УПРАВЛЯЕМЫЙ АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ СНАРЯД Российский патент 1998 года по МПК F42B12/10 

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано при проектировании управляемых артиллерийских снарядов.

Известны ракеты и управляемые снаряды, содержащие аппаратуру управления, блоки питания, коммутирующие и другие устройства, соединенные электрической связью [1] , [2]. При этом блок питания может быть размещен в одном отсеке, аппаратурный отсек - в другом, коммутирующее устройство - в третьем и т.д.

Боевая часть, например кумулятивная, размещается между отсеками, при этом электрическая связь осуществляется посредством кабеля, проходящего по наружной поверхности боевой части.

Недостатком таких конструкций является размещение кабеля на наружной поверхности боевой части, так как это неприемлемо для ствольных систем, у которых наружный диаметр совпадает с диаметром канала ствола.

Указанный недостаток устранен в конструкции управляемого артиллерийского снаряда, содержащего соединенные электрической связью отсеки, расположенную между ними боевую часть с корпусом, зарядом взрывчатого вещества и размещенные внутри боевой части токопроводящие кабели [3).

Однако в такой конструкции при снаряжении возможен отрыв кабеля и образование гофр внутри заряда ВВ, что приводит к ухудшению электрохарактеристик кабеля и образованию несимметричных зон внутри кумулятивного заряда. Это влечет за собой снижение его эффективности и эффективности ракеты в целом.

Задачей изобретения является повышение надежности конструкции управляемого артиллерийского снаряда при сохранении его эффективности за счет исключения возможности появления дефектов кабеля при снаряжении при одновременном повышении технологичности процесса снаряжения боевой части.

Это достигается за счет того, что в управляемом артиллерийском снаряде, содержащем соединенные электрической связью отсеки и расположенную между ними боевую часть с корпусом, зарядом взрывчатого вещества и размещенные внутри нее токопроводящие кабели, на внутренней поверхности корпуса боевой части по всей длине заряда взрывчатого вещества выполнено цилиндрическое поднутрение глубиной, равной суммарной толщине кабеля и прокладки с учетом слоя технологической смазки, в поднутрение равномерно установлены_плоские токопроводящие кабели и прижаты к корпусу одной прокладкой, толщина которой равна толщине кабеля, при этом прокладка на всей поверхности поднутрения закреплена между кабелями, преимущественно, приклеена, а концы прокладки соединены внахлест шириной, равной ширине кабеля, поверхность прокладки, обращенная к заряду взрывчатого вещества, покрыта слоем технологической смазки, преимущественно, парафином.

На чертеже изображен управляемый артиллерийский снаряд, где 1 - боевая часть; 2 - колодки разъемов; 3 - кабель; 4- - прокладка; 5 - взрывчатое вещество; 6 - корпус боевой части.

Работает предлагаемая конструкция следующим образом. При снаряжении взрывчатое вещество 5 взаимодействует с прокладкой 4 через слой технологической смазки, обеспечивающий низкий коэффициент трения. Прокладка 4, установленная между взрывчатым веществом 5 и кабелями 3 исключает их непосредственный контакт, а так как прокладка 4 не связана с кабелями 3 клеевым соединением, возможность смещения кабеля 3 и образования гофр исключена.

При подрыве заряда взрывчатого вещества 5 равномерное расположение кабелей 3 с учетом малой их толщины (0,2 - 0,3 мм) обеспечивает выравнивание фронта детонационной волны к моменту ее подхода к кумулятивной воронке.

Глубина цилиндрического поднутрения равна суммарной толщине кабеля 3 и прокладки 4 с учетом слоя технологической смазки, то есть кабель 3 с прокладкой 4 установлены заподлицо с внутренней поверхностью корпуса 6 вне зоны цилиндрического поднутрения, что обеспечивает сохранение диаметра заряда взрывчатого вещества 5, а следовательно, сохраняется эффективность боевой части 1.

Толщина корпуса боевой части в зоне стыка (зона выше цилиндрического поднутрения) превышает толщину корпуса в зоне заряда взрывчатого вещества (зона цилиндрического поднутрения) вследствие необходимости размещения на стыке резьбового соединения или головок винтов.

Поэтому наличие цилиндрического поднутрения на внутренней поверхности корпуса в зоне вне стыка не увеличивает наружный диаметр корпуса, хотя прочностные характеристики корпуса сохраняются.

Соединение концов прокладки внахлест - наиболее надежное и прочное соединение, при этом выполнение толщины прокладки приблизительно равной толщине кабеля обеспечивает в зоне нахлеста имитацию плоского кабеля, то есть утолщение на прокладке в зоне прохождения кабеля.

Использование плоского кабеля позволяет для его размещения выполнять неглубокое поднутрение на внутренней поверхности корпуса.

Таким образом применение предлагаемого технического решения позволит повысить надежность конструкции управляемого артиллерийского снаряда при сохранении его эффективности за счет исключения возможности появления дефектов плоского кабеля при снаряжении при одновременном повышении технологичности процесса снаряжения боевой части.

Источники информации
1. Заявка Великобритании N 2251834, 1992.

2. Заявка Японии N 4-184100.

3. FR заявка N 2519752, кл. F 42 B 13/30, 1983.

Использование: управляемый артиллерийский снаряд предназначен для использования в военной технике. Сущность изобретения: боевая часть 1 установлена между отсеками, соединенными плоскими токопроводящими кабелями 3. На внутренней поверхности корпуса 6 боевой части выполнено цилиндрическое поднутрение для установки кабелей 3 глубиной, равной суммарной толщине кабеля 3 и прокладки 4 с учетом слоя технологической смазки. Прокладка прижимает кабели к корпусу, приклеена по всей поверхности поднутрения между кабелями и выполнена толщиной, равной толщине кабеля. Концы прокладки соединены внахлест шириной, равной ширине кабеля. 1 ил.

Управляемый артиллерийский снаряд, содержащий соединенные электрической связью отсеки и расположенную между ними боевую часть с корпусом, зарядом взрывчатого вещества и размещенные внутри нее токопроводящие кабели, отличающаяся тем, что токопроводящие кабели выполнены плоскими, на внутренней поверхности корпуса боевой части по всей длине заряда взрывчатого вещества выполнено цилиндрическое поднутрение глубиной, равной суммарной толщине кабеля и прокладки с учетом слоя технологической смазки, в поднутрение равномерно установлены плоские токопроводящие кабели и прижаты к корпусу одной прокладкой, толщина которой равна толщине кабеля, при этом прокладка на всей поверхности поднутрения закреплена между кабелями, преимущественно приклеена, а концы прокладки соединены внахлест шириной, равной ширине кабеля, поверхность прокладки, обращенная к заряду взрывчатого вещества, покрыта слоем технологической смазки, преимущественно парафином.