Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов и может быть использовано в том числе для обезвреживания продуктов сгорания от автомобильных и иных транспортных средств.
Известна установка для очистки газовых выбросов, включающая абсорбер с входным и выходным газовыми патрубками, орошающим устройством, поддоном и расположенным между ними рабочим объемом, электролизер, содержащий прямоугольный корпус с входным и выходным патрубками и размещенными внутри пластинчатыми анодами и катодами, насос с всасывающим и напорным патрубками [1].
Недостатками известной установки являются образование вторичных веществ, требующих дополнительной утилизации, недостаточно высокая эффективность при использовании ее для улавливания различных по своим свойствам вредных веществ и недостаточно широкая область применения вследствие увлажнения газовых выбросов при контакте с водными растворами абсорбентов.
Известна установка для очистки и обезвреживания газовых выбросов, включающая абсорбер с входным и выходным газовыми патрубками, орошающим устройством, поддоном и расположенным между ними рабочим объемом, насос с всасывающим и напорным патрубками, электролизер, содержащий прямоугольный корпус с входным и выходным патрубками и размещенными внутри пластинчатыми анодами и катодами, выполненными соответственно из титана с оксидно-рутениевым покрытием из нержавеющей стали, причем выходной патрубок размещен в верхней части электролизера и соединен с рабочим объемом абсорбера, а выходной патрубок электролизера размещен в нижней части корпуса и соединен с орошающим устройством и напорным патрубком насоса, всасывающий патрубок которого подключен к поддону абсорбера [2].
Недостатками известной установки являются значительные габариты и вследствие этого ограниченная область применения.
Целью изобретения является уменьшение габаритов установки при сохранении высокой эффективности ее работы с расширением области применения.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для очистки и обезвреживания газовых выбросов, включающей абсорбер с входным и выходным газовыми патрубками, поддоном с абсорбентом, расположенным над ним рабочим объемом и электролизер, абсорбер дополнительно содержит входную и выходную газовые камеры, расположенные соответственно со стороны выходного и входного газовых патрубков, газораспределительную и газосборную системы, выполненные из трубок с пористой структурой и расположенные соответственно в поддоне и верхней части рабочего объема, причем каждая из трубок имеет с одной стороны заглушку, с другой стороны трубки газораспределительной системы соединены с входной газовой камерой, а трубки газосборной системы - с выходной газовой камерой, и по крайней мере одна из трубок газораспределительной системы выполнена короче всех остальных трубок, а электролизер выполнен из двух вертикальных пластин, установленных в поддоне со стороны заглушенного торца короткой трубки, и в качестве абсорбента используется водный раствор солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.
На фиг. 1 представлен разрез Б-Б на фиг. 2 установки для очистки и обезвреживания газовых выбросов; на фиг. 2 представлен разрез А-А на фиг. 1.
Установка для очистки и обезвреживания газовых выбросов содержит абсорбер 1 с входным 2 и выходным 3 газовыми патрубками, поддоном 4 с абсорбентом, расположенным над ним рабочим объемом 5 и электролизер 6. Абсорбер 1 дополнительно содержит входную 7 и выходную 8 газовые камеры, расположенные соответственно со стороны выходного 3 и входного 2 газовых патрубков, газораспределительную 9 и газосборную 10 системы, выполненные из трубок с пористой структурой и расположенные соответственно в поддоне 4 и верхней части рабочего объема 5, причем каждая из трубок имеет с одной стороны заглушку, с другой стороны трубки газораспределительной системы 9 соединены с входной газовой камерой 7, а трубки газосборной системы 10 - с выходной газовой камерой 8, и по крайней мере одна из трубок газораспределительной системы 9 выполнена короче всех остальных трубок, а электролизер 6 выполнен из двух вертикальных пластин, установленных в поддоне 4 со стороны заглушенного торца короткой трубки, и в качестве абсорбента используется водный раствор солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.
Работает установка для очистки и обезвреживания газовых выбросов следующим образом.
В исходном состоянии поддон 4, внутренний объем трубок газораспределительной системы 9 и нижняя часть входной газовой камеры 7 заполнены рабочим раствором абсорбента. В первый момент работы установки продукты сгорания, поступая через входной патрубок 2, вытесняют раствор абсорбента в поддон 4 из входной газовой камеры 7 и внутреннего объема трубок газораспределительной системы 9, которая в рабочем процессе установки обеспечивает барботаж продуктов сгорания (в виде множества мелких пузырьков) через объем рабочего раствора абсорбента. При барботаже в результате активного контакта с рабочим раствором абсорбента происходит глубокая очистка продуктов сгорания от вредных веществ: окиси углерода, окислов азота, сажистых частиц, не сгоревших частиц топлива, бензопирена и других вредных веществ.
