Изобретение относится к автоматическому стрелковому оружию, в частности к пулеметам.
Одним из основных требований, предъявляемых к перспективным образцам стрелкового оружия, является снижение веса, габаритов, повышение технологичности производства.
Известен чешский пулемет [1] имеющий качающийся подаватель (фиг.2) 1, палец подачи 2, подающий ролик 3, затворную раму 4, ось качания подавателя 5, рабочее плечо (а) с роликом 3, плечо подачи (в), плечо холостого хода (б), выступ подавателя (г).
Учитывая соотношение плеч и то, что погрешности холостого хода и рабочих ходов при определении величины перебега работающего пальца складываются, необходимо отметить, что для обеспечения допустимого разброса перебегов подающего пальца в крайних точках, к точности изготовления узла подачи в точках контакта рама подаватель в данном случае предъявляются очень жесткие требования.
Одним из условий надежной работоспособности пулемета согласно существующей в нашей стране методике является надежная его работа в запыленном состоянии и работа образца в течение нескольких дней без чистки. В этих условиях на направляющих и подвижных частях образуется налет из смазки, пыли, продуктов сгорания пороха и ржавчины. Для обеспечения работоспособности оружия в таком состоянии необходимо иметь зазор между направляющими ствольной коробки и затворной рамы до 0,5 мм (в сумме по горизонтали).
С учетом допуска на изготовление рамы, направляющих, в которых движется рама, спиральных рабочих поверхностей рамы, взаимодействующих с роликом 3 и выступом (г), оси 5 и самого подавателя, разброс перебегов в крайних точках становится недопустимо большим для обеспечения надежной работы подающих и фиксирующих пальцев.
Это противоречие устранено в конструкции пулемета ПКМ [2]
Подаватель (фиг. 1) пулемета имеет такие же основные детали: подаватель 1, палец подачи 2, ролик 3, затвор рам 4, ось качания 5 подавателя, рабочее плечо (а), плечо холостого хода (б), плечо подачи (в), выступ подавателя (г). В этой конструкции на раме, на боковых ее поверхностях имеются наклонные грани (см. стр. 58 "Hаставления"): одна наклонная грань для взаимодействия с роликом 3 подавателя (фиг.1) и другая наклонная грань (е) для взаимодействия с выступом г подавателя.
Данная конструкция взята за прототип. В ней за счет увеличения длин плеч (а) и (б) относительно снижена чувствительность подавателя к допускам и зазорам между подвижными частями автоматики и направляющими ствольной коробки, обеспечив необходимую надежность работы в условиях загрязнения образца. Но и эта конструкция имеет недостатки:
расположение рабочего плеча (а) под затворной рамой ведет к росту вертикальных габаритов ствольной коробки;
установка ролика подавателя с обратной стороны от места расположения подавателя по отношению к затворной раме приводит к Г-образному загибу рабочего плеча, что увеличивает его размеры и вес;
плечо (б) в 2,5 раза чувствительнее к допускам и зазорам, чем плечо (а);
плечо (а) работает только в откате, а плечо (б) только в накате.
имеющиеся на затворной раме грани 4 и 7, взаимодействующие с роликом и выступом подавателя, сложны в изготовлении.
Целью изобретения является улучшение служебно-эксплуатационных характеристик оружия (снижение веса и габаритов, повышение надежности и технологичности).
Цель достигается тем, что в автоматическом стрелковом оружии, содержащем ствол, ствольную коробку с крышкой, подвижную систему автоматики с затворной рамой, возвратный механизм и подающий механизм с качающимся подавателем, установленным с возможностью взаимодействия своим роликом и выступом с соответствующими гранями на затворной раме, грань для взаимодействия с роликом подавателя и грань для взаимодействия с выступом подавателя выполнены на одной боковой поверхности затворной рамы в виде спиральных поверхностей с одинаковым шагом, а ролик подавателя установлен на выступе подавателя, выполненном в виде цапфы, соосно с ним.
На фиг.1, 2 даны схемы пулемета; на фиг.3 оружие в месте взаимодействия качающегося подавателя пулемета с затворной рамой, поперечное сечение; на фиг.4 оружие в начале подачи патрона на линию досылания, поперечное сечение; на фиг.5 оружие в момент окончания подачи патрона на линию досылания поперечное сечение; на фиг.6 схема затворной рамы со спиральными поверхностями.
На фиг. 3 подаватель 1 имеет палец 2, ролик 3, ось качания 5, рабочее плечо (а), плечо холостого хода (б), плечо подачи (в).
На затворной раме 4 сбоку выполнен спиральный паз 6 (фиг.6), имеющий две спиральные поверхности: подающую или рабочую (д) и возвращающую (е).
