СПОСОБ РАЗДАЧИ КОРМА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЕ, СОДЕРЖАЩЕЙСЯ В ТРЕХЪЯРУСНОЙ КЛЕТОЧНОЙ БАТАРЕЕ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 1998 года по МПК A01K39/01 

Описание патента на изобретение RU2100926C1

Изобретение относится к промышленному птицеводству, в частности к выращиванию бройлеров и молодняка кур в многоярусных клеточных батареях.

Известен способ раздачи корма, заключающийся в заполнении кормушек кормом, свободно вытекающим сквозь щели бункеров кормораздатчика в процессе его перемещения вдоль клеточной батареи. (см. Славин Р.М. Волосович Т.П. Механизация дозированного и ограниченного кормления птицы. М. Росагропромиздат, 1989, с.24).

Устройство, реализующее этот способ, содержит кормушки, расположенные с обеих сторон батареи, и тележку с приводом, которая установлена на направляющих. На раме тележки с каждой стороны закреплены бункеры, число которых соответствует числу ярусов клеточной батареи (см. там же, с. 23).

Однако применение подобного кормораздатчика резко увеличивает габаритные размеры клеточной батареи, а также обуславливает неравномерность распределения корма, связанную с истечением его из бункеров самотеком. Количество корма, выдаваемого сквозь щель бункера, зависит от его уровня в бункере и уменьшается по мере продвижения кормораздатчика вдоль батареи, что приводит к необходимости производить досыпку корма в процессе кормораздачи. При этом увеличиваются потери корма. Кроме того, движущаяся громоздкая конструкция способствует возникновению стрессовых состояний птицы, что ухудшает конверсию корма. В результате использования такого кормораздатчика существенно снижается эффективность выращивания сельскохозяйственной птицы в клеточных батареях.

Известен способ кормораздачи, состоящий в транспортировании корма по отдельному специальному каналу, последовательно охватывающему расположенные друг под другом ярусы батареи, и в выдаче корма в кормушки через выпускные отверстия [1]
Устройство, реализующее этот способ, содержит бункер для корма, привод, трубчатый кормопровод с тросовошайбовым органом внутри него и с выгрузными отверстиями, которые посредством патрубков связаны с кормушками, а также вертикальные патрубки с поворотными станциями [1]
Известные способ и устройство имеют ряд недостатков, связанных с большой длиной контура кормораздачи, которая превышает суммарную длину ярусов батареи. Это вызывает большую неравномерность распределения корма, особенно в начальный период заполнения кормушек. Кроме того, устройство обладает невысокой надежностью и требует больших затрат на очистку от остатков корма.

Более близок к изобретению способ распределения корма по длине клеточной батареи путем его перемещения по дну кормушек каждого яруса по замкнутому в горизонтальной плоскости контуру (Славин Р.М. Комплексная механизация и автоматизации промышленного птицеводства. М. Колос, 1978, с. 99, 126-127).

Реализацию такого способа могут осуществлять следующие устройства.

Устройство фирмы "Biq Dutchman GmBH" (см. проспект Biq 1 NFQ: Клеточные батареи для выращивания молодняка кур-несушек) содержит бункер для корма и установленные вдоль каждого яруса с двух сторон клеточной батареи желобковые кормушки, на дне каждой из которых размещена плоскозвенная цепь, соединенная с приводом, и поворотные устройства, установленные по углам батареи.

Устройство [2] содержит желобковую кормушку, снабженную расположенными в ней замкнутым в горизонтальной плоскости скребковым транспортером, и транспортер для подачи остатков корма в бункер, в полости которого установлен отражательный щиток.

