ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ Российский патент 1997 года по МПК A01C7/04 A01C7/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам.

Известен высевающий аппарат, содержащий бункер для семян и высевающее устройство, соединенное с вибратором (1).

Недостатками этого аппарата являются сложность настройки сеялки при посеве семян различных культур и изменение нормы их высева, а также неравномерность высева, обусловленная заклиниванием семян выше выходного отверстия высевающего устройства.

Наиболее близким к предложенному является высевающий аппарат, содержащий закрепленный на нижней раме бункер, к нижней части которого присоединено высевающее устройство, центральная часть днища которого имеет конусообразную форму, а периферийная выполнена с отверстиями, и распределитель семян, расположенный под днищем, под которым размещены семяпроводы (2).

Цель изобретения упрощение конструкции всевающего аппарата и повышение надежности процесса его работы независимо от рельефа засеваемого поля.

Поставленная цель достигается тем, что высевающий аппарат снабжен регулировочным устройством, корпус высевающего устройства выполнен цилиндрической формы и прикреплен к бункеру посредством гибких связей, а под периферийной частью днища установлено кольцо, при этом в периферийной части днища и в кольце выполнено несколько расположенных по окружности продолговатых отверстий, причем кольцо поджато к периферийной части посредством подпружиненных винтовых соединений, размещенных в одних из продолговатых отверстий, а в других размещены исполнительные элементы регулировочного устройства, кроме того, отверстия для высева семян выполнены также продолговатыми, а под днищем смонтировано устройство поворота кольца.

На фиг. 1 изображен высевающий аппарат, вид сзади; на фиг.2 высевающий аппарат без бункера и рамы, вид сверху; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 вид снизу на фиг.2, без наконечников семяпроводов.

Высевающий аппарат сеялки выполнен вибрационным и содержит раму 1, на которой размещены бункер 2, установленное на нем снизу на гибких связях 3 высевающее устройство 4 и привод 5 к нему.

Рама сеялки представляет собой пустотелый брус квадратного сечения, на котором смонтирован бункер(ы) 2. Крепление бункера 2 к раме 1 осуществляется посредством быстросъемных кронштейнов 6, закрепленных на раме 1 через пластины 7 и болтовые соединения 8. В свою очередь бункер 2 устанавливается на кронштейнах 6 с помощью пластин 9, усиленных косынками 10, и прикрепляется к кронштейнам болтами. На бункере 2 под углом 120^o по его горизонтальному периметру, размещены кронштейны 11 гибких связей высевающего устройства 4 и кронштейны 12, ограничивающие возможный подъем при встрясках. Внутри бункера 2 установлены дозирующие заслонки 13, положение которых фиксируется винтами 14.

Корпус высевающего устройства 4 имеет цилиндрическую форму, на внешней поверхности которого по горизонтальному периметру и под углом 120^o размещены кронштейны 15 гибких связей 3 и кронштейн 16, усиленный косынкой для шатуна 18 привода 5. Шатун 19 привода 5 обеспечивает передачу колебаний в противофазе соседнему высевающему аппарату (не показан).

Цилиндрический корпус высевающего устройства 4 усилен в местах крепления кронштейнов 15 гибких связей 3 накладками 20. Снизу на высевающем устройстве 4 размещены наконечники семяпровода 21.

Днище 22 корпуса высевающего устройства 4 имеет в центральной части конусообразную 23 и плоскую кольцевую части, которою образует кольцо 24, последнее жестко связывает между собой конусообразную часть 23 днища 22 с цилиндрическим корпусом высевающего устройства 4. Кольцо имеет ряд продолговатых отверстий 25 (высевающих), расположенных равномерно по всей его окружности. Кроме того, кольцо 24 имеет четыре продолговатых сквозных отверстия, причем два продолговатых отверстия 26 расположены диаметрально противоположно и предназначены для винтов 27, а два других таких же отверстия 28 для исполнительных элементов, выполненных в виде пальцев 29.

Сверху на кольцо 24 устанавливается второе верхнее подвижное кольцо 30. Кольцо 30 по аналогии с кольцом 24 имеет такое же количество равномерно расположенных по окружности с тем же радиусом продолговатых отверстий 25 (на фиг. 2 показано взаимное расположение колец 24 и 30, когда их отверстия полностью совпадают) и четыре круглых отверстия, причем два из них выполнены по размеру диаметра винта 27, а два других по диаметру к пальцу 29. Указанные отверстия, как показано на фиг.2, совпадают с началом отверстий, т.е. пальцы 29 и винты 27 могут повернуться относительно кольца 24 против часовой стрелки вдоль этих отверстий.

