БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО Российский патент 1997 года по МПК C06B25/18 C06B25/24 C06D5/06 

Описание патента на изобретение RU2082703C1

Изобретение относится к баллиститным топливам, применяемым в качестве взрывчатого вещества, энергия взрыва которого используется для измельчения алмазного порошка с обеспечением требуемого размера частиц.

Известны составы баллиститных топлив, используемые в качестве взрывчатого вещества, каждый из которых выполняет специфические требования эксплуатации, не является универсальным, поэтому создание состава баллистического топлива, обеспечивающего требования объекта применения, является актуальной задачей.

Анализ патентной зарубежной литературы свидетельствует о непрекращающихся попытках создания рецептур новых составов, применяемых в народном хозяйстве: для резки крупногабаритных металлоконструкций и дробления негабаритов при добыче полезных ископаемых, получения алмазного порошка и др. Однако информация о разработке составов для измельчения алмазного порошка отсутствует. Каждое баллиститное топливо разрабатывается для выполнения конкретных задач и не может быть использовано для динамического измельчения алмазов из-за существенных недостатков, присущим этим топливам.

Наиболее близким к заявляемому является баллиститное топливо, содержащее нитроцеллюлозу, нитроглицерин, гексоген, стабилизатор химической стойкости, масло, оксид цинка, соединения свинца или меди.

Однако указанное топливо недостаточно эффективно для обработки сверхтвердых материалов (СТМ), не обеспечивает высокую степень чистоты перерабатываемого материала из загрязненности продуктов взрыва веществами, содержащими соли тяжелых металлов (свинец, медь).

В настоящее время для измельчения алмазного порошка используют шаровые мельницы. При измельчении в шаровых магнитных мельницах алмазный порошок получается полидисперсным по размеру частиц и сильно загрязняется примесями металла. Так, при измельчении алмазного порошка фракции 40-60 мкм получается 20 масс. фракции менее 5 мкм с содержанием 15-20 мас. примесей металла.

Целью данного изобретения является создание баллиститного топлива для динамической обработки СТМ и сверхчистых материалов с помощью энергии взрыва. Предлагаемое баллиститное топливо должно отвечать следующим требованиям:
обеспечивать высокую степень чистоты перерабатываемого материала,
иметь плотность не менее 1,67 г/см3,
скорость детонации должна быть не менее 7800 м/с,
детонировать при диаметре 1,5 мм и более.

Поставленная цель достигается предлагаемым баллиститным топливом, содержащим, мас.

Нитроцеллюлоза (коллоксилин "H") 26,2 31,7
Гексоген 39,0 41,0
Стабилизатор химической стойкости 0,3 0,7
Вазелиновое приборное масло 0,8 1,2
Стеарат цинка 0,01 0,04
Сульфорицинат E 0,1 0,3
Нитроглицерин Остальное
Для выполнения требований по детонационным характеристикам состав содержит гексоген. Известно, что гексоген обеспечивает высокую скорость детонации, устойчивых процесс детонации и необходимые термодинамические параметры детонации; критический диаметр детонации и температуру, давление.

Детонационные характеристики баллистического топлива обеспечивают высокую эффективность предлагаемого топлива обеспечивают высокую эффективность предлагаемого топлива при использовании его в качестве источника энергии взрыва при измельчении алмазного порошка.

Отсутствие в предлагаемом составе с прототипом, соединений свинца, меди обеспечивает высокую степень чистоты перерабатываемого материала.

В качестве добавки, улучшающей адгезионную прочность связи гексоген-пороховая матрица, улучшающей фильтрационные свойства, выбрано поверхностно-активное вещество сульфорицинат E.

Сульфорицинат E, концентрируясь на поверхности раздела фаз, снижает поверхностное натяжение системы с 35,2 дин/см до 30,5 дин/см, удельное сопротивление осадка с 38•105 см-1 до 16•105 см-1, тем самым обеспечивается возможность отжима пороховой массы на существующих водоотжимных аппаратах без повышения энергозатрат.

Возможность переработки состава по шнековой технологии определяется термомеханическими и реологическими характеристиками.

Термомеханические характеристики в температурном диапазоне 363-393 K (диапазон переработки) при нагрузке 2 МПа, имитирующей усилия сдавливания массы при течении ее на вальцах, характеризуются уровнем обратимой деформации 20-30% которая, проходя через экстремум в диапазоне переработки, резко падает. Такой эффект имеет место и на штатных топливах.

Реологические характеристики характеризуются низким значением удельной силы внешнего трения, высокой прочностью на срез и вязкостью на уровне штатных топлив, что позволяет готовить и перерабатывать предлагаемое топливо по общепринятой технологической схеме производства баллиститных топлив, при этом никаких существенных отклонений технологических режимов переработки от штатных топлив не наблюдается.

В таблице произведены параметры предлагаемого баллиститного топлива.