Однако известный способ и устройства кормораздачи обладают рядом недостатков, обусловленных организацией двусторонней кормораздачи по замкнутому в горизонтальной плоскости контуру. Длина такого контура кормораздачи превышает двойную длину клеточной батареи, что влечет за собой большую неравномерность распределения корма. Птицам, находящимся в конце контура, корм поступает, во-первых, позднее, а во-вторых, в меньшем количестве, чем на начальном участке. К тому же вследствие выборочного склевывания птицами комбикорма по мере его перемещения в конце контура он оказывается обедненным по своему составу. Неодинаковые условия кормления приводят к тому, что последние по ходу раздачи корма птицы не достигают требуемого веса. При этом кормовой фронт раздатчика используется лишь наполовину, что делает нерациональным его применение в многоярусных клеточных батареях. Кроме того, наличие кормушек по обе стороны клеточной батареи затрудняет доступ обслуживающего персонала внутрь клеток, что снижает уровень обслуживания и, следовательно, обуславливает ухудшение зоогигиенических условий содержания птицы. Использование скребкового тягового органа в подобных кормораздатчиках вносит дополнительные недостатки, заключающиеся в невысокой надежности, в увеличенном износе днища кормушки, в повышении опасности травмирования птицы, а также в необходимости периодического натяжения тягового органа и использования привода большой мощности, обусловленного большой массой устройства. Кроме того, применение шнекового транспортера для возврата остатков приводит к их сильному измельчению, что ухудшает склевывание корма. Поэтому за прототип для устройства выбран кормораздатчик фирмы "Biq Dutchman GmBH", оснащенный плоскозвенной цепью, как более совершенное техническое решение.

Целью изобретения является повышение эффективности кормораздачи, а следовательно, и выращивания сельскохозяйственной птицы за счет более равномерного распределения корма по длине кормушек и уменьшения потерь корма, а также улучшение условий обслуживания клеточной батареи за счет облегчения доступа персонала внутрь клеток.

Для достижения указанной цели кормораздачу по клеткам каждого яруса производят только с одной стороны батареи. Раздачу корма начинают с его подачи в начале батареи только в кормушки двух верхних ярусов, затем перемещают его по дну этих кормушек. По мере достижения кормом конца батареи его ссыпают с верхних ярусов в кормушку нижнего яруса батареи. Затем ссыпанный корм перемещают по кормушке нижнего яруса в направлении, противоположном перемещению корма на верхних ярусах, т.е. от конца батареи к ее началу, со скоростью, не превышающей скорость перемещения корма на двух верхних ярусах не более чем в два раза. После прохождения всей длины кормушки нижнего яруса корм, доставленный в начало батареи, собирают и смешивают с кормом, подаваемым на раздачу. В зависимости от степени заполнения птицей клеточной батареи применяют два различных варианта завершения кормораздачи. При размещении птицы в клетках всех ярусов батареи перемещение корма по всем кормушкам прекращают после достижения его заданного уровня по всей длине кормушки нижнего яруса. В случае размещения птицы только в клетках двух верхних ярусов, что практикуется в начальные периоды выращивания бройлеров, перемещение корма по кормушкам заполненных птицей ярусов прекращают после достижения заданного уровня в кормушках их последних клеток. При этом корм, ссыпанный с верхних ярусов, продолжают перемещать по кормушке нижнего яруса до полного ее опорожнения. По окончании перемещения корма по нижнему ярусу и возврата доставленного корма в бункер цикл кормораздачи считают завершенным.

Устройство, реализующее предложенный способ, содержит бункер для корма и желобковые кормушки, установленные вдоль каждого яруса клеток с одной стороны батареи. На дне каждой кормушки размещена прямая ветвь плоскозвенной цепи, соединенной с приводом. Кроме того, устройство дополнительно снабжено желобами для обратных ветвей плоскозвенных цепей, расположенными непосредственно под желобами кормушек каждого яруса. В начале батареи установлен бункер для корма, который снабжен двумя выпускными каналами, размещенными над желобами кормушек верхнего и среднего ярусов. В конце батареи установлен первый кормосборник, имеющий на передней стенке два загрузочных окна, сочлененных соответственно с концами кормушек верхнего и среднего ярусов, через которые в первый кормосборник введены прямые ветви их плоскозвенных цепей. На наружной боковой стенке кормосборника расположено дополнительное загрузочное окно с крышкой. Разгрузочное отверстие первого кормосборника расположено непосредственно над кормушкой нижнего яруса. Внутри кормосборника прямая ветвь каждой цепи располагается на уровне нижнего края соответствующего загрузочного окна и затем, охватывая соответствующий приводной зубчатый барабан, переходит в обратную ветвь. Над цепью каждого яруса установлены сбрасыватель корма и зачистное устройство. В пространстве между прямой и обратной ветвями плоскозвенной цепи каждого яруса, а также под обратной ветвью цепи верхнего яруса установлены направляющие плиты. Верхними кромками они закреплены на боковой стенке кормосборника, обращенной в сторону клеточной батареи, и расположены таким образом, что составляют с ней угол, не превышающий 40o. Сборку плиты примыкают к передней и задней стенкам кормосборника. Свободные нижние кромки направляющих плит расположены над разгрузочным отверстием кормосборника на некотором расстоянии от его наружной боковой стенки, образуя с ней канал для ссыпания корма.