Очищенные продукты сгорания из рабочего объема 5 абсорбера 1 удаляются в окружающую среду через газосборную систему 10, выходную газовую камеру 8 и выходной газовый патрубок 3. Пористые стенки трубок газосборной системы 10 являются первой ступенью, предотвращающей унос капель раствора абсорбента с газовым потоком. Конструкция выходной газовой камеры 8 обеспечивает конденсацию упарившейся из раствора абсорбента влаги и одновременно является второй ступенью, предотвращающей унос влаги с газовым потоком. Появляющаяся влага непрерывно эжектируется во входной газовый патрубок 2 (на фигурах и в материалах заявки не показано).
Предложенное расположение входной 7 и выходной 8 газовых камер обеспечивает высокую эффективность и надежность работы установки в целом, полностью исключая потери раствора абсорбента через входной 2 и выходной 3 газовые патрубки при использовании установки, например, на автомобиле (вместо глушителя).
Генерация рабочих компонентов (окислителей) и регенерация исходного состава раствора абсорбента осуществляются электролизером 6 непосредственно в объеме рабочего раствора абсорбента. Предложенная конструкция и месторасположение электролизера обеспечивают простоту его изготовления при максимальной эффективности работы. Циркуляция рабочего раствора абсорбента между пластинами электролизера 6 осуществляется за счет разности удельных весов рабочего раствора абсорбента над пластинами электролизера (чистый раствор) и в остальном объеме поддона 4 абсорбера 1 (газоводяная смесь над пористыми трубками газораспределительной системы 9).
Использование в качестве абсорбера водных растворов солей щелочных и/или щелочноземельных металлов дает возможность в каждом конкретном случае применения установки выбрать наиболее оптимальный состав раствора, обеспечивающий максимальную эффективность его работы.
Таким образом, предложенные технические решения обеспечивают максимальную эффективность очистки и обезвреживания газовых выбросов при минимальных габаритах установки и неограничено расширяют область ее применения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ | 1993 |
|
RU2033245C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ | 1992 |
|
RU2034636C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ | 1992 |
|
RU2038129C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ | 1993 |
|
RU2046642C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2140808C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2084272C1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2037094C1 |
Способ работы котельной установки и котельная установка | 1989 |
|
SU1804584A3 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1990 |
|
RU2027950C1 |
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок | 2016 |
|
RU2639796C1 |
Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов. Цель изобретения заключается в уменьшении габаритов установки при сохранении высокой эффективности ее работы и расширении области применения. Поставленная цель достигается за счет того, что в установке для очистки и обезвреживания газовых выбросов, включающей абсорбер 1 с входным 2 и выходным 3 газовыми патрубками, поддоном 4 с абсорбентом, расположенным над ним рабочим объемом 5 и электролизер 6, абсорбер 1 дополнительно содержит входную 7 и выходную 8 газовые камеры, расположенные соответственно со стороны выходного 3 и входного 2 газовых патрубков, газораспределительную 9 и газосборную 10 системы, выполненные из трубок с пористой структурой и расположенные соответственно в поддоне 4 и верхней части рабочего объема 5, причем каждая из трубок имеет с одной сторону заглушку, с другой стороной трубки газораспределительной системы 9 соединены с входной газовой камерой 7, а трубки газосборной системы 10 - с выходной газовой камерой 8, и по крайней мере одна из трубок газораспределительной системы 9 выполнена короче всех остальных трубок, а электролизер 6 выполнен из двух вертикальных пластин, установленных в поддоне 4 со стороны заглушенного торца короткой трубки, и в качестве абсорбента используется водный раствор солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. 2 ил.
Установка для очистки и обезвреживания газовых выбросов, включающая абсорбер с входным и выходным газовыми патрубками, поддоном с абсорбентом, расположенным над ним рабочим объемом и электролизер, отличающаяся тем, что абсорбер дополнительно содержит входную и выходную газовые камеры, расположенные соответственно со стороны выходного и входного газовых патрубков, газораспределительную и газосборную системы, выполненные из трубок с пористой структурой и расположенные соответственно в поддоне и верхней части рабочего объема, причем каждая из трубок имеет с одной стороны заглушки, с другой стороной трубки газораспределительной системы соединены с входной газовой камерой, а трубки газосборной системы - с выходной газовой камерой, и по крайней мере одна из трубок газораспределительной системы выполнена короче всех остальных трубок, а электролизер выполнен из двух вертикальных пластин, установленных в поддоне со стороны заглушенного торца короткой трубки, и в качестве абсорбента используется водный раствор солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Экспресс-информация ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, серия ХМ-14, N 1, 1981, с.4-6 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
RU, 2033245 С1 (Друцкий А.В.), B 01 D 53/14, 20.04.95. |
Авторы
Даты
1998-03-20—Публикация
1997-03-21—Подача