Устройство относится к области очистки жидкости от механических примесей и, в частности, к очистке питьевой воды в бытовых условиях от шлама, образовавшегося при электрохимической обработке.
Известен фильтр для очистки жидкости [1] выбранный в качестве прототипа. Он содержит емкость с плавающим фильтрующим слоем для очищаемой жидкости, внутри которой расположен корпус с фильтрующим элементом и с отверстиями для прохода очищаемой жидкости, к нижней части корпуса емкости присоединена отводная трубка, изогнутая в виде сифона, соединенного перепускной трубкой с цилиндрическим корпусом для автоматической зарядки сифона.
Устройство-прототип имеет следующие недостатки: сложная конструкция фильтра, малопригодная для сборки-разборки в бытовых условиях с целью промывки и очистки фильтра; отсутствует возможность регулирования пропускной (фильтрующей) способности фильтра.
Цель предлагаемого решения упрощение конструкции фильтра и обеспечение возможности регулирования его пропускной способности.
Указанная цель достигается тем, что в известном фильтре для очистки жидкости, преимущественно питьевой воды, содержащем емкость для очищаемой жидкости, расположенный внутри нее корпус с отверстием для прохода очищаемой жидкости, установленный в корпусе фильтрующий элемент и отводную трубку, изогнутую в виде сифона, по отношению к прототипу, фильтрующий элемент выполнен в виде тампона, закрепленного на расположенном внутри него держателе, верхняя часть корпуса имеет вид усеченного конуса, к меньшему основанию которого прикреплена отводная трубка.
Предлагаемая совокупность существенных отличий выполнение фильтрующего элемента с держателем, а также корпуса в виде усеченного конуса с прикрепленной к его меньшему основанию отводной трубкой позволяет решить поставленную задачу и получить следующие технические результаты:
упрощение конструкции фильтра и процесса его сборки-разборки для очистки и промывки;
получение возможности регулирования пропускной способности фильтра изменением глубины и усилия вдвигания фильтрующего элемента с помощью держателя в конусную часть корпуса.
Сущность решения поясняется чертежом, где приняты следующие обозначения: 1 емкость для очищаемой жидкости, 2 корпус (в разрезе), 3 отверстие, 4 - фильтрующий элемент, 5 верхняя часть корпуса в виде усеченного конуса, 6 - отводная трубка, 7 держатель, 8 узлы крепления фильтрующего элемента к держателю.
Автосифонный фильтр (чертеж) содержит емкость 1 для очищаемой жидкости, расположенный внутри нее корпус 2 с отверстием 3 для прохода очищаемой жидкости. В корпусе 2 установлен фильтрующий элемент 4 в виде тампона, а верхняя часть корпуса 5 имеет вид усеченного конуса, к меньшему основанию которого прикреплена отводная трубка 6. Фильтрующий элемент 4 закреплен на расположенном внутри него держателе 7 в узлах крепления 8.
Работа автосифонного фильтра происходит следующим образом. Фильтрующий элемент 4 с помощью держателя 7 вводится внутрь корпуса 2 через отверстие 3 и задвигается до упора в конусообразную часть корпуса 5, где верхняя часть тампона сжимается (уплотняется). Фильтр готов к работе. В емкость 1 погружается корпус 2 с фильтрующим элементом 4. Через отводную трубку 6, например, с помощью резиновой груши, создается разрешение в корпусе 2 (удаляется воздух) Жидкость из емкости 1 заполняет корпус 2 и отводную трубку 6. Корпус 2 погружается в воду полностью. Начинает работать сифон. Жидкость самотеком поступает из емкости 1, проходит в отверстие 3 и через фильтрующий элемент 4, который задерживает примеси и шлам. Очищенная жидкость вытекает из отводной трубки 6. Корпус 2 погружается вместе с понижением уровня жидкости и достигает дна емкости 1. Как только уровень жидкости достигнет нижней кромки отверстия 3, в корпус 2 попадет воздух, сифон прекращает работать и процесс фильтрования заканчивается. На дне емкости 1 остается небольшое количество жидкости с плавающим на ее поверхности шламом, который в корпус 2 не поступит и не загрязнит дополнительно фильтрующий элемент 4. Для очистки фильтрующий элемент 4 с помощью держателя 7 извлекается из корпуса 2 через отверстие 3, промывается, отжимается и устанавливается внутрь корпуса 2. Фильтр вновь готов к работе.
Пропускная способность фильтра регулируется изменением усилия и глубины вдвигания фильтрующего элемента 4 в конусообразную часть корпуса 5 с помощью держателя 7. При значительном усилии тампон сжимается сильнее, скорость истечения жидкости снижается, но качество ее очистки улучшается. При малом усилии жидкость течет интенсивнее с ухудшением качества ее очистки.
Источники информации
Авторское свидетельство N 1717173 СССР, кл. B 01 D 24/20, опубл. 07.03.92, бюл. N 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ ДИСКРЕТНОГО ТИПА ДЕЙСТВИЯ | 1994 |
|
RU2060958C1 |
МАТРИЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР | 1994 |
|
RU2074432C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2287913C2 |
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185702C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290738C2 |
ТРАНСФОРМАТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2065631C1 |
ОДНОТАКТНЫЙ ОБРАТНОХОДОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ НАПРЯЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2031531C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КЛАВИАТУРЫ | 2004 |
|
RU2269815C2 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2005 |
|
RU2287142C2 |
КЛАВИАТУРА | 2004 |
|
RU2267152C2 |
Использование: очистка жидкостей, преимущественно питьевой воды с помощью автосифонного фильтра. Сущность изобретения: автосифонный фильтр содержит емкость для очищаемой жидкости, расположенный внутри нее корпус, верхняя часть которого имеет вид усеченного конуса, к которому прикреплена отводная трубка, изогнутая в виде сифона, и установленный в корпусе фильтрующий элемент в виде тампона, закрепленного на расположенном внутри него держателе. 1 ил.
Автосифонный фильтр для очистки жидкости, преимущественно питьевой воды, содержащий емкость для очищаемой жидкости, расположенный внутри нее корпус с отверстием для прохода очищаемой жидкости, установленный в корпусе фильтрующий элемент и отводную трубку, изогнутую в виде сифона, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде тампона, закрепленного на расположенном внутри него держателе, верхняя часть корпуса имеет вид усеченного конуса, к меньшему основанию которого прикреплена отводная трубка.
SU, авторское свидетельство, 1717173, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-11-27—Публикация
1995-10-12—Подача