ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 1997 года по МПК E05B63/08 E05B47/00 

Изобретение относится к скобяным изделиям, а именно к запорным устройствам для запирания дверей в помещениях.

Известен предохранительный дверной замок (патент США N 4575141, МКИ E 05 C 13/00, публ. 11.03.86 г.).

Замок содержит запорный механизм, поворотный толкатель, который соединен с запорным механизмом и осуществляет перемещение запорного механизма в выдвинутое или задвинутое положение, дверную ручку, имеющую подвижную деталь, поворачиваемую рукой и контактирующую с поворотным толкателем, и неподвижную деталь, прикрепленную к двери, а также блокирующее устройство, препятствующее поворачиванию подвижной детали при контакте с ней и не препятствующее повороту подвижной детали, когда блокирующее устройство находится в отведенном положении. На подвижной детали смонтированы несколько лапок, которые перемещаются внутрь к двери под нажимом пальцев человека и пружинно возвращаются назад, когда пальцы отпускают лапки. Лапки соединены с блокирующим устройством так, что при нажиме на лапки блокирующее устройство перемещается в отведенное положение, что позволяет человеку поворачивать подвижную деталь. При освобождении лапок и возврате их в неподжатое положение блокирующее устройство препятствует поворачиванию подвижной детали. Таким образом дверная ручка обеспечивает селективное отпирание и запирание замка, что повышает удобство пользования замком.

Однако, конструкция недостаточна надежна, так как при приложении к дверной ручке избыточного крутящего момента, в случае, когда блокирующее устройство находится в положении, препятствующем повороту подвижной детали, возможна поломка замка.

Известен дверной замок (патент США N 4394821, E 05 B 17/04, 63/00, публ. 26.07.83 г.).

Замок содержит дверную ручку, втулку, которая при вращении отводит запорное устройство замка в утопленное положение, стопор для стопорения втулки от вращения, приспособление, соединяющее дверную ручку с втулкой. Указанное приспособление отсоединяет дверную ручку от втулки под действием избыточного крутящего момента. Приспособление содержит смонтированный на одной из соединяемых деталей язычок, перемещающийся в сторону другой из них. На язычке находятся ведущие грани, а на другой соединяемой детали кулачковые грани. Пружина отжимает язычок так, что ведущие грани проходят в соприкосновение с кулачковыми гранями и передают ограниченный крутящий момент от дверной ручки к втулке. Данный замок обеспечивает отсоединение дверной ручки от втулки при приложении избыточного крутящего момента, при этом ручка вращается вхолостую, что защищает замок от поломки.

Данный замок удобен в использовании, однако конструкция замка очень сложна.

Известен замок (авт.свид. СССР N 623945, E 05 B, 21/06, публ. Б.И. N 34, 1978 г.), наиболее близкий по конструкции к заявленному техническому решению и выбранный за прототип.

Замок содержит корпус, ригель с установленной на нем подпружиненной цугальтой, ключевой запирающий механизм, поворотную ручку с установленным на ней механизмом перемещения ригеля. Механизм перемещения ригеля представляет собой жестко связанный с ручкой кулачок с упорными выступами, взаимодействующими с пазами ригеля. Кулачок содержит также фиксирующие выступы, взаимодействующие с подпружиненной пластиной, установленной на торце ригеля. При повороте ручки упорные выступы контактируют с пазами ригеля, осуществляя тем самым перемещение ригеля и отпирание и запирание замка. Фиксирующие выступы контактируют с подпружиненной пластиной, осуществляя фиксацию положения ригеля. Кроме того, наличие указанной пластины позволяет исключить отпирание замка с помощью ключевого запирающего механизма в случае, если замок заперт с помощью поворотной ручки.

Указанный замок достаточно прост по конструкции и обладает хорошими потребительскими свойствами.

Однако, в случае приложения к ручке избыточного крутящего момента возможна поломка замка. Кроме того, замок содержит дополнительный узел перемещения ригеля с помощью механического ключа, что усложняет конструкцию замка.

Предлагаемое техническое решение решает задачу создания простой и надежной конструкции запорного устройства, защищенного от действия избыточного крутящего момента путем обеспечения возможности вращения поворотной ручки вхолостую.

На фиг. 1 изображен общий вид запорного устройства, открытое положение; на фиг. 2 общий вид запорного устройства, закрытое положение; на фиг. 3 - чертеж поводково-муфтового механизма.

