БРИТВЕННЫЙ УЗЕЛ Российский патент 1998 года по МПК B26B21/00 B26B21/44 

Изобретение относится к безопасным бритвам и более точно к безопасным бритвам, содержащим по меньшей мере одно лезвие и опору лезвия из формованного полимерного материала, образующие вместе бритвенный узел, выбрасываемый целиком, когда режущая кромка одного или каждого лезвия затупится. Опора лезвия выполнена так, чтобы образовывать поверхности взаимодействующих с кожей ограждения и крышки для взаимодействия с кожей соответственно спереди и сзади кромки лезвия или кромок лезвий.

Бритвенный узел может быть разового модульного типа, предназначенного для установки и снятия с ручки бритвы, или же он может изготавливаться за одно целое с ручкой, так что вся бритва выбрасывается целиком, когда лезвия становятся тупыми.

Известно, что такие бритвенные узлы снабжаются вставкой, которая в присутствии воды высвобождает водорастворимый полимерный материал со смазывающей способностью. Использование таких вставок существенно улучшает комфорт бритья.

Наиболее близким к предлагаемому является бритвенный узел, содержащий по меньшей мере одно лезвие и выполненную из формованного полимерного материала опору для размещения лезвия, образующую взаимодействующие с кожей ограждения и крышку, выполненную цельными или со вставкой, при этом для обеспечения смазывающего воздействия на кожу при бритье крышка и/или ограждение опоры или формованная вставка в крышке и/или ограждении выполнены по меньшей мере из одного полимерного материала со смазывающей способностью или из смеси этого полимерного материала с одним или более другими материалами.

Предпочтительным водорастворимым полимерным материалом со смазывающей способностью для вставки является окись полиэтилена, и этот материал используется во всех продающихся бритвенных узлах такого типа, включая бритвенные узлы по патенту Великобритании N 2024082.

Однако недостатком этого полимера является то, что он продолжает выделяться из вставки после использования бритвенного узла из-за того, что он абсорбировал воду. Это может вызвать неэстетичное и нежелательное набухание вставки и может привести к прилипанию вставки к поверхности, например к футляру бритвы, с которым она контактирует, затрудняя ее удаление из него при последующем использовании, а в худшем случае это может привести к повреждению вставки, когда бритва резко отделяется от поверхности, к которой она прилипла или приклеилась.

Задача изобретения - создание бритвенного узла, в котором за счет подбора материалов различных его элементов достигается устранение вышеуказанного недостатка.

Задача согласно одному аспекту изобретения решается созданием бритвенного узла, содержащего по меньшей мере одно лезвие и выполненную из формованного полимерного материала опору для размещения лезвия, образующую взаимодействующие с кожей ограждение и крышку, выполненные цельным или со вставкой, при этом для обеспечения смазывающего воздействия на кожу при бритье крышка и/или ограждение опоры или формованная вставка в крышке и/или ограждении выполнены по меньшей мере из одного полимерного материала со смазывающей способностью или из смеси этого полимерного материала с одним или более другими материалами, в котором согласно изобретению полимерный материал со смазывающей способностью является более водорастворимым в условиях бритья, чем при других условиях, при этом упомянутый полимерный материал проявляет высокую степень поверхностной смазывающей способности и по меньшей мере частично водорастворим при pH порядка 8 и выше и является водонерастворимым и не обладающим смазывающей способностью при более низких pH.

Независимо от того, изготовлены ли крышка и/или ограждение или формованная вставка только из полимерного материала со смазывающими способностями или из содержащей его смеси, необходимо подбирать такой полимерный материал со смазывающей способностью, который обладает механическими свойствами, позволяющими формованному полимеру обладать достаточной прочностью для выдерживания обычного использования.

Когда формованный полимерный материал со смазывающими способностями не обладает достаточной прочностью для этой цели, то он используется в сочетании с одним или более другим формуемым материалом, предназначенным для придания требуемой прочности.

Другим материалом предпочтительно является гидрофобный полимерный материал.

Предпочтительно, чтобы смесь полимерного материала со смазывающей способностью с другим материалом включала от 40 до 80% по весу упомянутого полимерного материала и от 60 до 20% по весу одного или более гидрофобных полимеров.

Целесообразно, чтобы в качестве гидрофобного полимера использовался полистирол, полиэтилен, полипропилен или полиацеталь.

Полимер со смазывающей способностью может, конечно, использоваться в смеси с одним или более материалами, как только что упомянутые гидрофобные полимеры, даже в тех случаях, когда он обладает достаточной прочностью, чтобы он использовался один. Такая смесь может быть желательной для получения специальных формовочных характеристик или снижения стоимости формованных деталей, если стоимость полимера со смазывающими способностями является высокой.

Поскольку многие мыла, кремы и пены для бритья, например те, что основаны на базе калийного мыла, имеют высокое pH, например в диапазоне от 8 до 10, то одним предпочтительным классом полимеров со смазывающими способностями являются полимеры, дающие высокую поверхностную смазывающую способность и обладающие определенной степенью водорастворимости при pH от 8 до 9 и которые являются водонераствримыми и не обладают смазывающей способностью при более низких значениях pH. Когда формованные части бритвенного узла или вставка, содержащая такой полимер, используются с мылом для бритья, кремом или пеной с таким высоким pH, то полимер обеспечивает требуемую смазывающую способность во время бритья, однако как только вставка погружается в обычную воду (для уменьшения окружающей pH до 7 и ниже), полимер становится нерастворимым и возвращается в не обладающее смазывающей способностью состояние.

