Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано в металлургических предприятиях.
Известен способ выплавки стали с применением в качестве флюса извести и известняка (1).
Недостатком этого способа является то, что к моменту расплавления металлической шихты в шлаковом расплаве может находиться до 30% от всего количества заваленного известняка в виде кусочков известняка или извести, еще не ассимилированных шлаковым расплавом. Поэтому вместо желаемой основности шлака к моменту расплавления шихты равной CaO/SiO2=2,0, действительная основность шлака будет значительно ниже и равна CaO/SiO2=1,7.
Наиболее близким к предложенному решению является способ выплавки стали, который включает завалку на стальной лом равномерно известняка крупной фракции (≈130 мм). После прогрева известняка производится завалка остального стального лома и чугуна (2).
Недостатком этого способа является неполная ассимиляция кусочков известняка шлаковым расплавом к моменту расплавления металлической шихты в период доводки плавки.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение степени ассимиляции кусочков известняка шлаковым расплавом к моменту расплавления шихты и в период доводки плавки.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе выплавки стали, включающем завалку металлошихты и флюса, плавление и доводку плавки, присадку флюса в расплавленный металл, в качестве флюса используют мраморизированный известняк и/или отходы мрамора.
Мраморизированный известняк и мрамор представляют из себя поликристаллическую горную породу, образовавшуюся в результате перекристаллизации обычного известняка. Серая окраска мраморизированного известняка, например хвощевского месторождения, определяется присутствием в нем углерода в форме графита (1-2%), что позволяет снизить расход чугуна.
При нагревании мраморизированного известняка и мрамора происходит процесс перекристаллизации. Кристаллы мраморизированного известняка и мрамора значительно крупнее кристаллов обычного известняка, поэтому они хорошо рассыпаются, а затем более полно ассимилируются шлаковым расплавом. В момент расплавления металлической шихты достигается более высокая действительная основность шлака, что обеспечит ранее начало чистого кипения (подового кипения), а следовательно, повысится скорость выгорания углерода и серы, а также повысится скорость нагрева металла в период доводки.
Ускорению ассимиляции шлаковым расплавом мраморизированного известняка и мрамора, к моменту расплавления металлической шихты, а также в период доводки плавки, способствуют пониженное содержание MgO, S и H2O в мраморизированном известняке и мраморе по сравнению с обычным известняком.
Химический состав мраморизированного известняка и мрамора, обычного известняка приведен в табл. 1.
Основные показатели плавок, проведенных по предлагаемому способу, а также по известному способу, приведены в табл. 2.
Результаты опытных плавок показывают, что уменьшается время ассимиляции шлаковым расплавом мраморизированного известняка и мрамора по сравнению с обычным известняком, увеличивается скорость выгорания углерода и серы за счет создания высокоосновного и жидкоподвижного шлака, сокращается продолжительность доводки плавки, снижается расход чугуна, увеличивается скорость нагрева металла.
Кроме того, снижается себестоимость стали, т.к. цена мраморизированного известняка и отходов мрамора значительно меньше, чем обычного известняка.
Себестоимость стали также снижается за счет уменьшения расхода известняка в случае получения одинаковой основности шлака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2398889C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2403290C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2398888C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2400541C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2493263C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2399681C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1994 |
|
RU2068000C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2007 |
|
RU2350661C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2364632C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2220210C2 |
Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях. Способ выплавки стали включает завалку металлошихты, флюса, плавление и доводку плавки, присадку флюса в расплавленный металл. В качестве флюса присаживают мраморизированный известняк и/или отходы мрамора. Кристаллы мраморизированного известняка и мрамора значительно крупнее кристаллов обычного известняка, поэтому они хорошо рассыпаются, а затем более полно ассимилируются шлаковым расплавом. Достигается высокая основность шлака, увеличивается скорость нагрева металла, скорость выгорания серы и углерода, сокращается продолжительность доводки плавки и расход чугуна. 2 табл.
Способ выплавки стали, включающий завалку металлошихты, флюса, плавление и доводку плавки, присадку в расплавленный металл флюса, отличающийся тем, что в качестве флюса используют мраморизированный известняк и/или отходы мрамора.
Умрихин П.В | |||
Шлакообразование в основном мартеновском процессе | |||
- Свердловск: Металлургиздат, 1958 | |||
Явойский В.И., Левин С.Л | |||
и др | |||
Металлургия стали | |||
- М.: Металлургия, 1973, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Авторы
Даты
1998-02-10—Публикация
1996-07-09—Подача