ЦЕНТРАТОР ДЛЯ БУРОВЫХ ШТАНГ Российский патент 1997 года по МПК E21B17/10 

Описание патента на изобретение RU2085698C1

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении направленных скважин.

Известен центратор [1] включающий центральный ствол с подшипником в виде колец, расположенных в проточках центрального ствола, фонарь которого, состоящий из втулки, ограничителей и обойм, в которых с помощью пальца, шайбы и шплинта устанавливаются лопасти из обрезиненного металлического сердечника.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и отсутствие технологичности, так как установка центраторов должна производиться при рассоединении штанг и буровой снаряд с частью штанг нужно поддерживать в скважине с помощью дополнительных устройств, а при подъеме бурового снаряда возможен резкий удар центратора о корпус буровой установки, что может привести к аварии.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является направляющее устройство для буровых штанг [2] включающее корпус с раздвижными упругими опорами, соединенные со штангой посредством подшипника, причем опоры выполнены в виде двух полуобойм, в которых установлены скобы.

Недостатком этого устройства является быстрый износ скоб, контактирующих со стенками скважин, особенно в абразивных породах. Значительно усложнена конструкция устройства из-за необходимости применения переходной штанги с увеличенной толщиной стенки, а следовательно, уменьшением живым (внутренним) сечением бурового става, что приводит, кроме того, к дополнительным потерям давления сжатого воздуха. При применении воздушных пневмоударников, например, М-48 и др. в воздушный поток сжатого воздуха автоматически маленькими порциями равномерно подается масло для смазки трущихся частей, поэтому в применении подшипника нет необходимости.

Целью изобретения является повышение долговечности и упрощение конструкции. Цель достигается тем, что в центраторе для буровых штанг, включающем корпус, состоящий из полумуфт с упругими раздвижными направляющими опорами, концентрично установленных и соединенных на штанге в проточке, в которой выполнено радиально отверстие, направляющие выполнены в виде жестко закрепленных на корпусе планок с эластичными пластинами, установленными с возможностью радиального перемещения относительно полумуфт.

Снабжение корпуса центратора направляющими элементами, выполненными в виде эластичных пластин (например, транспортерной ленты), совмещенных с укороченной на 5 10 мм планкой, жестко закрепленной на корпусе, позволяет фиксировать колонку штанг устойчиво по центру скважины. При этом боковая поверхность пластин контактирует с поверхностью скважины и по мере износа пластины на контакте возможно ее передвижение по радиусу.

Наличие перечисленных отличительных признаков ведет к приемлемости эксплуатации устройства и к достижению цели повышению долговечности работы и упрощению конструкции устройства.

На фиг.1 изображен центратор со штангой и направляющие элементы; на фиг. 2 штанга с центратором, продольный разрез; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1.

Центратор содержит корпус, состоящий из двух полумуфт 1 и 2, посаженных на оси 3 и 4 и охватывающих в проточке 5 штангу 6, в которой выполнено радиональное отверстие 7. Корпус снабжен радиально расположенными (не менее четырех) направляющими элементами, выполненными в виде планок 8 жестко и симметрично закрепленных на корпусе, например, с помощью специального крепежного элемента 9. При этом к планкам 8 присоединены удлиненные на 5-10 мм относительно планок эластичные пластины 10 с помощью винтов 11 и шайб 12. Причем отверстия в эластичных пластинах под винты выполнены в форме эллипса.

Центратор работает следующим образом.

После забуривания скважины 13 на глубину пневмоударника и одной штанги, в проточку 5 штанги от пневмоударника закрепляют центратор, а после бурения на длину второй штанги в проточку устанавливают второй центратор. Таким образом создают жесткую базу по длине колонны буровых штанг равную длине пневмоударника и двух штанг, которая способствует предотвращению искривления буримых скважин. Кроме того, в абразивных породах при бурении дополнительно устанавливают центраторы с целью уменьшения износа буровых штанг при контактировании со стенками скважин. После бурения нисходящей скважины, например на глубину 70 м, производят подъем колонн штанг в полуавтоматическом режиме. Благодаря тому, что длина эластичных пластин больше длины планок на 5-10 мм с обеих сторон, удар центратора о корпус станка смягчается и при этом не нарушается целостность направляющих элементов центратора.

При бурении следующей скважины под коронку диаметром 105 мм (новая коронка) устанавливают центратор с диаметром 104 мм. При этом предварительно откручивают на 3 5 оборотов винт и под боковую плоскость пластины на контакте с корпусом проталкивают жесткую прокладку. Винты до отказа закручивают и центратор готов для дальнейшей работы.

