Изобретение относится к составам твердых ракетных топлив, которые могут применяться для ракетных систем народнохозяйственного назначения, применяемых для борьбы с градом и грозами, стимулирования и интенсификации осадков, рассеивания облаков и туманов.
В настоящее время в существующих ракетных системах противоградовой защиты (Алазань и др.) применяются в головной части ракеты шашки активного дыма (ШАДы), представляющие собой заряд из пиротехнического состава и состоящие из твердого окислителя (перхлорат аммония, нитрат аммония, калия и др.), горючего (природные и синтетические полимеры), льдообразующего компонента (иодиды и иодаты свинца или серебра), иодирующего компонента (иодид аммония, иодоформ и др. ) (Шидловский А.А. Основы пиротехники. -М.: Машиностроение, 1973).
Известен пиротехнический льдообразующий состав по патенту США N 3802971, кл C 06 D 5/06, 1974, содержащий 50-55% нитроцеллюлозы или ее смеси с нитроэфиром, 5-45% окислителя, 1-10% иодата меди, 0,1-30% щелочного иодата.
К недостаткам пиротехнического состава относятся большая трудоемкость изготовления из них зарядов, низкие энергетические характеристики. Противоградовые ракеты на основе шашек активного дыма из пиротехнических составов имеют малое значение коэффициента массы полезного груза по причине отсутствия унитарности заряжания, малую эффективность и дальность полета.
Технической задачей изобретения является разработка состава ракетного льдообразующего твердого топлива баллиститного типа, существующая технология переработки которого позволяет изготавливать из него с высокой производительностью унитарные заряды твердого топлива для противоградовых ракет, выполняющие одновременно две функции - генератора активных центров кристаллизации (АЦК) переохлажденных облачных капель и источника энергии для движения ракеты. Данный состав позволяет повысить значение коэффициента массы полезного груза и повысить эффективность действия и дальность полета ракеты. Для обеспечения эффективности такого топлива одно должно иметь удельный импульс тяги не менее 190 кгс•с/кг и выход активных центров кристаллизации в продуктах сгорания при температуре минус 10oC не менее 5•10121/г.
Поставленная задача достигается тем, что состав, включающий нитроцеллюлозу, нитроэфир, иодат меди дополнительно содержит иодид серебра, окись железа, централит (или дифениламин), индустриальное (или вазелиновое) масло, стеарат цинка, углерод технический, а в качестве нитроэфира содержит тринитрат глицерина (нитроглицерин) или его смесь с динитратом диэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тринитрат глицерина или его смесь с динитратом диэтиленгликоля - 27,1-36,9
Иодат меди - 5,0-40,0
Иодид серебра - 0,4-4,0
Окись железа - 0,1-10,0
Централит (дифениламин) - 0,5-3,0
Вазелиновое (индустриальное) масло - 0,5-1,5
Стеарат цинка - 0,01-0,1
Углерод технический - 0,1-4,0
Нитроцеллюлоза - остальное
Состав готовят следующим образом.
В смеситель заливают воду и загружают последовательно нитроцеллюлозу, индустриальное масло, предварительно смешанное со стеаратом цинка, углерод технический, иодат меди, окись железа, иодид серебра, тринитрат глицерина или его смесь с динитратом диэтиленгликоля, предварительно смешанный с централитом (дифениламином). После ввода всех компонентов производится перемешивание в течение не менее 20 мин. После перемешивания, полученный состав отжимается от воды на центрифуге или другом отжимном аппарате. Отжатый состав вальцуется на горизонтальных вальцах при температуре 85,5oC в полотно или гранулы. Полученное полотно или гранулы прессуются на гидропрессе или шнекпрессе при температуре 70-90oC в заряды заданных размеров.
Рецептура составов испытуемых льдообразующих топлив и их характеристики приведены в таблице.
В таблице приведены компонентный состав образцов баллиститного льдообразующего топлива по предполагаемому изобретению и прототипу, а также требования, предъявляемые к льдообразующим топливам (Т3), а также результаты испытаний образцов, в том числе с содержанием компонентов за пределами заявляемого соотношения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЬДООБРАЗУЮЩЕЕ ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО НА НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2289561C1 |
ЛЬДООБРАЗУЮЩЕЕ ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО НА НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ОСНОВЕ | 2015 |
|
RU2597091C1 |
ПРОМЫШЛЕННОЕ ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ГРАДОВЫЕ ОБЛАКА | 2001 |
|
RU2201914C1 |
ДВУХОСНОВНОЕ ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО | 2005 |
|
RU2288206C1 |
ЛЬДООБРАЗУЮЩЕЕ РАКЕТНОЕ ТОПЛИВО | 2014 |
|
RU2571753C1 |
Двухосновное твердое топливо | 2016 |
|
RU2636087C1 |
ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО | 1995 |
|
RU2090545C1 |
ОГНЕПРОВОДНЫЙ ШНУР И СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2170222C1 |
ТОПЛИВО ДЛЯ ПРОТИВОГРАДОВЫХ РАКЕТ | 2012 |
|
RU2507187C1 |
РАКЕТНОЕ ТОПЛИВО | 2021 |
|
RU2761188C1 |
Использование: изменение погодных условий, в частности борьба с градом и грозами, стимулирование осадков, рассеивание облаков и туманов. Сущность изобретения: топливо, включающее в себя нитроцеллюлозу, нитроэфир, иодат меди, которое для обеспечения выхода в продуктах сгорания топлива активных центров кристаллизации переохлажденных облачных капель дополнительно содержит 0,4 - 4,0% иодида серебра, 0,1 - 4,0% углерода технического, 0,1 - 10,0% окиси железа, 27,0 - 36,9% нитроэфира (тринитрат глицерина или его смесь с динитратом диэтиленгликоля), 0,01 - 0,1% стеарата цинка. 1 табл.
Льдообразующее твердое топливо, включающее нитроцеллюлозу, нитроэфир, иодат меди, отличающееся тем, что в качестве нитроэфира оно содержит тринитрат глицерина или его смесь с динитратом диэтиленгликоля и дополнительно - иодид серебра, окись железа, централит, индустриальное масло, стеарат цинка, углерод технический при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тринитрат глицерина или его смесь с динитратом диэтиленгликоля - 27,1 - 36,9
Иодат меди - 5 - 40
Иодид серебра - 0,4 - 4,0
Окись железа - 0,1 - 10,0
Централит - 0,5 - 3,0
Индустриальное масло - 0,5 - 1,5
Стеарат цинка - 0,01 - 0,1
Углерод технический - 0,1 - 4,0
Нитроцеллюлоза - Остальноею
Шидловский А.А | |||
Основы пиротехники | |||
- М.: Машиностроение, 1973, с | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ОДНООБРАЗНОЙ РАСКРОЙКИ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 1919 |
|
SU287A1 |
US, патент, 3802971, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1998-04-10—Публикация
1995-05-10—Подача