Запорное устройство содержит корпус 1, ригельный механизм 2 с штифтом 3 и подпружиненной цугалтой 4. В нижней части корпуса ригельного механизма 3 выполнен паз 5. Устройство содержит поворотную ручку (на фиг.5 не показана), связанную с ригельным механизмом 2 посредством вала 6 и поводково-муфтового механизма. Поводково-муфтовый механизм содержит жестко связанный с валом 6 диск 7, имеющий равномерно расположенные впадины 8 на периферии, пластины 9, расположенные на ступицах диска 7, скрепленные между собой распорными втулками 10 и 11, поводок 12, жестко связанный с пластинами 9 посредством крепежных элементов 13, подпружиненный шарик 14, расположенный в пазу поводка 12 и совмещенный с впадиной 8 диска 7. Диск 7 установлен между пластин 9 с возможностью вращения относительно них. В корпусе 1 закреплены ограничительные штифты 15 и 16, а также рычаг, установленный на оси и подпружиненный пружиной 17, блокирующее плечо 18 которого взаимодействует с распорной втулкой 10, а ведомое плечо 19 взаимодействует с приводным механизмом 20, причем рычаг подпружинен пружиной 17 через подвижную часть приводного механизма 20. Винт 21 служит для регулировки величины перемещения плеч рычага. В корпусе 1 смонтирована подпружиненная защелка 22.

Запорное устройство работает следующим образом.

Запирание и отпирание устройства осуществляется с помощью поворотной ручки (на чертеже не показано), жестко связанной с валом 6.

При запирании устройства рука человека поворачивает ручку по часовой стрелке. При этом по часовой стрелке поворачивается вал 6 и жестко связанный с валом 6 диск 7. Вращение диска 7 передается поводку 102 через подпружиненный шарик 14, совмещенный с впадиной 8 диска 7. Поводок 12 и скрепленные с ним крепежными элементами 13 пластины 9 также начинают вращаться по часовой стрелке. Поводок 12 отжимает подпружиненную цугальту 4, при этом происходит расфиксация ригельного механизма 2 относительно штифта 3. Поводок 12 входит в паз 5, упирается в поверхность паза 5 и начинает перемещать ригельный механизм 3 в выдвинутое положение. При дальнейшем вращении ручки и вала 6 по часовой стрелке распорная втулка 10 подходит к блокирующему плечу 18 подпружиненного рычага, расположенному на траектории движения втулки 10. Втулка 10 отклоняет плечо 18 против часовой стрелки, при этом пластины 9 продолжают вращение по часовой стрелке. После отклонения втулкой 10, блокирующее плечо 18 рычага возвращается в первоначальное положение под действием пружины 17.

После выдвижения ригельного механизма 2 в крайнее выдвинутое положение поводок 12, скользя по скошенной поверхности паза 5, выходит из него. Подпружиненная цугальта 4 опускается вниз, фиксируя крайнее выдвинутое положение ригельного механизма 2 относительно штифта 3. В таком положении ригельного механизма 2 пластины 9 упираются в ограничительный штифт 15. Штифт 15 препятствует дальнейшему повороту пластин 9 с поводком 12 и стопорит вращение второй части муфты предельного момента. При дальнейшем приложении крутящего момента к валу 6 шарик 14 выжимается поверхностью впадины 8 диска 7 в паз поводка 12, а затем выталкивается пружиной, установленной в пазу поводка 12, в следующую впадину 8, подошедшую к пазу поводка 12 при повороте диска 7. Таким образом, ручка начинает вращаться вхолостую с "прощелкиванием".