Отработка параметров предлагаемого устройства производиться на шахте Шерегешского рудоуправления по НПО "Сибруда".

Применение предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволит: повысить долговечность направляющих элементов за счет перемещения эластичных пластин, упростить конструкцию за счет ликвидации пазов в корпусе устройства, повысить надежность центрирования и работы центратора.

Похожие патенты RU2085698C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ СКВАЖИН 1997
  • Голдобин В.В.
  • Конаныхин В.А.
  • Васильков В.К.
  • Макаренко М.Б.
  • Штирц В.Г.
  • Беляков Н.П.
  • Конаныхин А.И.
RU2133815C1
Устройство для бурения сопряженных скважин 1990
  • Васильков Василий Кузьмич
  • Конаныхин Василий Александрович
  • Макаренко Михаил Борисович
  • Конаныхин Александр Илларионович
  • Покровский Борис Васильевич
  • Гертер Анатолий Артемьевич
  • Голдобин Виктор Валентинович
  • Любкин Анатолий Павлович
  • Любкин Вениамин Павлович
  • Горенинский Валерий Васильевич
SU1763631A1
ИНЕРЦИОННЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ 1991
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Васильков В.К.
  • Конаныхин А.И.
  • Дорогунцов В.В.
  • Белоусов А.Я.
RU2023132C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОСКОГО ЗАРЯДА ВВ 1996
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Голдобин В.В.
  • Филиппов П.А.
  • Меер В.Л.
  • Васильков В.К.
  • Конаныхин А.И.
RU2114388C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ ШПУРОВ 1992
  • Конаныхин А.И.
  • Васильков В.К.
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Филиппов П.А.
  • Красноцветов Л.В.
RU2077649C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ГОРНОЙ МАССЫ 1991
  • Конаныхин А.И.
  • Васильков В.К.
  • Голдобин В.В.
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Ступин В.А.
RU2019665C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 1996
  • Конаныхин В.А.
  • Макаренко М.Б.
  • Конаныхин А.И.
  • Голдобин В.В.
  • Филиппов П.А.
  • Филиппов В.Н.
  • Ковалев М.Ф.
RU2126133C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 1999
  • Конаныхин А.И.
  • Дорошин А.В.
  • Бурмин Г.М.
  • Конаныхин В.А.
  • Матвеев И.Ф.
  • Коняхин В.И.
  • Трубин Л.В.
  • Макаренко Е.М.
RU2168636C2
ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СТАВА БУРОВЫХ ШТАНГ 2001
  • Джалов В.К.
  • Корочкин С.А.
  • Матвеев И.Ф.
  • Никитин В.Н.
  • Станкевич А.С.
  • Часовников Н.И.
RU2260107C2
Устройство для бурения нисходящих продольно-сопряженных скважин 1981
  • Машуков Владимир Иванович
  • Торопов Виктор Михайлович
SU972079A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 085 698 C1

Реферат патента 1997 года ЦЕНТРАТОР ДЛЯ БУРОВЫХ ШТАНГ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к устройствам, используемым для обеспечения точного направленного бурения скважин путем центрирования бурового снаряда. Сущность изобретения: центратор для буровых штанг содержит корпус, состоящий из двух полумуфт, посаженных на оси и охватывающих в проточке штангу, в которой выполнено радиальное отверстие. Корпус снабжен радиально расположенными направляющими элементами, выполненными в виде планок, жестко и симметрично закрепленных на корпусе. При этом к планкам присоединены удлиненные на 5-10 мм относительно планок эластичные пластины с помощью винтов и шайб. Причем отверстия в эластичных пластинах под винты выполнены в форме эллипса. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 085 698 C1

Центратор для буровых штанг, включающий корпус, состоящий из полумуфт, с упругими раздвижными направляющими опорами, концентрично установленными и соединенными на штанге в проточке, в которой выполнено радиально отверстие, отличающийся тем, что направляющие выполнены в виде жестко закрепленных на корпусе планок с эластичными пластинами, установленными с возможностью радиального перемещения относительно полумуфт.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2085698C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Беляев В.М
Компоновка нижней части бурильной колонны
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Нефтяной конвертер 1922
  • Кондратов Н.В.
SU64A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 0
SU285909A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 085 698 C1

Авторы

Конаныхин А.И.

Васильков В.К.

Голдобин В.В.

Конаныхин В.А.

Макаренко М.Б.

Давыдов В.Е.

Даты

1997-07-27Публикация

1993-04-21Подача