СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОГО ПЛАТЬЯ Российский патент 1997 года по МПК A41D1/22 

Описание патента на изобретение RU2096008C1

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам изготовления женских платьев.

Известны способы изготовления женского платья, заключающиеся в том, что на плоском однослойном тканом или трикотажном полотне с постоянной по длине шириной укладывают лекала деталей изделия, затем обводят все контуры лекал, вырезают, производят начальную обработку изделия, стачивают боковые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы, окончательно обрабатывают изделие (А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов. Технология швейных изделий. М. Легкая и пищевая промышленность, 1982 г.).

Недостатком известных способов является необходимость выполнения предварительной раскладки лекал изделия, большой процент межлекальных выпадов, который составляет 10-20% от общей площади раскладки и необходимость обработки боковых срезов изделия.

Наиболее близким аналогом заявленного решения является способ изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно, накладывают шаблон посредством совмещения боковых срезов шаблона с линией сгиба полотна, обмеловывают контур шаблона, по линии горловины плеча, проймы и линии низа, вырезают, стачивают плечевые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы и проводят окончательную обработку изделия (О.Д.Галанина, Э. Г. Прохоренко. Технология трикотажного производства, М. Легкая индустрия, 1975 г, с. 278, 279, 280).

Данный способ не обеспечивает получение изделия с качественной посадкой по фигуре.

Задачей настоящего изобретения является создание способа, обеспечивающего получение женского платья с минимальными затратами труда и материалов и обеспечивающего качественную посадку на фигуре.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно накладывают шаблон посредством совмещения боковых срезов шаблона с линией сгиба полотна, обмеловывают контур шаблона по линии горловины, плеча, проймы и линии низа, вырезают, стачивают плечевые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы и проводят окончательную обработку изделия, полое полотно вырабатывают по длине шириной, соответствующей ширине шаблона по линиям груди, талии, бедер и низа посредством ткачества, а изменение ширины полого полотна осуществляют путем введения по утку эластомерных нитей определенной растяжимости и их чередованием с неэластомерными уточными нитями, причем выбор растяжимости вводимых эластомерных нитей и последовательность их чередования с неэластомерными нитями определяют по величине коэффициента сжатия полого полотна Kсж, определяемого по формуле:
Kсж S2/S1,
где S1 ширина полого полотна до релаксации,
S2 ширина полого полотна после релаксации,
при этом величина коэффициента сжатия полого полотна изменяется по длине изделия от 0,35 до 0,98.

На фиг. 1. представлен тканый полуфабрикат одежды в напряженном состоянии на ткацком станке;
на фиг. 2. тканый полуфабрикат после релаксации эластомерных нитей;
на фиг. 3. общий вид эластичного тканого женского платья.

Изготовление эластичного тканого женского платья осуществляют следующим образом.

Вырабатывают полую ткань замкнутой формы заданной ширины S1 на ткацком станке (фиг. 1). Для изготовления платья могут быть использованы челночные ткацкие станки с механизмом смены утка. На этапе непрерывного формирования полуфабриката в процессе ткачества вводят уточные эластомерные нити с известными характеристиками (линейной плотностью, растяжимостью, вытяжке) по всей длине.

По всей длине полуфабриката выделяют конструктивные зоны, отличающиеся друг от друга, в зависимости от поперечных обхватов фигуры человека. В каждой из конструктивных зон вводят различные эластомерные нити с известными характеристиками с заданной последовательностью чередования эластомерных и неэластомерных нитей, обеспечивающие необходимую ширину полуфабриката после релаксации S2 (см. фиг. 2). После выработки полуфабрикат подвергают влажно-тепловой обработке, которая обеспечивает релаксацию по ширине, в каждой конструктивной зоне до достижения окончательных и стабильных размеров S2 для заданного прилегания изделия к фигуре человека. Затем подкраивают срезы и осуществляют их обработку известными способами.