Соответствующими полимерами такого типа являются, например, сополимеры акрилата и/или метакрилата, как то метилакрилат или метилметакрилат и акриловая и/или метакриловая кислота.

Поэтому желательно, чтобы полимерный материал со смазывающей способностью выбирался из этих веществ.

Предпочтительным в настоящее время полимером такого типа является сополимер из 80% по весу метилакриловой и 20% по весу метакриловой кислоты, имеющейся под торговым обозначением GBC 1620 AC фирмы Белланд АГ, Швейцария. Этот материал может использоваться сам для изготовления крышки/или ограждения или вставки, т.е. он обладает достаточной прочностью, но он может применяться в смеси с одним или более другими формуемыми полимерами, если нужно.

Данная задача согласно другому аспекту изобретения решается созданием бритвенного узла, содержащего по меньшей мере одно лезвие и опору для лезвия из формованного полимерного материала, образующую взаимодействующие с кожей ограждение и крышку, выполненные цельным или со вставкой, при этом для обеспечения смазывающего воздействия на кожу при бритье крышка и/или ограждение или формованная вставка в крышке и/или ограждении выполнены по меньшей мере из одного полимерного материала со смазывающей способностью или из смеси этого полимерного материала с одним или более другими материалами, в котором согласно изобретению полимерный материал со смазывающей способностью является более водорастворимым в условиях бритья, чем в других условиях, при этом упомянутый полимерный материал по существу водонерастворим при температуре окружающей среды и более растворим при повышенной температуре.

Обычно бритье осуществляется с использованием горячей воды и в этих условиях полимер со смазывающими способностями выделяется из формованных частей или вставки. Как только формованная деталь или вставка погружается в холодную воду, то она становится нерастворимой и не обладающей смазывающей способностью.

Таким образом, сущность изобретения состоит в выполнении крышки и/или ограждения у опоры лезвия или в введении в крышку и/или ограждение полимерного материала со смазывающей способностью, являющегося выборочно водорастворимым, т.е. который является больше водорастворимым в условиях бритья, чем при других условиях.

На фиг. 1 показан бритвенный узел, у которого крышка изготовлена из выборочного водорастворимого полимерного материала со смазывающей способностью, поперечное сечение; на фиг. 2 - бритвенный узел, имеющий вставку, изготовленную из такого полимерного материала со смазывающей способностью, поперечное сечение.

Бритвенный узел (фиг. 1) предназначен для соединения и отсоединения от ручки бритвы (не показана). Бритвенный узел 10 содержит формованную полимерную опору, состоящую из ограждения 11 и крышки 12. Между ограждением 11 и крышкой 12 установлены два лезвия 13 и 14 с распоркой 15 между ними. Части 11 и 12 скрепляются вместе, а лезвия 13, 14 и распорка 15 крепятся между ними с помощью заклепок 16 обычным способом, при этом заклепки 16 выполнены за одно целое с крышкой 12.

В то время, как ограждение 11 изготовлено из обычного полимерного материала, например полистирола, крышка 12 выполнена из полимерного материала со смазывающей способностью или из смеси, содержащей этот материал, как описано выше.

Пример. Сополимер метилакритала (80%) метакриловой кислоты (20%), поставляемый фирмой Белланг АГ, как GBC 1260, подвергался инжекционному формованию для изготовления крышки бритвенного узла типа, показанного на фиг. 1. Режимы формования были следующими:
Температура в камере, ^oC
зона 2 - 50
зона 1 - 220
сопло - 190
Давление инжекции, бар - 89
Время инжекции, с - 1,7
Выдержка инжекции, с - 4,0
Температура полости - Окружающая
Крышка собиралась обычным способом с ограждением, изготовленным из обычного полимерного материала, лезвиями и распорками для получения бритвенного узла, показанного на фиг. 1. В испытаниях на бритье модифицированные бритвенные узлы использовались в сочетании с аэрозольной пеной для бритья, имеющей pH больше 8. Используемая таким образом крышка приобрела высокую смазывающую способность, которая сказалась на бритье, признанном лучшим по сравнению с тем, что достигалось с использованием немодифицированных бритвенных узлов.

После бритья модифицированные бритвенные узлы погружались под струю воды из крана (имеющей pH порядка 7 или ниже) и крышка сразу же превращалась в необладающую смазывающей способностью и нерастворимую.

Бритвенный узел (фиг. 2) по существу является аналогичным представленному на фиг. 1 и служит для соединения и отсоединения от ручки бритвы (не показана). Бритвенный узел 33 содержит формованную опору, состоящую из ограждения 34 и крышки 35, обе изготовлены из обычного полимерного материала, например полистирола. Между ограждением 34 и крышкой 35 установлены два лезвия 36 и 37 с распоркой 38 между ними. Части 34 и 35 скреплены вместе, а лезвия 36, 37 и распорка 38 закреплены между ними с помощью заклепок из полимерного материала (не показаны) обычным способом.

