СТАНЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Российский патент 1997 года по МПК B01D36/00 B01D25/02 

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано, например, в кожевенном производстве.

Известны станции для очистки сточных вод, содержащие устройства для очистки, размещенные в здании капитальной постройки (Яковлев С.В. и др. Очистка производственных сточных вод. М. Стройиздат, 1985, с. 210).

Однако такая станция требует больших затрат средств и времени на капитальное строительство.

Известна установка "Миниблок" для очистки сточных вод, содержащая прямоугольный резервуар, устройство для очистки (Разумовский Э.С. и др. Очистка и обеззараживание сточных вод малых населенных пунктов. М. Стройиздат, 1986, с. 124).

Однако такое устройство не может вместить достаточного количества механизмов, позволяющих производить очистку сильно загрязненных вод промышленного предприятия.

Известна станция, содержащая несколько отдельностоящих блоков с механизмами для очистки сточных вод (там же, с. 76).

Недостатками известной станции являются большие габариты и вес, дороговизна, плохая транспортабельность. В ней каждый блок выполнен в виде отдельного помещения, закрытого со всех сторон. Требуются отдельные асфальтированные (бетонированные) площадки под каждый блок. Требуются большие площадки для размещения отдельностоящих блоков всей станции, а это требует больших подготовительных работ на местности и подбора необходимой площади, дефицит которой с каждым годом увеличивается.

Цель изобретения уменьшение габаритов и веса, удешевление строительства на месте эксплуатации, обеспечение компактности и мобильности.

Цель достигаются тем, что механизмы станции размещены в четырех отдельных малогабаритных транспортабельных блоках, каждый из которых снабжен крышей и закрыт с двух сторон, например, трехслойными теплоизолирующими панелями, блоки состыкованы между собой в единую станцию открытыми сторонами, а разъемы трубопроводов механизмов соседних блоков соединены между собой в единую технологическую цепочку с помощью съемных гибких шлангов, при этом закрытые стороны блоков образуют стены станции с четырех ее сторон, а крыши блоков образуют единую крышу станции.

На фиг. 1 представлена станция для очистки сточных вод; на фиг. 2 блок 3 станции; на фиг. 3 блок 4 станции; на фиг. 4 блок 2 станции; на фиг. 5 - блок 1 станции.

Станция для очистки сточных вод содержит конические отстойники 1, 2, 3 и 4, валковый фильтр-пресс 5, коагулятор 6, электрофлотатор 7, фильтр напорный 8, камеру бактериологического обеззараживания 9, электромагнитные аппараты 10, пульт управления 11. В станции предусмотрен резервуар 12 для сбора отстоев из всех механизмов, который размещают в земле под станцией.

Перечисленные механизмы размещены в блоках 13-16. Каждый из этих блоков можно перевезти на железнодорожной платформе или автомобильном прицепе. Каждый из блоков снабжен крышей 17 и обшивкой 18, выполненными, например, из трехслойных теплоизолирующих панелей, закрывающих каждый блок только с двух сторон. В блоке 13 закрыты сторона 19 и 20, а стороны 21 и 22 открыты. В блоке 14 закрыты стороны 23 и 24, а стороны 25, 26 открыты. В блоке 15 закрыты стороны 27 и 28, а стороны 29 и 30 открыты. В блоке 16 закрыты стороны 31 и 32, а стороны 33 и 34 открыты. В блоке 14 показана только часть покрытия крыши 17 и стенки 18, остальная часть покрытия условно не показана для наглядности изображения механизмов. В блоках 13, 15, 16 стены и крыши показаны угловыми линиями, а покрытия крыши и стен условно не показаны.

При монтаже на месте эксплуатации блоки 13-16 стыкуют открытыми сторонами 21, 22, 25, 26, 29, 30, 33, 34 в узел станции, при этом закрытые стороны 19, 20, 23, 24, 27, 28, 31, 32 образуют сплошную стену станции с четырех ее сторон, а крыши 17 каждого блока образуют единую, сплошную крышу станции. Разъемы трубопроводов механизмов соседних блоков, связанных единой технологической цепочкой, после соединения блоков соединяют между собой съемными гибкими шлангами и хомутами.

После окончания работ, при необходимости переезда на новое место, гибкие шланги снимаются, блоки разъединяются, грузятся, например, на железнодорожные платформы и перевозятся на новое место.

После монтажа станции все механизмы ее составляют единую технологическую цепочку по очистке сточных вод. Сточные воды через электромагнитный аппарат 10 поступают в отстойник 1, из которого частично очищенная вода поступает в отстойник 2 и отстой по единому коллектору сливается в резервуар 12 (не показан). Из отстойника 2 очищенная вода поступает в коагулятор 6, а отстой - в резервуар 12. Из коагулятора вода поступает в электрофлотатор 7 через электромагнитный аппарат 10 в отстойник 3, затем в отстойник 4, затем в фильтр напорный 8, затем в камеру бактериологического обеззараживания 9. Из всех механизмов отстой сливается в резервуар 12, а из камеры 9 очищенная вода подается вновь в производственный процесс.

Все механизмы станции здесь скомпонованы в четыре блока с габаритами, позволяющими их перевозить железнодорожным транспортом, или на автомобильных прицепах, что обеспечивает мобильность станции. Каждый из блоков имеет только две стены, что позволило уменьшить вес станции, уменьшить расход материалов, удешевить станцию. Станция занимает меньшую площадь, что снижает расходы на строительство площадки под нее на месте эксплуатации, экономит площадь земельного участка.

Сущность изобретения: станция для очистки сточных вод содержит четыре отдельных малогабаритных блока, закрытых с двух сторон и имеющих крышу, в которых размещены узлы станции-отстойники, валковый фильтр-пресс, коагулятор, электрофлотатор, напорный фильтр, камеры бактериологического обеззараживания, блоки состыкованы между собой в единую технологическую цепочку с помощью гибких шлангов. 5 ил.

Станция для очистки сточных вод, содержащая конические отстойники, валковый фильтр-пресс, коагулятор, электрофлотатор, напорный фильтр, камеру бактериологического обеззараживания, электромагнитные аппараты и пульт управления, установленные в помещении и соединенные трубопроводами с арматурой, отличающаяся тем, что узлы станции размещены в четырех отдельных малогабаритных транспортабельных блоках, каждый из которых снабжен крышей и закрыт с двух сторон, например, трехслойными теплоизолирующими панелями, блоки состыкованы между собой в единую станцию открытыми сторонами, а разъемы трубопроводов соседних блоков соединены между собой в единую технологическую цепочку с помощью съемных гибких шлангов, при этом закрытые стороны блоков образуют стены станции с четырех ее сторон, а крыши блоков образуют единую крышу станции.