Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения давления газовых и жидких сред, например, в системах контроля газовых и нефтяных трубопроводов.
Известен тензорезисторный датчик давления, содержащий упругий элемент в виде тонкостенного цилиндра с основанием сферической формы и тензорезисторы, наклеенные вдоль образующей цилиндра /1/.
Недостатком этого датчика является малая чувствительность.
Наиболее близким техническим решением является датчик давления, содержащий упругий элемент в виде тонкостенного цилиндра с наклеенными на наружной поверхности вдоль образующих цилиндра тензорезисторами, из которых два активных и два компенсационные. Тензорезисторы электрически соединены в мостовую схему /2/.
В датчиках этого типа не реализуется возможность максимального повышения чувствительности из-за нерационального размещения тензорезисторов.
Задачей изобретения является повышение чувствительности датчика.
Поставленная задача достигается благодаря использованию особенностей краевого эффекта пассивные компенсационные тензорезисторы становятся активными благодаря размещению их на наружной стенке цилиндра в месте сопряжения стенки с донной частью на определенной длине, где возникают изгибные и напряжения сжатия, причем продольные оси тензорезисторов параллельны образующей цилиндра, а растянутые терзорезисторы размещаются вдоль образующей вектора эквивалентного напряжения растяжения, т.е. под углом 63o26' к образующей цилиндра.
На чертеже представлена конструкция датчика давления.
Датчик содержит упругий элемент в виде полого тонкостенного цилиндра 1 с жестким дном, выполненного заодно с присоединительным резьбовым штуцером 2. На наружной поверхности тонкой стенки наклеены две пары тензорезисторов, причем одна пара 3 расположена на трубчатом участке цилиндра под углом 63o26' к образующей цилиндра, а другая пара тензорезисторов 4 расположена в месте сопряжения тонкой стенки с жестким дном. Обе пары тензорезисторов 3 и 4 являются активными и электрически соединены в полный измерительный мост с 4-мя активными плечами. Датчик имеет защитный кожух 5 с разъемом 6. Давление среды подается во внутреннюю полость упругого элемента.
Датчик давления работает следующим образом.
Под воздействием давления среды на наружной поверхности тонкой стенки цилиндра возникает напряженное состояние растяжения в осевом направлении и в тангенциальном с эквивалентным значением
Направление вектора эквивалентного напряжения к образующей цилиндра
В то же время в области сопряжения тонкой стенки с жестким дном в силу особенности краевого эффекта изгибное напряжение сжатия вдоль образующей цилиндра. Длина сжатого участка определяется выражением:
где P давление среды;
R внутренний радиус цилиндра;
δ толщина стенки;
E модуль упругости материала;
m коэффициент Пуассона;
D жесткость стенки цилиндра при изгибе
μ коэффициент Пуассона.
Максимальная величина изгибного напряжения сжатия в месте сопряжения тонкой стенки с жестким дном:
а среднее значение:
Таким образом, пары тензорезисторов, наклеенные по предлагаемой топологии, испытывают противоположные по знаку напряжения, соизмеримые по абсолютному значению.
Рассчитав толщины стенок цилиндра на сжатом и растянутом участках, можно получить сбалансированный полный измерительный мост и повысить чувствительность датчика вдвое по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1982 |
|
RU2032157C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2115101C1 |
ДАТЧИК ТЕРМОАНЕМОМЕТРА | 2001 |
|
RU2207576C2 |
ДВИГАТЕЛЬНО-ДВИЖИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС СУДНА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2000 |
|
RU2188141C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТРЕХФАЗНЫМ КОММУТАТОРОМ НА СИМИСТОРАХ | 1996 |
|
RU2097912C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ГАЗА, ОЧИСТКИ И ТЕПЛООБМЕНА | 1999 |
|
RU2167369C2 |
ВЕТРОУСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 1996 |
|
RU2118699C1 |
ПОЛИКЛИНОКОНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УМЕНЬШЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2070311C1 |
Датчик давления | 1976 |
|
SU585416A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2000 |
|
RU2161527C1 |
Использование: изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения давления газовых и жидких сред, например, в системах контроля газовых и нефтяных трубопроводов. Цель - максимальное повышение чувствительности датчика. Сущность изобретения: цель реализуется за счет того, что две пары тензорезисторов размещены на боковой стенке цилиндра 1, одна из которых пара 3 - под определенным углом к образующей цилиндра, а другая пара 4 - параллельно ей в месте сопряжения стенки с донной частью на определенной длине. Тензорезисторы соединены между собой в полный измерительный мост. 1 ил.
Датчик давления, содержащий упругий элемент в виде полого тонкостенного цилиндра с жестким дном, выполненного заодно с присоединительным штуцером, две пары тензорезисторов, наклеенных на наружной поверхности цилиндра, соединенных в полный измерительный мост, отличающийся тем, что в нем одна пара тензорезисторов расположена под углом 63o26' к образующей цилиндра, а другая пара тензорезисторов расположена параллельно образующей цилиндра в области сопряжения стенки цилиндра с донной частью на участке длиной
считая от внутреннего торца жесткого дна цилиндра,
где Е модуль упругости материала;
δ - толщина стенки;
R средний радиус цилиндра;
D жесткость стенки цилиндра при изгибе:
μ - коэффициент Пуассона.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Датчик давления | 1977 |
|
SU672524A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тензометрия в машиностроении | |||
Справочное пособие под ред | |||
Макарова Р.А | |||
- М.: Машиностроение, 1975, с.147, рис.76б. |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1993-07-27—Подача