СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ГАЗОВЫХ РЕВОЛЬВЕРОВ Российский патент 1997 года по МПК F41A31/00 

Изобретение относится к испытаниям стрелкового оружия и, в частности к испытаниям на прочность газовых револьверов.

Известен способ проверки на прочность газовых револьверов (проект ГОСТа РФ ГОСТ Р 50 94г. Пистолеты и револьверы газовые. Требования безопасности), который при сертификационных испытаниях осуществляется следующим образом:
при испытаниях модели оружия револьверы проверяются двумя выстрелами из каждого гнезда барабана испытательными патронами;
при приемно-сдаточных испытаниях каждый экземпляр револьвера проверяется на прочность стрельбой испытательными патронами по одному выстрелу из каждого гнезда барабана.

Револьвер считается выдержавшим испытание на прочность, если после отстрелов отсутствует любая деформация отвода или барабана или трещины на их внешних и внутренних поверхностях.

Способы испытаний, основанные на стрельбе испытательными патронами, требуют проведения определенного числа выстрелов, при которых расходуются патроны, затрачивается много времени на испытания, а кроме того стрельба должна осуществляться в специально оборудованных помещениях.

Целью изобретения является сокращение времени испытаний газовых револьверов, их значительное удешевление при одновременном обеспечении безопасности.

Цель достигается тем, что при сертификационных испытаниях модели оружия на прочность при отстрелах используются испытательные патроны с максимальным давлением пороховых газов, которое превышает максимальное давление пороховых газов холостых патронов на 30 40% При этом производится измерение максимального давления газов в нескольких точках каждого гнезда барабана и по всей длине канала отвода.

При приемно-сдаточных испытаниях каждого экземпляра револьвера он проверяется на прочность вместо отстрела испытательными патронами нагружением каждого гнезда барабана и канала ствола гидравлическим давлением, равным по величине максимальному давлению пороховых газов, замеренному при стрельбе испытательными патронами модели оружия. Нагружение осуществляется подачей жидкости в заглушенные гнезда барабана и канал ствола. После нагружения проводится контроль состояния материала барабана и ствола.

Револьвер считается выдержавшим испытания, если после нагружения гидравлическим давлением будут отсутствовать деформации или трещины на внутренних и передних поверхностях ствола и барабана.

Данный способ испытаний позволяет сократить время испытаний газовых револьверов, уменьшает их стоимость и обеспечивает безопасность.

Использование: в производстве стрелкового оружия, в частности при испытаниях газовых револьверов. Сущность изобретения: для сокращения времени испытаний газовых револьверов и их удешевления при одновременном обеспечении безопасности при приемо-сдаточных испытаниях каждый экземпляр револьвера проверяют на прочность вместо отстрела испытательными патронами нагружением каждого гнезда барабана и канала ствола гидравлическим давлением, равным по величине максимальному давлению пороховых газов, замеренному при стрельбе испытательными патронами из модели оружия. Нагружение осуществляют подачей жидкости в заглушенные гнезда барабана и ствола.

Способ испытаний на прочность газовых револьверов, включающий создание в гнездах барабана и в канале ствола давления, превышающего максимальное давление пороховых газов холостого патрона на 30 40% и контроль состояния материала барабана и ствола, отличающийся тем, что требуемое давление создают подачей жидкости в заглушенные гнезда барабана и в канал ствола каждого экземпляра оружия.