Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно: к устройствам для отбора проб жидкости из нефтепровода, работающего под давлением.
Известно устройство для отбора проб из трубопровода, содержащее пробоотборный элемент, установленный с возможностью перемещения в поперечном сечении трубопровода и выполненный в виде трубки, имеющей на одном конце сливное отверстие и вторым концом установленной в жестко связанном со штуцером трубопровода сальниковом узле с запорным элементом, и привод для перемещения трубки в виде силового цилиндра. Однако известное устройство требует наличия пневмосистемы для механизма перемещения и продувки корпуса пробоотборной трубки, что ведет к усложнению конструкции и обслуживания, к необходимости иметь источник воздуха газа и средств его подачи в механизм перемещения. Узел отбора пробы и механизм перемещения (пневмосистемы ) конструктивно самостоятельны, что усложняет конструкцию и увеличивает общий вес устройства. Недостатком этого устройства является и то, что оно снабжено мерным устройством указателем перемещения и места (точки) нахождения пробоотборного отверстия (щели) пробоотборной трубки в поперечном сечении трубы при движении пробоотборного элемента вверх или вниз и поэтому это устройство не дает возможность отбора проб при необходимости в любой заданной точке поперечного сечения трубы.
Техническим результатом данного устройства является упрощение его конструкции, обеспечение возможности отбора проб в любой заданной точке поперечного сечения трубопровода и повышение качества представительности пробы.
Для достижения технического результата в устройстве для отбора проб из трубопровода, содержащем пробоотборный элемент, установленный с возможностью перемещения в поперечном сечении трубопровода и выполненный в виде трубки, имеющей на одном конце сливное отверстие и вторым концом установленной в жестко связанном со штуцером трубопровода сальниковом узле с запорным элементом, и привод для перемещения трубки в виде силового цилиндра, согласно изобретению, трубка установлена в силовом цилиндре, а поршень жестко закреплен на трубке, причем подпоршневая и надпоршневая полости и штуцер трубопровода соединены между собой системой импульсных трубок и запорных кранов, образующих систему управления перемещением трубки, при этом импульсная трубка соединена со штуцером посредством разъемного соединения. Устройство снабжено мерной шкалой, установленной на корпусе силового цилиндра, и указателем со стрелкой, жестко связанной с трубкой, а также снабжено жестко закрепленными на трубке перед поршнем и после него ограничительными буртиками.
На приведенном чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство содержит пробоотборный элемент, установленный с возможностью перемещения в поперечном сечении трубопровода 1 и выполненный в виде трубки 2, имеющей на одном конце сливное отверстие и вентиль 3. Второй конец трубки 2 изогнут и установлен в сальниковом узле с запорным элементом 4. Сальниковый узел через запорный элемент 4 жестко связан со штуцером 5 трубопровода 1. Трубка 2 имеет привод перемещения в виде силового цилиндра 6, поршень 7 которого жестко закреплен на трубке 2. Последняя установлена в силовом цилиндре 6. На трубке 2 перед поршнем 7 и после него закреплены ограничительные буртики 8 и 9 соответственно. Поршневая полость 10, надпоршневая 11 и штуцер 5 трубопровода 1 соединены между собой системой импульсных трубок 12, 13, 14, 15 и запорных кранов 16, 17, 18, 19, 20, образующих систему управления перемещением трубки 2. После запорного крана 20 установлена быстроразъемная гайка 21 для подсоединения к ней импульсной трубки 13. Устройство снабжено мерной шкалой 22, установленной на корпусе силового цилиндра 6, и указателем со стрелкой 23, жестко связанной с трубкой 2. На корпусе силового цилиндра 6 жестко закреплена направляющая скоба 24, фиксирующая трубку 2 и предотвращающая вращение трубки 2 вокруг своей оси.
Импульсная трубка 12 соединена с емкостью 25 дополнительной отводной трубкой 26.
В запорном элементе 4 установлена плашка 27.
Отбор проб осуществляют в следующей последовательности.
