Изобретение относится к фильтрованию жидкостей на нефтяной основе и может быть использовано, например, в системе циркуляции рабочей жидкости гидропривода машин, системах смазки и топливных системах.
Известно множество устройств удаления посторонних примесей из жидкости, что незначительно повышает их противоизносные свойства.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является фильтр, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями и фильтрующий элемент, по авт.св. СССР N 1000065 (бюл. N 8, 28.02.1983). Общим недостатком таких фильтров является относительно небольшой срок службы трущихся деталей агрегатов, машин, в которых он установлен, по причине низких противоизносных свойств жидкости, проходящей через фильтр.
Цель изобретения улучшение противоизносных свойств жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен устройством электрообработки жидкости, включающим в себя два электрода. На электроды подается заряд напряжением U 1000 1500 В, а скорость движения жидкости в межэлектродом пространстве составляет V 4,5 6,5 м/с.
На чертеже изображен разрез фильтра. Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями и фильтрующий элемент 4. На выходном отверстии корпуса установлено устройство электрообработки жидкости электрическим полем. Устройство электрообработки жидкости состоит из внешнего электрода 5 и внутреннего электрода 6, которые закреплены в диэлектрических штуцерах 7 и 8. Диэлектрические штуцера 7 и 8 на входе и выходе жидкости из устройства выполнены с множеством проточных канавок 9. Для электрообработки жидкости на электроды подается заряд, как показано на чертеже напряжением U 1000 1500 В, а площадь сечения межэлектродного пространства выбирается так, что скорость движения жидкости в нем составляет V 4,5 6,5 м/с.
Фильтр работает следующим образом.
Жидкость на нефтяной основе через входное отверстие 2 попадает в полость между корпусом 1 и фильтрующим элементом 4. Проходя через фильтрующий элемент, жидкость очищается от механических примесей, заполняет пространство внутри фильтрующего элемента 4 и через проточные канавки 9 штуцеров 7 и 8 проходит межэлектродное пространство электродов 5 и 7. Благодаря взаимосвязанным значениям напряжения на электродах и скорости движения жидкости, ее противоизносные свойства существенно улучшаются. Например, ресурс аксиально-плунжерных гидронасосов, работающих с таким жидкостями, увеличивается не менее чем на 30%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ | 1995 |
|
RU2101480C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА С ПРИСАДКАМИ | 2015 |
|
RU2624927C2 |
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТЕХНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НА ОРГАНИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2365424C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171788C1 |
СПОСОБ СГУЩЕНИЯ ТЕКУЧЕГО ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД | 1996 |
|
RU2092457C1 |
Способ зарядки частиц порошков полимеров в коронном разряде и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU930806A1 |
Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU966025A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2540303C1 |
Устройство для обработки нефти в электрическом поле | 1980 |
|
SU912203A1 |
СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОРА | 2019 |
|
RU2699103C1 |
Использование: фильтр относится к устройствам для фильтрования жидкостей на нефтяной основе. Сущность изобретения: фильтр снабжен устройством электрообработки жидкости, состоящим из двух электродов, на которые подают электрический заряд напряжением 1000 - 1500 В, а скорость движения жидкости в межэлектродом пространстве составляет 4,5 - 6,5 м/с. 1 ил.
Фильтр для жидкостей на нефтяной основе, содержащий фильтрующий элемент в корпусе с входным и выходным отверстиями, отличающийся тем, что он снабжен устройством электрообработки жидкости, состоящим из двух электродов, на которые подается электрический заряд напряжением 1000 1500 В, а скорость движения жидкости в межэлектродном пространстве составляет 4,5 6,5 м/с.
SU, авторское свидетельство, 1000065, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-12-27—Публикация
1996-04-16—Подача