Изобретение относится к защите окружающей среды от промышленных выбросов токсичных газов в атмосферу, в частности к очистке отходящих, топочных и топливных газов импульсным коронным разрядом.
Наиболее близким к предлагаемому является непрерывный способ очистки отходящих газов при помощи коренного разряда.
Недостатком данного способа является получение продуктов окисления токсичных газов в виде кислотного тумана и аэрозолей, что значительно затрудняет их сбор и вывод из потока очищаемого газа и требует дополнительных конструктивных решений.
Целью предлагаемого технического решения является достижение высоких экологических показателей за счет глубокой степени очистки отходящих, топочных и топливных газов, получение продуктов в концентрированном и легкоутилизируемом виде, а также использование компактной установки при умеренных энергозатратах.
Указанная цель достигается тем, что поток очищаемой газовой смеси пропускается через зону импульсного коренного разряда, в которую подается вода. Разряд инициирует жидкофазные реакции, приводящие к быстрому и эффективному устранению токсичных примесей из потока газа. Продукты реакции образуются при этом непосредственно в самой воде и выносятся вместе с ней в виде концентрированного раствора или взвеси, удобных для дальнейшего использования.
Пример 1. Проведены испытания по устранению сероводорода в воздухе при помощи импульсного коронного разряда в диапазоне концентраций от 0,1 до 1% при наличии жидкой воды в камере. Вода подавалась в камеру в небольших количествах и стекала вниз по стенкам противотоком к потоку газа. При этом конверсия сероводорода происходила до серной кислоты. Энергозатраты на окисление одной молекулы сероводорода до H2SO4 составляли приблизительно 15 эВ/мол. и оставались неизменными во всем диапазоне концентраций. В ходе экспериментов pH подаваемой в разряд воды варьировалось в очень широких пределах (от 30%-ной кислоты до 1%-ной щелочи). Зависимости энергозатрат от pH не наблюдалось. При таких энергозатратах наблюдалась глубина очистки не менее 95% Причем эта цифра является оценкой снизу и определялась точностью измерений при помощи ультразвуковой диагностики и точностью масс-спектрометрического метода. Проведен массовый баланс с точностью 10% которым установлено, что вся сера выводится из потока очищаемого газа в виде серной кислоты.
В отсутствии жидкой воды в разрядной камере энергозатраты на разложение одной молекулы сероводорода оказываются порядка 100 эВ/мол. При этом реакция идет, в основном, на стенке камеры и приводит к выделению твердой серы. В ряде экспериментов в газовую смесь, пропускаемую через камеру, добавлялся водяной пар, концентрация которого приближалась к насыщенному (приблизительно 2% ). Добавление пара не влияло на результаты испытаний до тех пор, пока в камере не появилась вода в жидкой фазе.
Пример 2. Проведены испытаний по устранению примесей NO в воздухе при помощи импульсного коронного разряда в диапазоне концентраций от 0,1 до 1% при наличии жидкой воды в камере. Вода подавалась в камеру в небольших количествах и стекала вниз по стенкам противотоком к потоку газа. При этом конверсия окислов азота происходила до азотной кислоты. Энергозатраты на окисление одной молекулы NO до HNO3 составляли приблизительно 9 эВ/мол и оставались неизменными во всем диапазоне концентраций. При таких энергозатратах наблюдалась глубина очистки не менее 95% Причем эта цифра является оценкой снизу и определялась точностью измерений при помощи ультрафиолетовой диагностики и точностью масс-спектрометрического метода. Проведем массовый баланс с точностью 10% которым установлено, что все окислы азота убираются из потока воздуха, переходя в азотную кислоту.
В отсутствии жидкой воды в камере максимальная достижимая глубина очистки оказывается не более 60-70% и не увеличивается при увеличении вводимой мощности.
Пример 3. Проведены испытания по устранению примесей толуола в воздухе при помощи импульсного коронного разряда в диапазоне концентраций 0,02-0,1% при наличии жидкой воды в камере. Вода подавалась в камеру в небольших количествах и стекала вниз по стенкам противотоком к потоку газа. Энергозатраты на конверсии одной молекулы толуола составляли приблизительно 100 эВ/мол. и оставались неизменными во всем диапазоне концентраций. При таких энергозатратах наблюдалась глубина очистки не менее 90% Причем эта цифра является оценкой снизу и определялась точностью измерений при помощи ультрафиолетовой диагностики и точностью масс-спектрометрического метода.
Основными продуктами окисления толуола являлись CO2, H2O и небольшое количество органических кислот. При отсутствии жидкой воды в камере энергозатраты на окисление толуола увеличивались в 2-3 раза, максимальная глубина очистки падала до 30-50%
Таким образом, предлагаемый способ очистки обладает рядом преимуществ перед используемыми ранее: отсутствие необходимости дополнительных устройств для сбора и вывода продуктов реакции: концентрированный и удобный для утилизации вид продуктов реакции; энергетическая эффективность; большая достигаемая степень очистки без увеличения энергозатрат; простота и относительно низкая цена установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ФЕНОЛА | 1992 |
|
RU2108977C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРАЦИИ КОРОТКИХ ИМПУЛЬСОВ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ | 1998 |
|
RU2144257C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА | 1996 |
|
RU2119446C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ ОТ ЛЕТУЧЕЙ ТОКСИЧНОЙ И ПАХУЧЕЙ ОРГАНИКИ ПРИ НАЛИЧИИ СМОЛИСТО-САЖЕВЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 1995 |
|
RU2103051C1 |
СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2083746C1 |
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ В КОРОННОМ РАЗРЯДЕ | 1991 |
|
RU2049050C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРАЦИИ ОЗОНА ПРИ ПОМОЩИ ИМПУЛЬСНОГО БАРЬЕРНОГО РАЗРЯДА | 2007 |
|
RU2357921C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ ОТ НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ТОКСИЧНЫХ ПАРООБРАЗНЫХ ПРИМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2112589C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ РТУТИ | 2013 |
|
RU2537613C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРАЦИИ ОЗОНА ПРИ ПОМОЩИ ИМПУЛЬСНОГО БАРЬЕРНОГО РАЗРЯДА | 2007 |
|
RU2363653C1 |
Изобретение относится к очистке отходящих, топочных и топливных газов импульсным коронным разрядом. Поток очищаемой газовой смеси пропускается через зону импульсного коронного разряда, в которую подается вода.
Способ очистки отходящих, топочных и топливных газов от газообразных примесей при помощи импульсного коронного разряда путем пропускания потока очищаемого газа через зону разряда, отличающийся тем, что газ пропускают через зону импульсного коронного разряда, в которую подают воду либо содержащий воду раствор.
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-07-10—Публикация
1994-11-01—Подача