Внутри цилиндрического корпуса высевающего устройства 4 установлен распределитель 31 семян.

Фиксирование распределителя 31 семян относительно корпуса высевающего устройства 4 осуществляется винтами 32.

Верхнее подвижное кольцо 30 и неподвижное кольцо 24 соединены между собой винтами 27 через пружины 33, шайбы 34 и гайки 35. Такое соединение обеспечивает с одной стороны плотное прилегание колец 24 и 30 между собой, а с другой возможность поворачиваться верхнему кольцу 30 относительно кольца 24 на величину продолговатых пазов 26 и 28 при выключении высевающего аппарата 4 либо на меньшую величину при регулировании нормы высева семян.

Распределитель семян 31 предоставляет набор одинаковых по форме и размерам пластин 36, надетых на металлические прутки 37 и 38, выполненные в виде двух концентрических окружностей. Две соседние пластины 36 распределителя семян 31 охватывают каждое продолговатое отверстие с двух сторон, образуя зону для семян, из которых они поступают в наконечники семяпроводов 21. Это гарантирует наличие семян в каждой зоне независимо от колебаний рамы машины и рельефа засеваемого поля.

Устройство для регулирования нормы высева семян смонтировано на наружной стороне неподвижного кольца 24 днища 22 и включает два пальца 29, жестко и заподлицо закрепленных на подвижном кольце 30, которые своими хвостовиками выступают через сквозные пазы 28 кольца 24 за пределы последнего. К хвостовику одного из пальцев 29 прикреплен упор 39. На кольце 24, рядом с пальцем 29, на котором закреплен упор 39, установлен кронштейн 40. В кронштейне 40 имеется отверстие с резьбой, в которую вворачивается регулировочный винт 41 с контргайкой 42. Регулировочный винт 41, ввернутый в кронштейн 40, установлен на неподвижном кольце 30. Следовательно, вворачивая регулировочный винт 41 в кронштейн 40, он воздействует на палец 29 с упором 39 и в конечном счете поворачивает кольцо 30 относительно кольца 24. Длина регулировочного винта 41 должна обеспечить полное перекрытие отверстий 25 кольца 24.

На хвостик второго пальца 29 устанавливается и закрепляется пластина 43, с обеих сторон которой имеются отверстия. Одно отверстие для соединения с пружиной 44, работающей на растяжение, а другое отверстие пластины 43 с гибкой нитью 45 (тросом). Пружина 41 другим концом связана с кронштейном 46, жестко установленным на кольце 24.

При вворачивании регулировочного винта 41 в кронштейн 40 одновременно с поворотом кольца 30 будет растягиваться пружина 44. Если этот винт выворачивать, то пружина 44, сжимаясь, повернет кольцо 30 в обратную сторону, при этом упор 39 хвостовика пальца 29 всегда прижат к винту 41, обеспечивая постоянство поперечного сечения при данной регулировке всех продолговатых (высевных) отверстий 25, а следовательно, и достаточную равномерность высева семян высевающим устройством 4.

Устройство для включения высевающего устройства 4 содержит гидроцилиндр 47, закрепленный на кронштейне 48, последний смонтирован под днищем 22 корпуса высевающего устройства 4. Шток поршня гидроцилидра 47 через гибкую нить (трос) и блочок 49 связан с пластиной 43, установленной на хвостик пальца 29.

На штоке поршня гидроцилиндра 47 между двух шайб 50 размещены пружина 51 и втулка 52. Подвод масла к гидроцилинру 47 и его слив осуществляются по шлангу 53.

Выключение высевающего устройства 4 происходит при втягивании штока гидроцилиндра 47. Шток гидроцилиндра 47 через гибкую нить (трос) 45, перекинутую через блочок 49, воздействует на подвижное кольцо 30 и поворачивает его относительно неподвижного кольца 24, выключая высевающее устройство 4. Этот процесс сопровождается сжатием пружины 44. Достаточность хода штока гидроцилиндра 47 для полного отключения высевающего устройства 4 определяется длиной втулки 52.