В опытном производстве изготовлено и переработано по существующей схеме производства без внесения каких-либо изменений свыше 3т. Изготовлены и испытаны изделия 36/30, 60/54 мм. Результаты испытаний положительны. Предлагаемый состав полностью отвечает требованиям, обеспечивая необходимый размер частиц с высокой степенью чистоты, предъявляемой к нему заказчиком.

Похожие патенты RU2082703C1

название год авторы номер документа
ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО СИНТЕЗА АЛМАЗА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Кривошеев Н.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Милехин Ю.М.
  • Телепченков В.Е.
  • Бакулина Н.И.
  • Зайчиков Ю.Е.
  • Ионов А.В.
RU2087455C1
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Пак З.П.
  • Кривошеев Н.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Фалько В.В.
  • Малкова Н.В.
  • Текунова Р.А.
  • Берковская Е.В.
  • Телепченков В.Е.
RU2086524C1
ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО 1995
  • Жегров Е.Ф.
  • Телепченков В.Е.
  • Бакулина Н.И.
  • Козлов В.А.
  • Кривошеев Н.А.
  • Зимоха Ю.А.
  • Волкова Н.И.
RU2090545C1
БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО 2004
  • Жегров Евгений Федорович
  • Бакулина Нина Ивановна
  • Телепченков Валентин Ефимович
  • Беляева Евгения Леонидовна
  • Керенская Тамара Ивановна
RU2271348C1
ВОДОСОДЕРЖАЩИЙ ПОРОХОВОЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 1994
  • Пак З.П.
  • Кривошеев Н.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Фалько В.В.
  • Текунова Р.А.
  • Мордвинова Н.А.
  • Мацеевич Б.В.
  • Глинский В.П.
  • Плеханов Н.И.
  • Калацей В.И.
  • Кантор В.Х.
RU2076089C1
ПОРОХОВОЙ СОСТАВ 1991
  • Кривошеев Н.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Балоян Б.М.
  • Фалько В.В.
  • Галкин В.В.
  • Текунова Р.А.
  • Мордвинова Н.А.
RU2026276C1
ТВЕРДОЕ РАКЕТНОЕ ТОПЛИВО БАЛЛИСТИТНОГО ТИПА 2004
  • Петров Василий Юрьевич
  • Васильева Галина Алексеевна
  • Охрименко Эдуард Федорович
  • Ибрагимов Наиль Гумерович
  • Афиатуллов Энсар Халиуллович
RU2281276C1
БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО 2000
  • Жегров Е.Ф.
  • Телепченков В.Е.
  • Бакулина Н.И.
  • Волкова Н.И.
  • Беляева Е.Л.
  • Агафонов Д.П.
RU2179165C2
ПОРОХОВОЙ СОСТАВ 1991
  • Кривошеев Н.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Балоян Б.М.
  • Фалько В.В.
  • Галкин В.В.
  • Барулина З.А.
RU2026275C1
ПОРОХОВОЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 1993
  • Жегров Е.Ф.
  • Кривошеев Н.А.
  • Фалько В.В.
  • Текунова Р.А.
  • Мордвинова Н.А.
  • Галкин В.В.
RU2074160C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 082 703 C1

Реферат патента 1997 года БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО

Использование: динамическая обработка твердых материалов. Сущность изобретения: состав содержит (в мас.%): 26,2-31,7 нитроцеллюлозы, 39,0-41,0 гексогена, 0,3-0,7 стабилизатора химической стойкости, например централита, 0,8-1,2 вазелинового приборного масла, 0,01-0,04 стеарата цинка, 0,1-0,3 сульфорицината E, нитроглицерин - остальное. Взрывчатые характеристики: скорость детонации 7900-8228 м/с, критический диаметр 1,5•10-3 - 3•10-3 мм, расстояние передачи детонации 18-28,1 м. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 082 703 C1

Баллиститное топливо, включающее нитроцеллюлозу, нитроглицерин, гексоген, стабилизатор химической стойкости, масло, технологические добавки, отличающееся тем, что в качестве технологических добавок оно содержит сульфорицинат Е и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.

Нитроцеллюлоза 26,2 31,7
Гексоген 39,0 41,0
Стабилизатор химической стойкости, например централит 0,3 0,7
Вазелиновое приборное масло 0,8 1,2
Стеарат цинка 0,01 0,04
Сульфорицинат Е 0,1 0,3
Нитроглицерин Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2082703C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ ОТ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 2003
  • Зиятдинов А.Ш.
  • Назмиева И.Ф.
  • Бусыгин В.М.
  • Гильманов Х.Х.
  • Бикмурзин А.Ш.
  • Трифонов С.В.
  • Шатилов В.М.
  • Шепелин В.А.
RU2246348C1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

RU 2 082 703 C1

Авторы

Жегров Е.Ф.

Телепченков В.Е.

Бакулина Н.И.

Керенская Т.И.

Беляева Е.Л.

Волкова Н.И.

Ионов А.В.

Даты

1997-06-27Публикация

1992-06-19Подача