Изобретение относится к области полупроводниковых приборов, а именно к варакторам (варикапам) полупроводниковым приборам, реактивностью которых можно управлять с помощью напряжения.
Как известно [1] во всех трех базовых элементах полупроводниковой электроники (р-n переходе, барьере Шоттки и структуре металл-диэлектрик- полупроводник) при определенной полярности приложенного напряжения формируется слой полупроводника, обедненный основными носителями заряда, являющийся аналогом диэлектрической прослойки в обычном конденсаторе. Толщина обедненного слоя зависит от величины приложенного напряжения, вследствие чего дифференциальная емкость С полупроводникового устройства может управляться электрическим напряжением U. Наиболее важными характеристиками варактора являются коэффициент перекрытия по емкости K=Cmax/Cmin и вид зависимости C= f(U).
Типичная конструкция варактора представляет собой плоскопараллельный сильнолегированный слой полупроводника с одним типом проводимости или металла), сформированный на слаболегированной рабочей области с другим типом проводимости. Обе области снабжены омическими контактами для подачи управляющего напряжения. Задавая соответствующий закон распределения примеси в рабочей области варактора, можно реализовать различные зависимости С=f(U). Так, если концентрация примеси в рабочей области меняется по закону Ni(x)=B xm, то (см. Зи С."Физика полупроводниковых приборов", т.1. М. Мир, 1984, с. 123-124) C≈(U+Uк)-s, где s=1/(m+2), а Uк контактный потенциал. P-n переходы, у которых m<0, называются сверхрезкими и характеризуются максимальным коэффициентом перекрытия, а также максимальной величиной чувствительности:
Известно решение [2] по которому в пластине кремния за счет процессов сплавления и диффузии формируется р-n переход с концентрацией примеси, экспоненциально спадающей вглубь слаболегированной рабочей области. При этом получаются варакторы с рекордными значениями К и S (величина К составляет 100 при изменении U от 0 до 20 В, а S ≈ 7).
Известно также решение [3] по которому варактор, имеющий сверхрезкий р-n переход, создается в планарном исполнении с использованием имплантации ионов сфокусированным ионным пучком постоянной энергии. Предварительно в эпитаксиальном слое формируют сильно легированные участки n+ и p+ с контактной металлизацией. В промежуток между n+ и p+ областями имплантируют ионы донорной примеси, причем пучок ионов развертывают таким образом, чтобы получить нарастающую дозу в направлении от n+ к p+.
Общим недостатком всех традиционных конструкций варакторов, включая и только что упомянутые, является то, что значение Сmin (а тем самым и максимальное значение К) ограничивается напряжением пробоя. Вторым существенным недостатком описанных варакторов является то, что никаким законом распределения примеси невозможно реализовать линейную зависимость С= f(U).
Целью изобретения является создание планарного варактора, у которого коэффициент перекрытия по емкости не лимитируется напряжением пробоя, а зависимость С=f(U) является наперед заданной убывающей функцией напряжения, в том числе и линейной. Поставленная цель достигается тем, что в варакторе, состоящем из рабочей области в виде плоскопараллельной пластины из полупроводника с омическим контактом, на которой сформирован р-n переход и/или барьер Шоттки с другим контактом, в рабочей области вдоль поверхности в направлении x создан неоднородный профиль распределения примеси Ni(х) (Nmax<Ni(x)<Nmin), а p-n переход и/или барьер Шоттки сформирован с одной или двух сторон пластины на участке, содержащем этот профиль, и толщина пластины t удовлетворяет условию:
R(0, Nmin) < t ≤ R(U
при одностороннем расположении p-n перехода и/или барьера Шоттки, причем на другой стороне пластины сформирован диэлектрический или полуизолирующий полупроводниковый слой, и условию
2R(0, Nmin) < t ≤ 2R(U
при двустороннем расположении p-n перехода и/или барьера Шоттки, где R(U
На фиг. 1 изображена конструкция варактора; на фиг.2 приведены в нормированном виде зависимости у(х) для линейного (кривая а ) и экспоненциального (кривая б) профилей распределения примеси Ni(х); на фиг.3,4 вольт-фарадные характеристики.
Варактор, изображенный на фиг.1, представляет собой плоскопараллельную пластину 1 из полупроводника определенного типа проводимости, в которой создана сильно легированная область 2 того же типа проводимости с омическим контактом 3, а вдоль пластины сформирован спадающий примесный профиль Ni(х). На поверхностях пластины в области неоднородного легирования изготовлены р-n переходы (барьеры Шоттки) 4 и 5 с общим электрическим контактом 6.
При подаче обратного смещения между контактами 3 и 6 под электродами формируются области обеднения 7, толщины которых зависят от локальной концентрации примеси Ni(x)
Здесь ε относительная диэлектрическая проницаемость полупроводника;
Uк контактный потенциал;
U напряжение обратного смещения;
eo8,85•10-12 Ф/м; q=1,6•10-19 Кл.
Напряжение пробоя в полупроводнике зависит от концентрации примеси, причем минимальной концентрации примеси Nmin. соответствует максимальное напряжение пробоя U
2R(0, Nmin) < t ≤ 2R(U
где R(O, Nmin)-толщина ОПЗ при нулевом смещении (U=0) в сечении рабочей области с минимальной концентрацией примеси, то по мере возрастания обратного смещения сначала произойдет полное обеднение пластины основными носителями заряда в области Nm.
Ограничение на толщину пластины сверху обусловлено тем, что при t > 2R(U
При выполнении условия (2), с увеличением обратного смещения область полного обеднения распространится на все межэлектродное пространство и дифференциальная емкость варактора станет минимальной. Необходимый закон изменения емкости С(U) достигается выбором формы электродов (функции у(х)).
