Изобретение относится к текстильной промышленности и касается защитных тканей, используемых для создания бронежилетов.
Известен защитный тканый материал, выполненный по основе и утку из полиолефиновых волокон [1]
Однако этот материал обладает недостатком, заключающемся в том, что вследствие очень гладкой поверхности полиолефиновых волокон они легко раздвигаются при ударе пули о ткань.
Известен защитный тканый материал, выполненный по основе из волокон на основе полиамидов, в частности арамидов, а по утку- из полиолефиновых (полиэтиленовых) волокон [2]
Однако хотя такое расположение приводит к повышению взаимного сцепления нитей основы и утка и лишает способность ударяющих пуль отодвигать нити, но вследствие выполнения нити утка из нити с гладкой поверхностью такая ткань плохо защищает от удара ножа.
Известен защитный тканый материал, содержащий основные и уточные нити из ароматического полиамида [3] Материал предназначен для создания бронежилетов. Ткань выполнена из арамидной пряжи с высоким номером примерно 1000 денье с высокой прочностью на растяжение.
Однако недостатком такой ткани является большой прогиб от удара пули.
Технический результат изобретения заключается в повышении бронезащитных свойств тканого материала.
Для достижение данного технического результата в защитном тканом материале, содержащем основные и уточные нити на основе ароматического полиамида, уточные нити выполнены из сополипарафениленбензимидазолтерефталамида, при этом величина соотношения удлинений уточной нити к удлинению основной нити составляет 1,3-1,6: 1. Основные нити выполнены из полипарафенилентерефталамида.
Баллистические испытания ткани полотняного переплетения проводили по методике НИИСТ МВД России. Испытания подвергались 5 образцов тканевых бронеэлементов одинакового веса. По каждому образцу было произведено по 3 выстрела из пистолета Макарова (ПМ). Образец фиксировался на установке "Вектор"7. Отстрел производился с дистанции 5м по нормали к поверхности образца. После каждого выстрелы оценивался характер поражения (количество пробитых слоев и глубина выпучины в мастичном пластилиновом блоке). За образцом устанавливали мастичный пластилиновый блок толщиной 50 мм.
Пример 1. Защитная техническая ткань полотняного переплетения выработана из основной нити Терлон линейной плотности 110 текс и уточной нити на основе сополипарафениленбензимидазолтерефталамида Армос линейной плотности 100 текс на ткацком станке СТБ-4 при соотношении удлинения нити утка к нити основы 1,6:1. Из ткани собирали пакет из 14 слоев для баллистических испытаний. Вес 1 м2 ткани составлял 0,23 кг/м2.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 2. Защитная техническая ткань полотняного переплетения выработана из нити Терлон плотностью 58,8 текс по утку на ткацком станке СТБ-4 при соотношении удлинения нити утка к удлинению нити основы 1,3:1. Из ткани собирали пакет из 14 слоев для баллистических испытаний.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 3 (сравнительный). Защитная техническая ткань полотняного переплетения выработана из нити Терлон плотностью 110 текс в основе и утке на ткацком станке СТБ-4 при соотношении удлинения нити утка к удлинению нити основы, равном 1:1. Из ткани собирали пакет из 14 слоев для баллистических испытаний.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 4 (сравнительный). Защитная техническая ткань полотняного переплетения выработана из нити СВМ плотностью 58,8 тес в основе и Армос плотностью 58,8 текс в утке на ткацком станке СТБ-4 при соотношении удлинений нити утка и нити основы 1,3:1. Из ткани собирали пакет из 17 слоев для баллистических испытаний.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 5 (сравнительный)
Защитная техническая ткань полотняного переплетения выработана из нити СВМ (58,8) текс в утке на ткацком станке СТБ-4 при соотношении удлинений нити утка к нити основы 1,3:1. Из ткани собирали пакет из 17 слоев для баллистических испытаний.
Результаты приведены в таблице.
Из таблицы видно, что только предлагаемая совокупность существенных признаков позволяет получить ткань для получения изделий с повышенными бронезащитными свойствами. Глубина выпучины в пластилиновом слое не должна превышать 20 мм.
При получении ткани используют нить СВМ ГОСТ 28007-88, нить Армос ТУ-6-06-31-432-86 и нить техническую Терлон ТУ 6-06-31-305-80.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1996 |
|
RU2096542C1 |
АРМИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2026903C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ | 1997 |
|
RU2126856C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2103427C1 |
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1998 |
|
RU2129173C1 |
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2041986C1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2019594C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ И БАЛЛИСТИЧЕСКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ТКАНЕВОЙ ПАКЕТ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1999 |
|
RU2175035C2 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ТКАНЬ | 1996 |
|
RU2111298C1 |
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1996 |
|
RU2104347C1 |
Использование: для создания бронежилетов. Сущность изобретения: защитный тканый материал содержит основные нити, выполненные из полипарафенилентерефталамида и уточные нити из сополипарафениленбензимидазолтерефталамида. Величина соотношения удлинения уточных нитей к удлинению основных нитей составляет 1,3-1,6:1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка ЕПВ N 89537, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РЕЗОНАТОРОВ | 0 |
|
SU310199A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патент США N 4415357, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1997-09-27—Публикация
1995-06-30—Подача