УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Российский патент 1997 года по МПК A01B71/00 B04B1/06 B04B1/00 

Описание патента на изобретение RU2092000C1

Изобретение относится к средствам очистки жидкости, которые могут применяться, например, в сельскохозяйственном машиностроении.

Известны устройства для очистки жидкости, включающие ротор с колонкой, установленной на неподвижной оси с помощью подшипников скольжения. Неподвижная ось установлена в корпусе консольно и диаметр подшипников скольжения обусловлен прочностными характеристиками оси, в основном изгибающим нагрузкам сил дисбаланса вращающегося ротора. При этом с увеличением частоты вращения необходимо также увеличивать диаметр подшипников скольжения [1] При этом с увеличением диаметра, согласно теории, резко повышается механическое сопротивление вращению, что требует дополнительных затрат на его преодоление. Кроме того, при определенных частотах в подшипниках скольжения возникают автоколебания, которые приводят к потере устойчивости масляного слоя, что так же увеличивает сопротивление. Кроме того, неоптимальна гидравлическая схема так же увеличивает затраты энергии.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является устройство очистки жидкости, содержащее корпус с крышкой, в котором установлен ротор, включающий барабан, колонку, размещенную на его оси, имеющую соосные осевые входной и выходной каналы, при этом входной канал расположен в нижней части колонки и посредством соответствующих радиальных каналов сообщен с нижней центральной частью барабана, имеющей дефлектор, которая гидравлически сообщена по крайней мере одним реактивным соплом, установленным с внешней стороны барабана, а выходной осевой канал посредством соответствующих радиальных каналов так же сообщен с внутренним объемом барабана [2]
Известная центрифуга так же имеет недостатки, связанные с применением подшипников скольжения, кроме того, неоптимальная схема подачи и вывода жидкости так же увеличивает энергию, необходимую для проведения эффективного процесса очистки.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности работы устройства, уменьшение механических потерь при работе, повышение эксплуатационных параметров.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено турбиной, установленной на колонке, лопасти которой сообщены с верхней внутренней частью барабана, а каждое межлопастное пространство турбины снизу имеет перекрытие и посредством соответствующих радиальных каналов сообщено с выходным осевым каналом, выполненным в верхней части колонки, причем барабан укреплен жестко на колонке, установленной в корпусе на подшипниках качения с зазором между внутренним кольцом подшипника и шейкой колонки, а концевые части колонки сообщены с корпусом посредством бесконтактных уплотнений, причем радиальные каналы выполнены под углом к оси симметрии колонки.

Наличие наклонных к оси ротора нижних радиальных каналов снижает потери кинетической энергии подводимого потока жидкости и соответственно повышает возможное давление жидкости в полости ротора и, следовательно, перед соплами, что повышает КПД привода.

Подвод приводного потока к соплам через вертикальные каналы малой длины и большого диаметра снижает сопротивление приводному потоку и повышает давление перед соплами, что так же увеличивает КПД Турбина, установленная на выходе транзитного потока из ротора, позволяет более полно использовать энергию вращения потока жидкости при ее движении к оси вращения на привод ротора, чем так же повышается КПД привода.

Поиск, проведенный по патентным и научным источникам показал, что заявленное неизвестно, т.е. совокупность соответствует критерию "новизна".

Поскольку устройство выполнено из известных узлов, то заявленное соответствует критерию "промышленная применимость".

Так как в результате применения устройства проявляется эффект, выражающийся в повышении степени очистки и улучшении эксплуатационных параметров, то заявленное соответствует критерию "изобретательский уровень".

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по В-В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, в котором на подшипниках качения 3 и 4 установлен ротор, включающий барабан 5, колонку 6 с дефлектором 7. В колонке 6 выполнены сообщающийся с пространством ротора радиальный канал 8, межлопастное пространство 9 при этом связано с выходным осевым каналом 10, а канал 8 с входным осевым каналом 11 подачи жидкости. Лопасти турбины 12 образуют межлопастное пространство между собой и эти пространства сообщены радиальными каналами 13 с выходным каналом 10. Входной патрубок 14 обеспечивает подачу жидкости в устройство, а выходной патрубок 15 ее отвод. Вертикальные каналы 16 сообщают полость ротора с реактивными соплами 17.

