Изобретение относится к оптическому приборостроению.
Известен способ подвижки (сдвиги и развороты) зеркально-призменных систем, выполняемых вручную [1]. При достаточно простой конструкции устройств с такой подвижкой она является грубой и применяется там, где не требуется высокой чувствительности подвижки.
Известен способ подвижки оптических деталей [1], при котором подвижка осуществляется с помощью специальных технологических приспособлений с чувствительными регулировочными устройствами, которые после юстировки деталей в приборе отделяются от него. При этом способе осуществляется тонкая подвижка деталей, однако необходимо дополнительное время на установку и снятие приспособлений, а также в конструкции прибора или детали предусматривать базы для установки таких приспособлений. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ подвижки призмы, установленной в корпусе прибора и закрепленной пружиной [1, 2], при котором грубая и тонкая (окончательная) юстировка выполняется смещениями оптической детали - призмы в корпусе с помощью сферических стопоров, ввинчиваемых в корпус. При таком способе конструкция призменного узла достаточно проста и дешева, однако призма находится под воздействием местных напряжений в точках контактов со стопорами и у нее могут откалываться углы, что приводит к разъюстировке узла, т.е. при таком способе подвижки призмы конструкция прибора обладает невысокой надежностью.
Задачей изобретения является повышение надежности конструкции оптического прибора при сохранении простоты конструкции и обеспечении тонкой подвижки при юстировке.
Указанная задача решается тем, что в способе подвижки оптической детали, закрепленной в корпусе пружиной, плавно и непрерывно перемещают пружину, вместе с которой перемещается деталь по базовой поверхности корпуса. Перемещение оптической детали совместно с пружиной происходит за счет того, что сопрягаемые поверхности выполнены таким образом, чтобы сила трения в сопряжении оптическая деталь-пружина была больше силы трения в сопряжении оптическая деталь-корпус, а направление перемещения пружины параллельно сопрягаемым поверхностям оптическая деталь-пружина и оптическая деталь-корпус.
Способ отличается от прототипа тем, что при юстировке перемещают пружину, которая увлекает за собой оптическую деталь.
На чертеже представлено устройство, в котором может быть реализован способ подвижки оптических деталей.
Устройство содержит последовательно установленные корпус 1, оптическую деталь-призму 2, пружину 3, винты 4 и 5.
Призма 2 установлена на базовую поверхность корпуса 1 рабочей полированной гранью и поджимается пружиной 3 через шлифованную площадку, поэтому сила трения в сопряжении пружина-призма больше силы трения в сопряжении призма-корпус.
Винтами 4 и 5 плавно и непрерывно перемещают пружину 3, которая за счет трения перемещает призму 2, тем самым обеспечивая ее тонкую подвижку. Винтами 4 обеспечивают сдвиг призмы, винтами 5 - разворот призмы.
Список использованной литературы.
1. Погарев Г.В. Юстировка оптических приборов. Л.: Машиностроение, 1982, с. 30, 31, 187.
2. Ефремов А. А. и др. Сборка оптических приборов. М.: Высшая школа, 1978, с. 229 - 232.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРНИР БИНОКЛЯ | 1994 |
|
RU2082204C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ: ФОКУСНЫХ РАССТОЯНИЙ И ДЕЦЕНТРИРОВКИ | 1991 |
|
RU2025692C1 |
БИНОКЛЬ С УСТРОЙСТВОМ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ФОКУСИРОВКИ | 1994 |
|
RU2092879C1 |
УСТРОЙСТВО НАБЛЮДЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186416C1 |
Устройство для контроля поворота изображения и параллельности оптических осей бинокулярных приборов | 1989 |
|
SU1768966A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087269C1 |
ОПТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРИР С САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ЛИНИЕЙ ВИЗИРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2097696C1 |
КОЛЛИМАЦИОННЫЙ УЗЕЛ ОПТИЧЕСКОГО ПРИЦЕЛА | 1994 |
|
RU2086888C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПОЛЯРИЗАЦИИ НА ЗАДАННЫЙ УГОЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108564C1 |
БИНОКУЛЯРНАЯ СИСТЕМА СО СТАБИЛИЗАЦИЕЙ ИЗОБРАЖЕНИЯ | 1998 |
|
RU2136030C1 |
Способ подвижки при юстировке оптических деталей, закрепленных в корпусе пружиной, при котором перемещают пружину в направлении, параллельном поверхностям сопряжения пружина-оптическая деталь и оптическая деталь-корпус; совместно с пружиной перемещается оптическая деталь, удерживаемая на пружине за счет трения. Такой способ позволяет повысить надежность оптического прибора при обеспечении тонкой подвижки оптической детали и простоты конструкции. 1 ил.
Способ подвижки при юстировке оптических деталей, закрепленных в корпусе пружиной, заключающийся в перемещении оптической детали по базовой поверхности корпуса, отличающийся тем, что перемещают пружину, вместе с которой перемещается оптическая деталь, причем сила трения в сопряжении пружина-оптическая деталь больше силы трения в сопряжении корпус-оптическая деталь, а направление перемещения пружины параллельно поверхностям сопряжения пружина - оптическая деталь и корпус - оптическая деталь.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Погарев Г.В | |||
Юстировка оптических приборов | |||
- Л.: Машиностроение, 1982, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ефремов А.А | |||
и др | |||
Сборка оптических приборов | |||
- М.: Высшая школа, 1978, с | |||
Приспособление для подачи воды в паровой котел | 1920 |
|
SU229A1 |
Авторы
Даты
1998-05-10—Публикация
1995-06-14—Подача