Для включения высевающего устройства 4 необходимо полость гидроцилинра 47 соединить со сливной магистралью системы, при этом под действием 44 и 51 подвижное кольцо 30 повернется относительно неподвижного кольца 24 и займет положение, определяемое регулировочным винтом 41, в который упрется упор 39 пальца 29. Одновременно с этим шток гидроцилиндра 47 выйдет из его полости и гибкая нить (трос) 45 не будет препятствовать повороту кольца 30. Ход штока гидроцилиндра 47, определяемый длиной втулки 52, всегда постоянный и соответствует полному открытию и полному закрытию продолговатых отверстий 25 кольца 24. Однако в процессе работы высевающего устройства 4 возникает необходимость частичного перекрытия продолговатых отверстий 25 кольца 24 за счет поворота кольца 30 регулировочным винтом 41. При повороте кольца 30 регулировочным винтом 41 на частичное перекрытие продолговатых (высевающих) отверстий 25 кольца 24 гибкая нить (трос) 45 ослабляется. И если этим винтом полностью перекрыть продолговатые отверстия 25 колец 24,т.е. выключить высевающее устройство 4 из работы, то гибкая нить 45 настолько даст слабину, что если попытаться включить высевающее устройство 4 штоком гидроцилиндра 47, его работа будет заключаться лишь в натяжении гибкой нити 45.

Рабочий процесс вибрационного высевающего аппарата протекает следующим образом.

Перед началам работы высевающего аппарата необходимо выполнить подготовительные операции.

Во-первых, проверяют ход штока гидроцилиндра 47, обеспечивающий выключение высевающего устройства 4 и соответствующую длину гибкой нити (троса) 45.

Во-вторых, согласно нормы высева материала регулировочным винтом 41 устанавливают необходимое поперечное сечение продолговатых (высевных) отверстий 25 кольца 24 и фиксируют винт контргайкой 42. В-третьих, также согласно нормы высева материала при выключенном высевающем аппарате (выключают аппарат гидроцилиндром 47) устанавливают положение дозирующих заслонок 13 бункера 2, фиксируют их винтами 14.

После этого засыпают материал в бункер и он через дозирующее окно в бункере 2, регулируемое заслонками 13, за счет соей сыпучести поступает в высевающее устройство 4 и благодаря конусообразной части 23 днища 22 равномерно заполняет все зоны над высевными отверстиями 25, образоваными двумя соседними пластинами 36 распределителя 31 семян. По мере заполнения этих зон материалом самопроизвольное его истечение из бункера 2 прекращается и высевающее устройство 4 готово к работе.

Благодаря вибрации высевающего устройства 4 материал через продолговатые отверстия 25 кольца 24 непрерывно поступает в наконечники семяпроводов 21 и далее к сошникам.

Одновременно с этим все новые и новые порции материала через окно в бункер 2, регулируемое дозирующими заслонками 13, постоянно поступают в высевающее устройство 4. Причем дозирование материала из бункера 2 определяется его расходом высевающим устройством 4, т.е. наблюдается процесс саморегулирования поступления материала из бункера 2 в высевающее устройство 4, что обеспечивает достаточную равномерность его высева всеми продолговатыми отверстиями 25 кольца 24 независимо от колебаний сеялки и рельефа засеваемого поля.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам. Сущность изобретения: высевающий аппарат содержит на раме 1 бункер 2, к нижней части которого присоединено высевающее устройство 4, центральная часть днища которого имеет конусообразную форму, а периферийная выполнена с отверстиями, и распределитель семян, расположенный под днищем, под которым размещены семяпроводы 21. Корпус высевающего устройства 4 выполнен цилиндрической формы и прикреплен к бункеру 2 посредством гибких связей 3, а над периферийной частью днища и в кольце выполнено несколько расположенных по окружности продолговатых отверстий, причем кольцо поджато к периферийной части посредством подпружиненных винтовых соединений, размещенных в одних из продолговатых отверстий, а в других продолговатых отверстиях размещены исполнительные элементы регулирующего устройства. Отверстия для высева семян выполнены также продолговатыми, а под днищем смонтировано устройство для поворота. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Высевающий аппарат, содержащий закрепленный на раме бункер, к нижней части которого присоединено высевающее устройство, центральная часть днища которого имеет конусообразную форму, а периферийная выполнена с отверстиями, и распределитель семян, расположенный над днищем, под которым размещены семяпроводы, отличающийся тем, что он снабжен регулировочным устройством, корпус высевающего устройства выполнен цилиндрической формы и прикреплен к бункеру посредством гибких связей, а под периферийной частью днища установлено кольцо, при этом в периферийной части днища и в кольце выполнено несколько расположенных по окружности продолговатых отверстий, причем кольцо поджато к периферийной части днища посредством подпружиненных винтовых соединений, размещенных в одном из продолговатых отверстий, а в других продолговатых отверстиях размещены исполнительные элементы регулировочного устройства, отверстия для высева семян выполнены также продолговатыми, а под днищем смонтировано устройство для поворота кольца. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на бункере под высевающим устройством закреплены ограничители его подъема.