Устройство работает следующим образом. Через патрубок 14 в канал 11 подается очищаемая жидкость /под давлением/. Через радиальные отверстия 8 жидкость подается в полость барабана 5 ротора, при взаимодействии с дефлектором 7 движение жидкости изменяется на параллельное оси ротора. Приводной поток через отверстия 16 подается к соплам 17, реактивная струя из них приводит во вращение барабан 5 с колонкой 6. Транзитный поток через полости 9 (межлопастное пространство) турбины 12, наклонные к оси ротора отверстия 13, верхний осевой канал 10 и выходной патрубок 15 подается потребителю. При движении потока жидкости во вращающемся роторе параллельно оси его вращения происходит центробежный отсев загрязнений и их отложение на внутренней поверхности барабана 5. Турбина 12 передает энергию вращения жидкости при ее движении к оси вращения на привод ротора, суммируя ее к энергии реактивного привода.

При этом при вращении не происходит проскальзывания колонки 6 в подшипниках 3 и 4 несмотря на наличие зазора, т.к. вследствие наличия изгибающих деформаций и прецессии ротора будет иметь место хорошее зацепление. Разгруженные бесконтактные уплотнения в виде, например, ненагруженных подшипников скольжения, установленных с внешних сторон подшипников качения 3 и 4, позволяет существенно уменьшить диаметр (внешний) концов колонки 6. Это к тому же при остановленном роторе позволяет без труда вынимать его из гнезд и осуществлять промывку.

Использование предлагаемого устройства позволяет существенно улучшить качество очистки жидкости, упростить технологическое обслуживание устройства.

Список литературы:
1. Патент ФРГ N3213087, 1983 г.

2. А.М.Гуревич, А.К.Болотов, В.И.Судницын. Конструкция тракторов и автомобилей, М. Агропромиздат, 1989, с.97-99.

Похожие патенты RU2092000C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1995
  • Ксеневич Иван Павлович
  • Меджибовский Александр Самойлович
  • Петров Валентин Анатольевич
RU2092995C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1995
  • Ксеневич Иван Павлович
  • Меджибовский Александр Самойлович
  • Петров Валентин Анатольевич
RU2093273C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ 2015
  • Снежко Владимир Андреевич
  • Снежко Андрей Владимирович
RU2604378C1
ПОЛНОПОТОЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА С ВИХРЕВЫМ ПРИВОДОМ И НЕЗАВИСИМЫМ АВТОНОМНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ 2021
  • Снежко Андрей Владимирович
  • Снежко Владимир Андреевич
RU2772339C1
ПОЛНОПОТОЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА С ВИХРЕВЫМ ПРИВОДОМ 2019
  • Снежко Андрей Владимирович
  • Снежко Владимир Андреевич
RU2725791C1
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2003
  • Агафонов Юрий Михайлович
  • Брусов Владимир Алексеевич
  • Брусова Татьяна Сергеевна
  • Агафонов Николай Юрьевич
  • Аблаева Екатерина Яковлевна
  • Балымов Александр Фёдорович
  • Бобров Рауф Каюмович
  • Беломестнов Эдуард Николаевич
  • Бурлаков Лев Иванович
  • Богданов Александр Иванович
  • Великанова Нина Петровна
  • Голущенко Анатолий Романович
  • Закиев Фарит Кавиевич
  • Зазерский Владимир Дмитриевич
  • Кадыров Раиф Ясавеевич
  • Корнаухов Александр Анатольевич
  • Коломыцева Елена Евгеньевна
  • Кузнецов Николай Ильич
  • Кожин Виктор Георгиевич
  • Ларюхин Сергей Анатольевич
  • Лысова Валентина Петровна
  • Маргулис Станислав Гершевич
  • Мальцева Татьяна Ивановна
  • Мифтахов Ильгиз Инсарович
  • Мокшанов Александр Павлович
  • Семёнова Тамара Анатольевна
  • Симкин Эдуард Львович
  • Шамсутдинов Марат Ильдарович
  • Шустов Виктор Алексеевич
  • Хамитов Рафаэль Махмутович
  • Ильюшкин Василий Васильевич
  • Коробова Надежда Васильевна
  • Тонких Светлана Юрьевна
RU2271460C2
ЦЕНТРИФУГА С ВЕРХНИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВИХРЕВОГО ГИДРОПРИВОДА И ОТКРЫТЫМ КОРПУСОМ 2022
  • Снежко Андрей Владимирович
  • Снежко Владимир Андреевич
  • Лихачев Алексей Юрьевич
RU2786627C1
УСТРОЙСТВО С КОМБИНИРОВАННЫМ СПОСОБОМ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 2013
  • Докучаев Валентин Геннадьевич
  • Мишин Юрий Данилович
  • Ковалёв Вячеслав Данилович
  • Копылов Геннадий Алексеевич
  • Сныткин Иван Илларионович
  • Баландина Наталья Викторовна
RU2538126C1
МНОГОКОМПРЕССОРНЫЙ РОТОРНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1995
  • Попков Иван Иванович
RU2120051C1
Малоразмерная газотурбинная установка 2024
  • Смелов Виталий Геннадьевич
  • Ткаченко Андрей Юрьевич
  • Шиманов Артем Андреевич
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Филинов Евгений Павлович
  • Батурин Олег Витальевич
  • Зубрилин Иван Александрович
RU2819326C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 092 000 C1