По предлагаемому способу было изготовлено женское платье. Его исходные размерные признаки: полуобхват груди 48 см, полуобхват бедер 52 см, рост -176 см. Ширина эластичных участков соответственно по линии груди 46 см, по линии талии 32 см, по линии низа 50 см. Исходя из расчетных данных и необходимых припусков, ширина исходного полуфабриката составляет 64 см, для чего на ткацком станке была подготовлена основа с шириной по бедру N 76-68 см, числом нитей основы 2048, плотностью по основе и по утку 15 нитей на 1 см и осуществляется заправка по основе хлопчатобумажной пряжи с линейной плотностью 29 текс в два сложения. При этом были образованы 3 конструктивные зоны (фиг. 2):
Зона I Kсж 0,68
Зона II Kсж 0,47
Зона III Kсж 0,94.

Таким образом, по предлагаемому способу было получено женское платье с рукавом размера 175-96-104. Возможно также изготовления платья без рукавов. Предлагаемый способ позволяет: изготовить платье, плотно облегающее фигуру; снизить трудо- и материалоемкость.

Похожие патенты RU2096008C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОГО ПЛАТЬЯ 1997
  • Андреева Е.Г.
  • Михайлова Е.В.
  • Проценко Р.Ф.
  • Куликова Е.Г.
RU2096007C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОГО ПЛАТЬЯ 1997
  • Андреева Елена Георгиевна
RU2096009C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВА 2016
  • Трифонова Алена Игоревна
  • Антипина Елена Сергеевна
RU2637896C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВА 2009
  • Терпенова Ольга Константиновна
RU2409999C1
Способ изготовления мужских брюк 1989
  • Базаев Евгений Михайлович
  • Меликов Ерванд Хоренович
  • Курочкина Наталия Леонидовна
SU1790906A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЕПЛЕННОЙ ОДЕЖДЫ 1992
  • Кузьмичев В.Е.
  • Сурикова Г.И.
  • Шибаева А.А.
RU2040194C1
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ШАБЛОНА ЦЕЛЬНОКРОЕНОГО РУКАВА И ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЕ 2013
  • Швейдюк Ангелина Александровна
  • Харьковская Галина Германовна
RU2530360C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Терпенова Ольга Константиновна
RU2460449C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ 1992
  • Кузьмичев В.Е.
  • Сурикова Г.И.
  • Черемисинова О.А.
RU2067404C1
Способ обработки низа рукава в изделиях пальтово-костюмного ассортимента из плащевых и курточных материалов (варианты) 2019
  • Зайцева Татьяна Александровна
  • Королева Людмила Анатольевна
  • Панюшкина Ольга Владимировна
RU2725366C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 096 008 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕНСКОГО ПЛАТЬЯ

Сущность изобретения: способ изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно, производят выкраивание и окончательную обработку изделия. Полое полотно с изменяемой по длине шириной, соответствующей ширине шаблона по линиям груди, талии, бедер и низа, вырабатывают посредством ткачества, причем изменение ширины полого полотна осуществляют путем введения по утку эластомерных нитей, определенной растяжимости, и их чередованием с неэластомерными уточными нитями. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 096 008 C1

Способ изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно, накладывают шаблон посредством совмещения боковых срезов шаблона с линией сгиба полотна, обмеловывают контур шаблона по линии горловины, плеча, проймы и линии низа, вырезают, стачивают плечевые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы и проводят окончательную обработку изделия, отличающийся тем, что полое полотно вырабатывают с изменяемой по длине шириной, соответствующей ширине шаблона по линиям груди, талии, бедер и низа посредством ткачества, при этом изменение ширина полого полотна осуществляют путем введения по утку эластомерных нитей определенной растяжимости и их чередованием с неэластомерными уточными нитями, причем выбор растяжимости вводимых эластомерных нитей и последовательность их чередования с неэластомерными нитями определяют по величине коэффициента сжатия полого полотна Ксж по формуле
Ксж S2/S1,
где S1 ширина полого полотна до релаксации;
S2 ширина полого полотна после релаксации,
при этом величина коэффициента сжатия полого полотна изменяется по длине изделия от 0,35 до 0,98.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2096008C1

Галанина О.Д., Прохоренко Э.Г
Технология трикотажного производства
- М.: Легкая индустрия, 1975, с.278-280.

RU 2 096 008 C1

Авторы

Андреева Елена Георгиевна

Даты

1997-11-20Публикация

1997-01-22Подача