВВ.
Недостатками прототипа являются большие потери и разубоживание полезного ископаемого из-за обрушения на один настил и графита, и пустой породы, имеют место большие расходы на транспорт графита по слоевому штреку, а также большие утечки воздуха через заложенное выработанное пространство, ухудшающие условия выемки и снижающие безопасность работ.
Сущность изобретения состоит в том, что отделение графита в забое ведут снизу вверх одновременно по плоскостям контакта с кровлей и почвой, при этом высоту призабойного пространства уступа поддерживают в пределах 1,2-1,3 его длины по простиранию, а ручную отборку породы ведут непосредственно в бункер, опущенный на почву уступа, затем отбитую породу присечки направляют в закладочную печь по верхняку площадке после ее поворота и опускания завального края на забойную сторону закладочной печи.
Эффективность изобретения складывается из технических преимуществ раздельного отделения и транспортирования графита и пустой погоды присечки, позволяющих снизить себестоимость добычи, а также социального эффекта, состоящего в обеспечении забоев достаточным количеством воздуха, исключающего его потери.
Предложение поясняется следующими чертежами.
На фиг. 1 показан план участка; на фиг. 2 сечение участка по падению I-I; на фиг. 3 сечение участка по падению II-II; на фиг. 4 узел А с плана при отделении пород присечки; на фиг. 5 горизонтальное сечение III-III механизированного отделения графита; на фиг. 6 узел В с сечения по падению II-II (бункер опущен на почву уступа); на фиг. 7 горизонтальное сечение IV-IV над верхняком-площадкой (оба отверстия-створки закрыты); на фиг. 8 - горизонтальное сечение V-V по почве призабойного пространства уступа.
Способ осуществляется следующим образом.
Подготовка поля этажная, а система разработки столбовая.
Выемка графита ведется полосами по восстанию (на фиг. 1 показано стрелкой) с присечкой боковых пород и оставлением их в выработанном пространстве (пространстве залежи графита и присечки). Выемочное же поле отрабатывается в целом по простиранию, что также видно на фиг. 1.
Графит после отделения от массива самотеком опускается на откаточный горизонт и затем доставляется к стволу.
Проветривание очистных работ производится по возвратно-точной схеме через массив. Следовательно, утечки воздуха при данном способе выемки через выработанное пространство исключаются.
После проведения этажного откачного 1 и вентиляционного 2 штреков нарезается граничная восстающая выработка 3, от которой были начаты очистные работы в выемочном поле (или этаже). В последующее время в поле никаких новых подготовительных выработок не проходится, т.к. транспортно-ходовая выработка 5 создается после отделения графита и пород присечки за счет образующегося призабойного пространства 6 уступа. Для выхода исходящей струи воздуха и размещения пород присечки используются вентиляционные выработки 7 и 8, которые были созданы на месте предыдущей выемочной полосы (в том цикле закладочной была выработка 9, показанная на фиг. 1 и 4 штриховой линией).
Очистные работы включают отделение графита барами 10 и последующую присечку (скважинами 11 с ВВ) пород кровли и почвы.
Отделение графита ведется одновременно по плоскостям контакта с кровлей и почвой. Это является важным фактором, т.к. в связи с хорошим контактом с породами при отделении полезного ископаемого другим способом происходит большое разубоживание графита.
Отбитый графита попадает в бункер 12, находящийся под верхняком-площадкой 13, которая одновременно при необходимости поддерживает призабойное пространство и ограждают его от нависающего уступа с графитом и породами присечки.
Емкость бункера определяет опережение отделения графита от присечки пород, т.к. отбитый графита за одну подачу машины должен уместиться в бункере. Бункер затем опускается на почву призабойного пространства уступа (фиг. 6), и здесь производят прямо в бункере отборку породы, что значительно уменьшает потери графита.
Отбойку пород кровли и почвы для образования присечки ведут с помощью ВВ. Отбитую породу направляют в закладочную печь самотеком без попадания ее в отбитый графит.