Крышка 35 снабжена углублением 39, идущим в продольном направлении параллельно режущим кромкам лезвий и заканчивающимся на конце торцевой стенкой, образованной крышкой. В углублении 39 устанавливается с фиксацией формованная вставка 40, состоящая из полимера со смазывающей способностью, как описано выше, при этом вставка 40 снабжена выступающим вперед утолщением 41 и выступающим назад утолщением 42, которые взаимодействуют с соответствующими прорезанными канавками 43 и 44 в углублении 39.

Хотя в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 2, вставка установлена в углублении крышки бритвенного узла, однако она может устанавливаться в углублении в ограждении или вставке, желательно в виде относительно тонкой полосы, которая может крепиться с помощью клея к крышке или ограждению вместо того, чтобы удерживаться с помощью трения в углублении.

Бритвенные узлы последнего типа, имеющие полоску из выборочно растворимого полимера со смазывающей способностью, приклеенного клеем к крышке бритвенного узла, были изготовлены и испытаны. Использованным полимером был GBC 1620 AC сополимер метилакриловой/метакриловой кислоты, упоминавшийся выше, и он формовался для получения прямоугольных пластин или полос, имеющих размеры 34 мм х 3 мм х 1 мм при тех же режимах формования, что описаны в вышеприведенном примере.

Одна из этих формованных пластин крепилась к крышке имеющегося в продаже одноразового патрона с двумя лезвиями с помощью цианокрилового клея. Модифицированный патрон использовался в испытаниях на бритье в сочетании с аэрозольной пеной для бритья, которая имела pH больше 8. Используемая таким образом прикрепленная пластина приобрела высокую смазывающую способность, что сказалось на бритье, признанным лучшим по сравнению с тем, что достигалось с помощью немодифицированного патрона.

После бритья модифицированный патрон погружался под струю воды из крана, имеющую pH порядка 7 или ниже, и прикрепленная пластина сразу же превращалась в не обладающее смазывающей способностью и нерастворимое состояние.

Бритвенный узел предназначен для удаления волос с поверхности кожи. Собранный бритвенный узел, содержащий формованную опору, включающую ограждение и крышку, выполненные из обычного полимерного материала два лезвия с распоркой между ними и формованную вставку из полимера со смазывающей способностью, размещенную в углублении крышки, соединяют с ручкой и осуществляют бритье с использованием горячей воды. В этих условиях полимер со смазывающими способностями выделяется из формованной вставки на бреемую кожу. Как только формованную вставку вместе с бритвенным узлом погружают после окончания бритья в холодную воду, то она становится нерастворимой и не обладающей смазывающей способностью. При этом из материала со смазывающими способностями, являющегося более растворимым в условиях бритья, при рН порядка 8, чем в других условиях, при более низких рН, могут быть выполнены крышка и/или ограждение, или формованная вставка. Такое выполнение вставки повышает комфортность пользования бритвенным узлом. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Бритвенный узел, содержащий по меньшей мере одно лезвие и выполненную из формованного полимерного материала опору для размещения лезвия, образующую взаимодействующие с кожей ограждение и крышку, выполненные цельными или со вставкой, при этом для обеспечения смазывающего воздействия на кожу при бритье крышка и/или ограждение опоры или формованная вставка в крышке и/или ограждении выполнены по меньшей мере из одного полимерного материала со смазывающей способностью или из смеси этого полимерного материала с одним или более другими материалами, отличающийся тем, что полимерный материал со смазывающей способностью является более водорастворимым в условиях бритья, чем при других условиях, при этом упомянутый полимерный материал проявляет высокую степень поверхностной смазывающей способности и по меньшей мере частично водорастворим при pH порядка 8 и выше и является водонерастворимым и не обладающим смазывающей способностью при более низких pH. 2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что смесь полимерного материала со смазывающей способностью с другим материалом включает от 40 до 80% по массе упомянутого полимерного материала и от 60 до 20% по массе одного или более гидрофобных полимеров. 3. Узел по п.2, отличающийся тем, что в качестве гидрофобного полимера используется полистирол, полиэтилен, полипропилен или полиацеталь. 4. Узел по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что полимерный материал со смазывающей способностью является сополимером метилакрилата и/или метакрилата и акриловой и/или метакриловой кислоты. 5. Бритвенный узел, содержащий по меньшей мере одно лезвие и опору для лезвия из формованного полимерного материала, образующую взаимодействующие с кожей ограждение и крышку, выполненные цельными или с вставкой, при этом для обеспечения смазывающего воздействия на кожу при бритье крышка и/или ограждение или формованная вставка в крышке и/или ограждении выполнены по меньшей мере из одного полимерного материала со смазывающей способностью или из смеси этого полимерного материала с одним или более других материалов, отличающийся тем, что полимерный материал со смазывающей способностью является более водорастворимым в условиях бритья, чем в других условиях, при этом упомянутый полимерный материал по существу водонерастворим при температуре окружающей среды и более растворим при повышенной температуре.