Открывают запорный элемент 4, краны 18 и 20. Затем медленно открывают кран 16. При этом жидкость из трубопровода 1 по мере открытия крана 16 по трубке 13 под действием давления в трубопроводе 1 поступает в надпоршневое пространство 11 цилиндра 6 и перемещает поршень 7 и жестко связанную с ним пробоотборную трубку 2 вниз за счет того, что сила, действующая на поршень 7 сверху больше, чем сила, действующая на трубку 2 внизу, так как площадь сечения поршня 7 больше площади сечения трубки 2. При этом содержимое в подпоршневом пространстве 10 через кран 18 стравливается в трубку 26 и в емкость 25. При достижении пробоотборным концом трубки 2 заданной точки в трубопроводе 1 закрывают кран 16, открывают вентиль 3, сбрасывают в емкость 25 из трубки 2 жидкость в объеме трубки 2 и затем отбирают пробу в сосуд и закрывают вентиль 3.
Для отбора пробы в следующей точке сечения трубопровода 1 медленно открывают кран 16 и операцию повторяют в описанной последовательности.
После окончания отбора проб во всех заданных точках устройство приводят в исходное положение. Для этого вентиль 3 и краны 18 и 16 закрывают. Открывают кран 19. При этом трубка 2 под действием давления из трубопровода 1 перемещается вверх до упора буртика 8 в верхний сальниковый узел. Содержимое в надпоршневом пространстве 11 цилиндра 6 стравливается через кран 19 в емкость 25. В случае, когда давление в трубе 1 из-за малого сечения трубки 2 окажется недостаточным для преодоления сил трения поршня 7 в цилиндре 6 и трубки 2 в сальниковых узлах и перемещения трубки 2 вверх, то тогда перемещение трубки 2 регулируют с помощью крана 17, при открытом кране 20 медленно открывают кран 17. При этом жидкость (газ) из трубопровода 1 под давлением поступает в подпоршневое пространство 10 цилиндра 6 и перемещает поршень 7 с трубкой 2 вверх до упора буртика 8 в верхний сальник.
Закрывают краны 17, 19 и 20 и запорный элемент 4, открывают вентиль 3 и кран 18 и сбрасывают давление из трубки 2 и подпоршневого пространства 10 цилиндра 6. Закрывают кран 18 и вентиль 3.
Устройство приведено в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОБООТБОРНИК | 1999 |
|
RU2171891C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ТРУБОПРОВОДА | 2004 |
|
RU2261428C1 |
ПРОБООТБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА | 2005 |
|
RU2295715C2 |
Пробоотборное устройство | 1983 |
|
SU1087807A1 |
Пробоотборное устройство | 1982 |
|
SU1049780A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ ИЗ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1997 |
|
RU2137101C1 |
Пробоотборное устройство | 1983 |
|
SU1111057A1 |
НАГНЕТАТЕЛЬ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО И СМАЗЫВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2219427C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ПРОБ В ПОТОКЕ ЖИДКОТЕКУЧИХ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫХ ПРОМПРОДУКТОВ | 2017 |
|
RU2665000C1 |
ПРОБООТБОРНИК НАКОПИТЕЛЬНЫЙ | 2006 |
|
RU2305770C1 |
Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидкости, в частности, из трубопровода, работающего под давлением. Сущность изобретения. В поперечном сечении трубопровода установлена трубка (Т) для отбора пробы. На одном ее конце имеется сливное отверстие, вторым концом Т установлена в сальниковом узле с запорным элементом. Т имеет привод перемещения в виде силового цилиндра и установлена внутри его корпуса. Поршень силового цилиндра жестко связан с Т. Поршневая и надпоршневая полости и штуцер трубопровода соединены между собой системой импульсных трубок и запорных кранов, образующих систему управления перемещением Т. Одна из импульсных трубок соединена со штуцером посредством разъемного соединения. Устройство снабжено мерной шкалой, установленной на корпусе силового цилиндра, и указателем со стрелкой, жестко связанной с Т. На Т жестко закреплены перед поршнем и после него ограничительные буртики. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для отбора проб из трубопровода | 1987 |
|
SU1536240A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-08-20—Публикация
1991-09-10—Подача