В начале батареи на уровне нижнего яруса установлен второй кормосборник, имеющий на передней стенке загрузочное окно, сочлененное с концом кормушки нижнего яруса, через которое во второй кормосборник введена прямая ветвь плоскозвенной цепи. Внутри кормосборника прямая ветвь цепи размещена на уровне нижнего края загрузочного окна, а над ней установлены сбрасыватель корма и зачистное устройство. Под прямой и обратной ветвями цепи расположены направляющие лотки. Они закреплены верхними кромками на наружный боковой стенке второго кормосборника и образуют с ней угол, не превышающий 40o. Боковые кромки лотков примыкают к передней и задней стенкам кормосборника. Направляющие лотки выступают вниз за пределы второго кормосборника через его разгрузочные окна. Нижние кромки лотков сочленены с соответствующими загрузочными окнами шахты ковшового элеватора, установленного рядом со вторым кормосборником в начале клеточной батареи. Разгрузочное окно шахты ковшового элеватора расположено над бункером для корма.

Привод плоскозвенных цепей кормушек двух верхних ярусов расположен в конце батареи, а приводы плоскозвенной цепи нижнего яруса и ковшового элеватора размещены в начале батареи.

Таким образом, согласн изобретению создается система контуров кормораздачи, расположенных с одной стороны клеточной батареи. Осуществление односторонней кормораздачи на трехъярусной клеточной батареи по предложенной схеме позволяет создать одинаковые условия кормления для птицы, расположенной в различных точках контуров, обеспечивая равномерное распределение корма по длине кормушек всех ярусов за счет снижения длины контуров кормления и организации ссыпания корма с концов кормушек до достижения в них заданного уровня заполнения. Замыкание плоскозвенных цепей в вертикальной плоскости, ввод в загрузочные окна кормосборников плоскозвенных цепей без кормушек, установка сбрасывателей корма с цепей и зачистых устройств, установка наклонных направляющих плит, а также конструкция разгрузочного отверстия первого кормосборника и наклонных направляющих лотков во втором кормосборнике, применение ковшового элеватора и плотное сочленение элементов устройства позволяют практически без потерь собирать корм, ссыпанный с концов кормушек, и возвращать его в бункер для последующего использования. При этом улучшается использование кормового фронта. Кроме того, снижаются трудозатраты обслуживающего персонала за счет облегчения доступа внутрь клеток с обратной стороны батареи при необходимости оперативного вмешательства в процесс выращивания птиц.

На фиг.1 изображена функциональная схема процесса кормораздачи на трехъярусной батарее для выращивания молодняка кур; на фиг.2 общий вид кормораздатчика; на фиг.3 поперечный разрез А-А кормораздатчика в начале батареи; на фиг.4 поперечный разрез Б-Б кормораздатчика в конце батареи.

Трехъярусная клеточная батарея 1 оснащена бункером 2 для корма, желобковыми кормушками 3, 4 и 5 верхнего, среднего и нижнего ярусов с размещенными внутри них плоскозвенными цепями 6, 7 и 8, снабженными приводом. Привод 9 соединен с цепями 6 и 7, а привод 10 с цепью 8. Непосредственно под кормушками 3, 4 и 5 расположены желобы 11, 12 и 13 для обратных ветвей плоскозвенных цепей 6, 7 и 8. Бункер 2 имеет два выпускных канала 14 и 15, расположенных над кормушками 3 и 4 верхнего и среднего ярусов. Первый кормосборник 16 установлен в конце батареи 1, а в начале батареи установлены второй кормосборник 17 и ковшовый элеватор 18, соединенный с приводом 19. На передней стенке 20 первого кормосборника 16 имеются два загрузочных окна 21 и 22, сочлененных с концами кормушек 3 и 4 верхнего и среднего ярусов, через которые в кормосборник 16 введены прямые ветви плоскозвенных цепей 6 и 7, охватывающих зубчатые приводные барабаны 23 и 24. Над цепями 6 и 7 установлены сбрасыватели корма 25 и 26 и зачистные устройства 27 и 28. Между прямой и обратной ветвями каждой цепи 6 и 7, а также под обратной ветвью цепи 6 расположены направляющие плиты 29, 30 и 31. Они закреплены верхними кромками на боковой стенке 32 кормосборника 16, обращенной к клеточной батарее 1, образуя с ней угол α не превышающий 40o, а боковыми кромками примыкают к передней стенке 20 и задней стенке 33. Нижние края плит 29, 30 и 31 располагаются над разгрузочным отверстием 34 кормосборника 16. Разгрузочное отверстие 34 размещено непосредственно над кормушкой 5 нижнего яруса батареи 1. Наружная боковая стенка 35 кормосборника 16 снабжена дополнительным загрузочным окном 36 с крышкой 37.

