Изобретение относится к устройствам очистки газовых потоков от взвесей и может быть использовано в системах очистки деревообделочных, металлургических, текстильных и других производств, а также в системах очистки воздуха бытовых и служебных помещений.
Известны способ сепарации жидкости из газожидкостного потока и устройство для его осуществления путем разгона газожидкостного потока в сужающейся части канала до скорости, близкой к критической, и последующим торможением до скорости газовой фазы, меньшей скорости начала уноса капель жидкости, выпадающих в силу инерции на центральном теле, размещенном в расширенной части канала [1]
Ближайшим аналогом предложенного технического решения может быть принято устройство для разделения многокомпонентных потоков, выполненное в виде усеченного конуса, сужающегося в направлении движения очищенного потока, образованного коаксиально расположенными кольцами, отделенными друг от друга в осевом направлении, при этом наиболее кольцо расположено на входе устройства, а наименьшее кольцо соединено с пылеуловителем [2]
Предлагаемое устройство по сравнению с первым аналогом обладает более широкими функциональными возможностями, так как очищает газ от любых взвесей, а по сравнению с ближайшим аналогом -повышенной надежностью, стабильностью эксплуатационных характеристик за счет усиления жесткости конструкции, что достигается благодаря тому, что кольца между собой скреплены крестовиной, размещенной внутри усеченного конуса, причем кольца на крестовине закреплены с помощью шпилек.
На фиг.1 представлен предложенный сепаратор; на фиг.2 вид по стрелке А.
Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого коаксиально размещен усеченный конус, образованный кольцами 2, отделенными друг от друга в осевом направлении и закрепленными на крестовине 3 из двух трапецеиидальных плоскостей, причем кольца 2 закреплены на крестовине 3 шпильками 4. Усеченный конус укреплен в корпусе 1 путем жесткого соединения наибольшего кольца к внутренней части корпуса со стороны входа и наименьшего кольца к отверстию пылеуловителя 5, выполненного в виде трубы, закрепленной поперек внутренней полости корпуса 1 со стороны выхода, и имеющего отверстие в боковой стенке, сочлененное с отверстием в стенке корпуса 1.
Аэродинамический сепаратор функционирует следующим образом.
Поток газа со взвесями под давлением подается на вход сепаратора и через вход корпуса попадает во внутреннюю полость усеченного конуса, где частицы взвесей, ударяясь о внутренние профилированные поверхности колец 2 теряют свою скорость и, отскакивая от них, концентрируются в средней части потока и затем поступают через отверстие в пылеуловителе 5 в пылесборник. Чистый воздух благодаря высокой скорости движения своих молекул стремится расшириться и через зазоры 6 между кольцами попадает в зону чистого воздуха сепаратора - между образующей усеченного конуса и корпусом 1 и под действием давления на входе сепаратора продолжает движение к выходу корпуса и далее по назначению.
Испытания опытного образца аэродинамического сепаратора с внутренним диаметром 200 мм, через который пропускался воздух со взвесями - каменноугольной золой с размером частиц от 5 до 30 мкн и расходе газа 3000 м3/ч при запыленности 7 г/м3 показали, что эффективность очистки при изменении направлений и скоростей подводимого потока составила 97±0,5%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 1995 |
|
RU2079342C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА ОТ ТВЕРДЫХ ВЗВЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2520468C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2207472C2 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2343958C1 |
ЦИКЛОН | 2004 |
|
RU2278741C2 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2617473C2 |
Высокоскоростной пылеуловитель | 1986 |
|
SU1407521A1 |
КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2256488C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022657C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА | 2003 |
|
RU2226121C1 |
Использование: для очистки газовых потоков от взвесей. Сущность изобретения: аэродинамический сепаратор выполнен в виде усеченного конуса, сужающегося в направлении движения очищаемого потока, образованного коаксиально расположенными кольцами, отделенными друг от друга в осевом направлении, при этом наибольшее кольцо расположено на входе сепаратора, а наименьшее кольцо соединено с пылеуловителем, причем кольца между собой скреплены крестовиной, образованной двумя плоскостями, трапецеидальной формы, размещенной внутри усеченного конуса, а кольца на крестовине закреплены с помощью шпилек. 2 ил.
Аэродинамический сепаратор, выполненный в виде усеченного конуса, сужающегося в направлении движения очищаемого потока, образованного коаксиально расположенными кольцами, отделенными друг от друга в осевом направлении, при этом наибольшее кольцо расположено на входе сепаратора, а наименьшее кольцо соединено с пылеуловителем, отличающийся тем, что кольца между собой скреплены крестовиной, образованной двумя плоскостями трапецеидальной формы, размещенной внутри усеченного конуса, причем кольца на крестовине закреплены с помощью шпилек.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2013108C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 5221305, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1995-09-06—Подача