При нажатии на спусковой крючок затворная рама 4 сходит с шептала и движется вперед (на чертежах не показано). При этом нижняя спиральная поверхность (е) на раме поднимает подаватель за плечо (б), разворачивая последний вокруг оси 5, а подпружиненный палец 2 подачи заходит за очередной патрон 7 (фиг.4). После выстрела затворная рама, двигаясь в откате, верхней спиралью (д) толкает подающий ролик 3, разворачивая подаватель, осуществляющий подачу патрона на линию досылания (фиг.5).
В отличие от прототипа, в предлагаемой конструкции рабочее плечо (а) и плечо холостого хода (б) конструктивно совмещены, что позволяет снизить вес подавателя, упростить его конструкцию и особенно конструкции ствольной коробки и затворной рамы.
При этом, так как длины плеч (а) и (б) близки по величине, то допуски на изготовления направляющих рамы, спиральных поверхностей (рабочей и холостого хода) рамы и выступа (в) (фиг.4) одного порядка, что значительно повышает технологичность изготовления рамы и подавателя.
Большим технологическим достоинством предлагаемой конструкции перед прототипом является возможность изготовления обеих спиралей с одного установа и с одинаковым шагом.
Так как плечи (а) и (б) в предлагаемой конструкции подавателя превосходят по своей величине плечо (б) прототипа (от размеров и точности изготовления которого зависит разброс величины забега и перебега подающего пальца), то допуски при ее изготовлении не меньше допусков прототипа и значительно больше, чем у чешского пулемета UZ52MG, выбранного в качестве аналога, так как плечи (а) и (б) в предлагаемой конструкции более чем в 2 раза превосходят по своей длине соответствующие плечи аналога, что говорит о технологическом преимуществе предлагаемой конструкции над чешским аналогом и о сохранении низкой чувствительности конструкции к технологическим допускам, зазорам, загрязнением рабочих поверхностей ржавчиной, продуктами сгорания пороха, пылью и т. п.
Таким образом, предлагаемая конструкция подавателя и сопряженных с ним частей оружия (рамы и короба), сочетая в себе научную технологичность, компактность, простоту изготовления и контроля, позволяет обеспечить высокую надежность работы пулемета в условиях различного загрязнения на уровне лучших образцов (ПКМ).
Данная конструкция подавателя применена в новом высокоэффективном пулемете и прошла полный цикл испытаний в различных условиях, в том числе в комбинированных.
Обработав полный ресурс на всех испытуемых образцах, система подачи не имела поломок и отказов, обеспечив новому пулемету малые габариты и вес, высокую технологичность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИСТОЛЕТ | 1994 |
|
RU2079086C1 |
АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2088880C1 |
ОРУЖИЕ СТРЕЛКОВОЕ | 1996 |
|
RU2103633C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ | 1995 |
|
RU2077013C1 |
ПИСТОЛЕТ-ПУЛЕМЕТ | 1997 |
|
RU2125221C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ | 1993 |
|
RU2077018C1 |
СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ | 1996 |
|
RU2103634C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ | 2002 |
|
RU2212608C1 |
САМОЗАРЯДНЫЙ ПИСТОЛЕТ ПОД ПАТРОН С ОТСЕЧКОЙ ПОРОХОВЫХ ГАЗОВ В ГИЛЬЗЕ | 1993 |
|
RU2072076C1 |
ПУЛЕМЕТ С БАЛАНСИРОМ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАПИРАНИЯ ЗАТВОРА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2181472C2 |
Использование: в автоматическом стрелковом оружии, в частности в пулеметах. Сущность изобретения: для снижения веса и габаритов, повышения надежности и технологичности автоматического стрелкового оружия, имеющего ствол, ствольную коробку с крышкой, подвижную систему автоматики с затворной рамой, возвратный механизм и подающий механизм с качающимся подавателем, установленным с возможностью взаимодействия своим роликом и выступом с соответствующими гранями затворной рамы, в нем грань для взаимодействия с роликом подавателя и грань для взаимодействия с выступом подавателя выполнены на одной стороне боковой поверхности затворной рамы в виде спиральных поверхностей с одинаковым шагом. Ролик подавателя установлен на выступе подавателя, выполненном в виде цапфы, соосно с ним. 6 ил.
Автоматическое стрелковое оружие, содержащее ствол, ствольную коробку с крышкой, подвижную систему автоматики с затворной рамой, возвратный механизм и подающий механизм с качающимся подавателем, установленным с возможностью взаимодействия своим роликом и выступом с соответствующими гранями на затворной раме, отличающееся тем, что грань для взаимодействия с роликом подавателя и грань для взаимодействия с выступом подавателя выполнены на одной боковой поверхности затворной рамы в виде спиральных поверхностей с одинаковым шагом, а ролик подавателя установлен на выступе подавателя, выполненном в виде цапфы, соосно с ним.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Jane's Infantry Weapons | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Автоматическая акустическая блокировка | 1921 |
|
SU205A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
- М.: Воениздат, 1971, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1997-08-27—Публикация
1995-04-24—Подача