На передней стенке 38 второго кормосборника 17 имеется загрузочное отверстие 39, сочлененное с концом кормушки 5 нижнего яруса батареи 1, через которое в кормосборник 17 введена прямая ветвь плоскозвенной цепи 8. Ее зубчатый приводной барабан 40 расположен за пределами кормосборника 17. Внутри кормосборника 17 над цепью 8 установлены сбрасыватель корма 41 и зачистное устройство 42. Направляющие лотки 43 и 44 верхними кромками закреплены на наружной боковой стенке 45 и образуют с ней угол b не превышающий 40o. Сбоку лотки 43 и 44 примыкают к передней 38 и задней 46 стенками кормосборнника 17. Нижние кромки лотков 43 и 44 выступают за боковую стенку 47 и, образуя разгрузочные окна кормосборника 17, сочленяются с загрузочными окнами 48 и 49 шахты 50 ковшового элеватора 18. Разгрузочное окно 51 шахты 50 расположено над бункером 2 для корма.

Процесс раздачи корма в клеточной батарее 1 начинают с его подачи из бункера 2 в начало кормушек 3 и 4 верхнего и среднего ярусов. По дну этих кормушек корм перемещают с помощью плоскозвенных цепей 6 и 7 в конец батареи 1. В конце батареи 1 корм ссыпают с кормушек 3 и 4 в первый кормосборник 16, откуда его подают в кормушку 5 нижнего яруса. Плоскозвенной цепью 8 корм перемещают из конца батареи 1 в ее начало. Для предотвращения переполнения кормушки 5 скорость перемещения корма по ее дну превышает скорость перемещения корма по дну кормушки 3 и 4, но не более чем в 2 раза. С кормушки 5 корм осыпают во второй кормосборник 17 до тех пор, пока не будет достигнут требуемый уровень ее заполнения. В этот момент цикл кормораздачи заканчивают, прекращая перемещение корма по дну кормушек 3, 4 и 5 и подачу корма из бункера 2 в кормушки 3 и 4. В случае посадки цыплят только в два верхних яруса перемещение корма по дну кормушки 5 производят до полного ее опорожнения.

Работа кормораздатчика начинается с включения приводов 9 и 10, приводящих во вращение зубчатые приводные барабаны 23, 24 и 29 плоскозвенных цепей 6, 7 и 8. Затем включают привод 19 ковшового элеватора 18. Корм из заполняемого бункера 2 по выпускным каналам 14 и 15 под действием силы тяжести начинает поступать на движущиеся плоскозвенные цепи 6 и 7, которые своими прямыми ветвями перемещают корм по дну кормушек 3 и 4 вдоль клеток верхнего и среднего ярусов. При достижении конца кормушек 3 и 4 корм прямыми ветвями цепей 6 и 7 вводится внутрь первого кормосборника 16 через загрузочные окна 21 и 22. Сквозь звенья цепей 6 и 7, лишенные опоры, корм просыпается вниз и ссыпается по наклонным направляющим плитам 29, 30 и 31 и по каналу, образованному свободными кромками плит 29 30 и 31 и наружной боковой стенкой 35. Остатки корма со звеньев цепей 6 и 7 убираются сбрасывателями корма 25 и 26 и зачистными устройствами 27 и 28. Через разгрузочное отверстие 34 корм опадает в кормушку 5 и начинает перемешиваться плоскозвенной цепью 8 по ее дну вдоль клеток нижнего яруса батареи 1. Достигая конца кормушки 5 корм прямой ветвью плоскозвенной цепи 8 вводится через загрузочное отверстие 39 внутрь второго кормосборника 17. Сквозь звенья цепи 8, лишенные опоры, корм просыпается вниз и, ссыпаясь по направляющим лоткам 43 и 44, попадает в ковшовый элеватор 18 через загрузочные окна 48 и 49 шахты 50. Остатки корма убираются со звеньев цепи сбрасывателем корма 41 и зачистным устройством 42. Корм, поднятый ковшовым элеватором 18 до уровня бункера 2, высыпается через разгрузочное окно 51 и, попадая в бункер 2, смешивается с основным потоком корма, предназначенного для раздачи. В случае необходимости дополнительной подачи корма ее осуществляют через загрузочное окно 36 первого кормосборника 16. При окончании цикла кормораздачи отключают привод 9 плоскозвенных цепей 6 и 7, привод 10 плоскозвенной цепи 8 и после возраста в бункер 2 всего корма, собранного с конца кормушки 5, отключают привод 19 ковшового элеватора 18.