При отпирании устройства рука человека поворачивает ручку и вал 6 против часовой стрелки. Вращение от вала 6 через диск 7 и шарик 14 передается поводку 12 и пластинам 9. Распорная втулка 10 упирается в блокирующее плечо 18 подпружиненного рычага. Вращение пластин 9 с поводком 12 стопорится, ручка начинает вращаться вхолостую с "прощелкиванием". Чтобы осуществить отпирание устройство прекращают поворачивать ручку и подают питание на приводной механизм 20 (например, посредством электронного считывания кода с ключа-карточки, соответствующего отпиранию запорного устройства и приводящего в действие приводной механизм 20 на определенный промежуток времени). Приводной механизм 20 взаимодействует с ведомым плечом 19 подпружиненного рычага таким образом, что блокирующее плечо 18 отклоняется против часовой стрелки и не препятствует перемещению распорной втулки 10 и вращению пластин 9 с поводком 12. Вращение от ручки и вала 6 передается через диск 7 и шарик 14 пластинам 9 с поводком 12. Поводок 12 отжимает подпружиненную цугальту 4, при этом происходит расфиксация ригельного механизма 2 относительно штифта 3. Поводок 12 входит в паз 5, упирается в поверхность паза 5 и перемещает ригельный механизм 2 в задвинутое положение. При перемещении ригельного механизма 2 в крайнее задвинутое положение поводок 12, скользя по скошенной поверхности паза 5, выходит из него. Подпружиненная цугальта 4 опускается вниз, фиксируя крайнее задвинутое положение ригельного механизма 2 относительно штифта 3. При таком положении ригельного механизма 2 пластины 9 упираются в ограничительный штифт 16, который препятствует дальнейшему вращению пластин 9 с поводком 12, и, в случае дальнейшего приложения к ручке и валу 6 крутящего момента, ручка начинает вращаться вхолостую с "прощелкиванием". Таким образом, предлагаемое запорное устройство позволяет осуществить открывание и закрывание дверей без механического ключа с помощью поворотной ручки. В предлагаемом запорном устройстве осуществляется нежесткая связь вала поворотной ручки и ригельного механизма с помощью поводково-муфтового механизма, что предохраняет запорное устройство от поломки в случае приложения избыточного крутящего момента в крайних положениях ригельного механизма, а также при блокировке запорного устройства, осуществляемой с помощью подпружиненного рычага и приводного механизма.

Запорное устройство просто по конструкции, удобно в использовании и надежно в работе.

Использование: изобретение относится к скобяным изделиям, а именно к запорным устройствам для запирания дверей в помещениях и позволяет решить задачу создания устройства, защищенного от действия избыточного крутящего момента необходимого для отпирания. Сущность изобретения: запорное устройство содержит корпус, ригельный механизм с установленной на его корпусе подпружиненной цугальтой, механизм перемещения ригельного механизма, установленный на валу поворотной ручки и имеющий выступающую часть для взаимодействия с пазом, выполненным в корпусе ригельного механизма. Механизм перемещения ригельного механизма выполнен в виде поводково-муфтового механизма, содержащего жестко связанный с валом ручки диск с равномерно расположенными впадинами на периферии, помещенный между двумя пластинами, установленными на ступице диска и скрепленными друг с другом распорными втулками, установленными с возможностью вращения относительно указанных пластин. Механизм также включает выступающую часть, выполненную в виде поводка, жестко связанного с пластинами и кинематически связанного с диском посредством установленного в пазу поводка подпружиненного шарика, совмещенного с впадиной диска, при этом на корпусе закреплены два ограничительных штифта, препятствующих повороту пластин с поводком в крайнем выдвинутом и крайнем задвинутом положении ригельного механизма, а также подпружиненный рычаг с блокирующим плечом, взаимодействующим с одной из распорных втулок, и ведомым плечом, взаимодействующим с приводным механизмом 3 ил.

Запорное устройство, содержащее корпус, ригельный механизм с установленной на его корпусе подпружиненной цугальтой, механизм перемещения ригельного механизма, установленный на валу поворотной ручки и имеющий выступающую часть для взаимодействия с пазом, выполненным в корпусе ригельного механизма, отличающееся тем, что механизм перемещения ригельного механизма выполнен в виде поводково-муфтового механизма, содержащего жестко связанный с валом ручки диск с равномерно расположенными впадинами на периферии, помещенный между двумя пластинами, расположенными на ступицах диска и скрепленными друг с другом распорными втулками, и установленный с возможностью вращения относительно указанных пластин, а также выступающую часть, выполненную в виде поводка, жестко связанного с пластинами и кинематически связанного с диском посредством установленного в пазу поводка подпружиненного шарика, совмещенного с впадиной диска, при этом на корпусе закреплены два ограничительных штифта, препятствующих повороту пластин с поводком в крайнем выдвинутом и крайнем задвинутом положениях ригельного механизма, а также подпружиненный рычаг с блокирующим плечом, взаимодействующим с одной из распорных втулок, и ведомым плечом, взаимодействующим с приводным механизмом.