Обозначим через L максимальную длину электрода вдоль оси x (L= xmin-xmax), у(х) размер электрода вдоль оси у при данном значении x. Пусть один из электродов имеет контактный потенциал Uк1 и соответствующую ширину области обеднения R1(U,х), а другой Uк2 и R2(U,х).
Пренебрегая краевыми эффектами, можно записать уравнение для вольт-фарадной характеристики варактора:
Условие R1(U, х)+R2(U, х)<t, (R1(U,х)+R2(U,х)>t) выполняется для всех x<х0(х>х0) на фиг.1, где х0 координата точки смыкания областей пространственного заряда от противолежащих электродов.
Уравнение (3) с учетом (1) позволяет найти зависимость С(U) при любых заданных Ni(х) и у(х). И наоборот, с помощью этого уравнения, задавшись С(U) и Ni(х), найдем у(х).
Для линейного варактора с Сmin=0 мы должны иметь в некотором диапазоне напряжений обратного смещения 0<U<Umax, где Umax< U
Таким образом, создав в полупроводниковой пластине определенное распределение примесных атомов Ni(х), с использованием соотношений (1)-(4) найдем форму электродов у(х), обеспечивающих вольт-фарадную характеристику вида (4).
Если в качестве рабочей области используется полупроводниковый слой толщиной t на изолирующей (полуизолирующей) подложке, то все вышеизложенное остается в силе. Так как нижний электрод при этом отсутствует, то соотношение (2) примет вид:
R(0, Nmin) < t ≤ R(U
а функция F(x) в уравнении (3) перепишется в виде:
Пример 1. На пластине кремния КДБ-0,03 выращен эпитаксиальный слой толщиной 0,8 мкм с концентрацией электронов 5•1015 см-3, в котором методом ионной имплантации фосфора был сформирован неоднородный профиль распределения примеси вдоль пластины: концентрация примеси линейно спадала от 3•1016 до 1•1016 см-3 на длине L=5 мм. Затем на имплантированном участке проводилась диффузия бора через маску, в результате чего создавался p-n переход определенной формы. Геометрия окна в диффузионной маске приведена на фиг.2 (кривая а, xmin-xmax=5 мм; уmax=0,88 мм). Вольт-фарадная характеристика варактора приведена на фиг.3. Как видно из этого рисунка, зависимость С(U) является линейной в диапазоне смещений 3<U<10 В. Минимальная емкость варактора составляла 4 пФ при U=10 В и определялась емкостью контактной площадки к n-слою. Коэффициент перекрытия по емкости у данного прибора составил К=95.
Пример 2. На подложке из сапфира осаждался слой кремния, легированного галлием, толщиной 1,5 мкм. При перекристаллизации узкой расплавленной зоной в слое был сформирован неоднородный профиль распределения акцепторной примеси вдоль пластины. Концентрация примеси спадала примерно по экспоненциальному закону от 1,5•1016 см-3 до 5•1015см-3 на длине L=5 мм. На этом участке изготавливался барьер Шоттки, форма электрода которого показана на фиг.2 (кривая б). Вольт-фарадная характеристика варактора представлена на фиг.4. Как видно из рисунка, зависимость С(U) является линейной в диапазоне смещений 1<U<4,5 В, а коэффициент перекрытия по емкости К= 200.
Преимущества изобретения заключаются в том, что оно:
позволяет средствами обычной планарной технологии создавать варакторы с большими коэффициентами перекрытия по емкости, которые не лимитируются напряжением пробоя;
позволяет создавать функциональные варакторы, т.е. варакторы с наперед заданной убывающей зависимостью С(U), в том числе и линейной;
достаточно сложную проблему формирования заданного примесного профиля заменяет гораздо более простой задачей формирования электрода заданной формы, что существенно упрощает технологию изготовления приборов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАРАКТОР | 1994 |
|
RU2083029C1 |
ВАРАКТОР | 1994 |
|
RU2086044C1 |
ВАРИКАП | 1994 |
|
RU2086045C1 |
ВАРИКАП | 1995 |
|
RU2119698C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР | 1995 |
|
RU2117360C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР | 1996 |
|
RU2139599C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР | 1996 |
|
RU2163045C2 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР | 2001 |
|
RU2279736C2 |
ТРАНЗИСТОР | 1995 |
|
RU2119696C1 |
ТРАНЗИСТОР | 1995 |
|
RU2143157C1 |
Использование: изобретение относится к области полупроводниковых приборов, реактивностью которых управляют, с помощью напряжения, а именно к варакторам. Сущность: в варакторе, состоящем из рабочей области с омическим контактом, на которой сформирован р-n переход или барьер Шоттки с другим контактом, рабочая область выполнена в виде плоскопараллельной пластины из полупроводника, в котором вдоль поверхности, в направлении x, создан неоднородный профиль распределения примеси Ni(x) (Nmax<Ni(x)<Nmin). P-n переход сформирован с двух сторон пластины на участке, содержащем этот профиль, а толщина пластины t удовлетворяет условию: 2R(0,Nmin)<t≤2R(U
R(0, Nmin) < t ≤ R(U
при одностороннем расположении p-n-перехода и/или барьер Шоттки, причем на другой стороне пластины сформирован диэлектрический или полуизолирующий полупроводниковый слой, и условию
2R(0, Nmin) < t ≤ 2R(U
при двустороннем расположении этих элементов,
где R(U
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зи С | |||
Физика полупроводниковых приборов | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- М.: Мир, 1984, с.122-124 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Sukegawa J., Fujikawa K., Nishizawa J | |||
Sillicon alloy - diffused variable eapacitance diode//Solid state Electronics, 1963, v.6, N 1, p.1-24 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
FR, патент, 2592527, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-01-20—Публикация
1994-03-14—Подача