Похожие патенты RU2100926C1

название год авторы номер документа
КЛЕТОЧНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ БРОЙЛЕРОВ 1994
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Корнилович Сергей Владимирович
RU2081568C1
ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ КОРМОВАЯ ЦЕПЬ 1996
  • Кубанцев В.И.
  • Горячев В.П.
RU2106780C1
КЛЕТОЧНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЫ 1997
  • Кубанцев В.И.
  • Брунова М.Ф.
RU2127042C1
ПОЛ КЛЕТОЧНОЙ БАТАРЕИ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КУР 1994
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Корнилович Сергей Владимирович
RU2067825C1
Кормораздатчик 1987
  • Бусыгин Александр Николаевич
  • Константинов Юрий Дмитриевич
  • Бекушев Владимир Николаевич
  • Воронцов Анатолий Николаевич
  • Скляр Владимир Тимофеевич
  • Шоль Виктор Готлибович
SU1516072A1
Кормораздатчик 1982
  • Найденко Виктор Константинович
SU1093306A1
Кормораздатчик для клеточных батарей 1989
  • Балахонов Анатолий Михайлович
  • Барбуль Олег Сергеевич
  • Березнев Валентин Николаевич
  • Егоров Станислав Константинович
  • Зотов Анатолий Петрович
  • Кащенко Николай Александрович
  • Колесников Петр Ефимович
  • Поддубный Виталий Яковлевич
  • Шоль Виктор Готлибович
SU1683603A1
Способ раздачи корма при выращивании ремонтного молодняка мясных кур 2023
  • Реймер Вячеслав Александрович
  • Князев Сергей Павлович
RU2816191C1
Кормораздатчик 1982
  • Лукашевич Николай Михайлович
  • Лукашевич Сергей Николаевич
  • Ахмед Хамид Махмуд
SU1036307A1
Установка для содержания животных 1978
  • Ледин Николай Павлович
  • Чиков Анатолий Евгеньевич
  • Ледина Наталья Николаевна
  • Смирнов Анатолий Иванович
  • Жеребилов Анатолий Семенович
  • Нешко Максим Иванович
  • Черный Владимир Иосифович
SU728796A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 100 926 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ РАЗДАЧИ КОРМА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПТИЦЕ, СОДЕРЖАЩЕЙСЯ В ТРЕХЪЯРУСНОЙ КЛЕТОЧНОЙ БАТАРЕЕ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в устройствах для выращивания бройлеров и содержания кур-несушек. Сущность изобретения: способ раздачи корма включает подачу его в начале батареи клеток только в кормушки двух верхних ярусов, по дну которых корм перемещают до конца батареи и ссыпают с кормушек в кормушку нижнего яруса, по которой его перемещают до начала батареи со скоростью, превышающей перемещение корма в кормушках верхних ярусов, а затем объединяют с кормом, поступающим для раздачи. Устройство для раздачи корма содержит бункер, установленный в начале батареи, кормушки с дополнительными жалобами, установленные с одной стороны батареи, и два кормосборника, один из которых расположен в конце батареи и имеет загрузочные окна на уровне кормушек верхнего и среднего ярусов, разгрузочное отверстие над кормушкой нижнего яруса и дополнительное загрузочное окно с крышкой, а внутри его под углом не более 40o к вертикали установлены наклонные направляющие плиты, с трех сторон примыкающие к стенкам кормосборника. Второй кормосборник расположен в начале батареи имеет загрузочное окно, сочлененное с кормушкой нижнего яруса, а внутри его под углом 40o к вертикали установлены направляющие лотки с примыканием к стенкам кормосборника, нижняя кромка которых сочленена с загрузочным окном шахты ковшового элеватора. Привод кормораздаточных плоскозвенных цепей кормушек верхних ярусов расположен в конце батареи, а нижнего яруса и ковшового элеватора в начале ее. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 100 926 C1