Реферат патента 1997 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Использование: средства для очистки жидкости, преимущественно применяемые в сельскохозяйственном машиностроении. Сущность изобретения: ротор в виде барабана, установленного на колонке, укреплен в подшипниках в корпусе. Очищаемая жидкость подается из нижнего входного осевого канала в полость барабана и выводится через радиальные каналы в выходной канал, расположенный с противоположной стороны от входного. Вращение ротора обеспечивается реактивной струей, выходящей из реактивного сопла, расположенного с внешней стороны барабана. При этом более плотные слои жидкости перемещаются к стенкам барабана, а очищенная жидкость забирается из зоны, прилегающей к колонке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 092 000 C1

1. Устройство для очистки жидкости, содержащее корпус с крышкой, в котором установлен ротор, включающий барабан, колонку, размещенную на его оси, имеющую соосные входной и выходной осевые каналы, при этом входной канал, расположенный в нижней части колонки, посредством соответствующих радиальных каналов сообщен с нижней центральной частью барабана, имеющей дефлектор, которая гидравлически сообщена с по крайней мере одним реактивным соплом, установленным с внешней стороны барабана, а выходной осевой канал посредством соответствующих радиальных каналов также сообщен с внутренним объемом барабана, отличающееся тем, что оно снабжено турбиной, установленной на колонке, лопасти которой сообщены с верхней внутренней частью барабана, а каждое межлопастное пространство турбины имеет снизу перекрытие и посредством соответствующих радиальных каналов сообщено с выходным осевым каналом, выполненным в верхней части колонки, причем барабан жестко укреплен на колонке, установленной в корпусе на подшипниках качения с зазором между внутренним кольцом подшипника и шейкой колонки, а концевые части колонки сообщены с корпусом посредством бесконтактных уплотнений. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальные каналы выполнены под углом к оси симметрии колонки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2092000C1

Геревич А.М., Болотов А.К., Судницын В.И
Конструкции тракторов и автомобилей
- Агропромиздат, 1984, с.97 - 99.

RU 2 092 000 C1

Авторы

Ксеневич Иван Павлович

Меджибовский Александр Самойлович

Петров Валентин Анатольевич

Даты

1997-10-10Публикация

1995-01-13Подача