Для этого верхняк-площадка разворачивается и опускается завальным краем в забойную сторону закладочной выработки, на перегородку 14 между транспортно-ходовой и закладочными выработками (фиг. 1 и 4). Одновременно верхняк-площадка опирается на борт бункера, в данное время находящегося на почве уступа.
В результате верхняк-площадка образует наклонную плоскость, по которой скользят куски отбитой породы и попадают непосредственно в закладочную печь.
Для того чтобы край верхняка-площадки точно попал на перегородку, высота призабойного пространства должна быть равна 1,2-1,3 его длины по простиранию. Несоблюдение условий может быть в двух случаях:
1) если высота призабойного пространства будет меньше 1,2-1,3 ширины, то верхняк-площадка после опускания может образовать очень пологий угол и самотека породы не будет;
2) если высота призабойного пространства будет больше 1,2-1,3 ширины, то верхняк-площадка не попадет на перегородку и отбитая порода будет падать как в закладочную печь, так и в транспортно-ходовую, засоряя графит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНОГО ПЛАСТА УГЛЯ | 2003 |
|
RU2244127C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА УГЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ НИСХОДЯЩИМИ СЛОЯМИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2002 |
|
RU2233983C1 |
Способ разработки мощных рудных залежей | 1981 |
|
SU1028847A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2039265C1 |
СПОСОБ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ МОЩНОГО, БОЛЕЕ 30 М, ПОЛОГОГО ПЛАСТА УГЛЯ | 2005 |
|
RU2299984C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ОТРАБОТКЕ ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 1995 |
|
RU2086765C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНОГО КРУТОГО ПЛАСТА УГЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ НИСХОДЯЩИМИ СЛОЯМИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1997 |
|
RU2135771C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ ПРИ МНОГОСЛОЕВОЙ ОДНОВРЕМЕННОЙ ВЫЕМКЕ МОЮЩЕГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2091584C1 |
СПОСОБ ОТКРЫТО-ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2012 |
|
RU2499129C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2004 |
|
RU2277171C1 |
Способ выемки графита из тонкой пастообразной залежи крутого падения. Сущность изобретения: выемка графита по простиранию баровой машиной и самотечная его доставка к откаточному штреку. Последующая отбойка вмещающих пород и закладка ими выработанного пространства по наклонной поверхности верхняка - площадки. 8 ил.
1 Способ выемки графита из тонкой пластообразной залежи крутого падения, включающий проведение откаточного и вентиляционного штреков, восстающих выработок, отработку участка слоями с потолкоуступным забоем и опережающим отделением графита от вмещающих пород, перемещение графита на откаточный штрек, последующую отбойку вмещающих пород буровзрывными работами и магазинирование их в выработанном пространстве отработанного слоя по мере отработки очередного с формированием свободного пространства между ними, отличающийся тем, что отработку участка ведут по простиранию с поддержанием высоты призабойного пространства в пределах 1,2 1,3 его длины по простиранию, отделение графита осуществляют по восстанию одновременно по плоскостям контакта с кровлей и почвой залежи буровой машиной, установленной на подвесной люльке, перед отделением графита забой перекрывают верхняком-площадкой, отделение ведут в бункер, после заполнения которого верхняк-площадку устанавливают наклонно и отбиваемые вмещающие породы перепускают по ее поверхности, при этом производят ручную отборку породы из бункера, а перемещают графит на откаточный штрек по транспортному трубопроводу.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машковец И.Л | |||
Технология подземной добычи угля | |||
- М.: УДН, 1983, с.79 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ранджит М.В | |||
Подземная разработка графитового месторождения в условиях шахты Богала | |||
Вопросы разработки месторождений полезных ископаемых и подготовка специалистов применительно к условиям развивающихся стран | |||
- М.: УДН, 1988, с.120-134. |
Авторы
Даты
1997-04-20—Публикация
1992-11-23—Подача