1. Способ раздачи корма сельскохозяйственной птице, содержащейся в трехъярусной клеточной батарее, включающий поступление корма в кормушки и перемещение его по фронту кормления птицы каждого яруса, отличающийся тем, что поступление корма осуществляют в кормушки двух верхних ярусов, перемещают его по дну кормушек до конца батареи и подают в кормушку нижнего яруса, по дну которой корм перемещают к началу батареи и со скоростью, превышающей скорость перемещения корма в кормушках верхних ярусов, избыток корма в ней возвращают к месту раздачи, где его смешивают с новой порцией и прекращают подачу корма в кормушки при достижении заданного уровня в кормушке нижнего яруса. 2. Устройство для раздачи корма сельскохозяйственной птице, содержащейся в трехъярусной батарее, содержащее бункер для корма и установленные вдоль каждого яруса клеточной батареи желобковые кормушки, на дне каждой из которых размещена плоскозвенная цепь, соединенная с приводом, отличающееся тем, что желобковые кормушки расположены с одной стороны клеточной батареи и вмещают прямые ветви плоскозвенных цепей, обратные ветви которых размещены с той же стороны батареи в дополнительно для них установленных желобах, кроме того, устройство снабжено двумя кормосборниками и ковшовым элеватором, причем первый кормосборник установлен в конце батареи и имеет два загрузочных окна, расположенных на его передней стенке и сочлененных соответственно с кормушками верхнего и среднего ярусов, и дополнительное загрузочное окно с крышкой, расположенное на наружной боковой стенке, а разгрузочное отверстие первого кормосборника расположено над кормушкой нижнего яруса, через загрузочные окна в первый кормосборник введены прямые ветви плоскозвенных цепей верхнего и среднего ярусов, а внутри него в пространстве между прямой и обратной ветвями каждой плоскозвенной цепи, а также под обратной ветвью цепи верхнего яруса установлены направляющие плиты, верхние кромки которых закреплены на боковой стенке первого кормосборника, плиты располагаются к ней под углом, не превышающим 40o, примыкая сбоку к передней и задней стенкам кормосборника, и имеют свободные нижние кромки, расположенные над разгрузочным отверстием первого кормосборника, второй кормосборник установлен в начале клеточной батареи и имеет загрузочное окно, расположенное на его передней стенке и сочлененное с кормушкой нижнего яруса, через которое во второй кормосборник введена прямая ветвь плоскозвенной цепи, а внутри кормосборника под прямой и обратной ее ветвями установлены направляющие лотки, верхняя кромка каждого из которых закреплена на наружной боковой стенке кормосборника под углом, не превышающим 40o, а боковые кромки лотков примыкают к передней и задней стенкам кормосборника, при этом нижние кромки направляющих лотков сочленены с соответствующими загрузочными окнами шахты ковшового элеватора, разгрузочное окно которой расположено над бункером для корма, снабженным двумя выпускными каналами, размещенными над желобами кормушек двух верхних ярусов, при этом привод плоскозвенных цепей двух верхних ярусов расположен в конце батареи, а приводы цепи нижнего яруса и ковшового элеватора размещены в начале батареи. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что внутри первого и второго кормосборников над прямыми ветвями каждой плоскозвенной цепи последовательно установлены сбрасыватель корма и зачистное устройство.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2100926C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство 1683603, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1166765, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 100 926 C1

Авторы

Кубанцев Виктор Иванович

Корнилович Сергей Владимирович

Даты

1998-01-10Публикация

1995-10-04Подача