СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ Российский патент 1998 года по МПК E21B33/13 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к изоляции зон поглощения в скважине.

Известен способ изоляции зон поглощения в скважине, включающий закачку в скважину цементного раствора [1]. Недостатком способа является то, что ввиду непосредственного контакта цементного раствора с водой в зоне поглощения происходит нарушение его первоначальной концентрации и, как следствие, уход цементного раствора.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ изоляции поглощения в скважине, включающий последовательную закачку в зону поглощения вязкоупругого состава и цементного раствора [2]. Недостатком прототипа является то, что в процессе закачки происходит смешение вязкоупругого и цементного растворов, в результате нарушается первоначальная концентрация вязкоупругого раствора и, как следствие, ухудшается устойчивость образующейся гелеобразной массы.

Таким образом, известные способы имеют низкую эффективность, связанную с низкой устойчивостью изолирующего барьера.

Целью изобретения является повышение эффективности изоляции зон поглощения путем увеличения устойчивости изолирующего барьера.

Цель достигается тем, что в способе изоляции зон поглощения в скважине, включающем последовательную закачку в зону поглощения вязкоупругого состава и цементного раствора, закачка цементного раствора осуществляется после выдержки вязкоупругого состава в скважине на гелеобразование.

Выдержка вязкоупругого раствора в скважине на гелеобразование до закачки цементного раствора способствует формированию в зоне поглощения устойчивой гелеобразной массы. В результате закачиваемый следом цементный раствор не поглощается, что позволяет надежно изолировать зону поглощения.

Способ проверен в промысловых условиях. На скважине ввиду дефекта эксплуатационной колонны имелось сильное поглощение, причем многократные попытки ликвидировать поглощение способом по прототипу не дали положительного результата. Далее на скважине с промежутком в месяц были проведены мероприятия по изоляции зоны поглощения по предлагаемому способу. Результаты приведены в таблице. Как видно из таблицы, при использовании прототипа поглощение начиналось при 8 МПа, в то время как при использовании предлагаемого способа поглощение отсутствует при давлении 15 МПа.

Процесс на скважине производится в следующей последовательности. После определения емкостных и геометрических характеристик зоны поглощения рассчитывают необходимый общий объем вязкоупругого и цементного растворов. Определяют время гелеобразования вязкоупругого раствора. Затем готовят равные объемы вязкоупругого и цементного раствора. Закачивают вязкоупругий раствор.

После выдержки его в скважине не гелеобразование до достижения структурной прочности не менее 80% от предельной закачивают цементный раствор.

При значениях структурной прочности менее 80% от предельной образуется менее устойчивая гелеобразная масса.

Предлагаемое изобретение существенно отличается от существующих высокой устойчивостью изолирующего барьера.

Эффект от применения данного способа достигается за счет ликвидации поглощения в скважине.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Сулейманов А.Б., Карапетов К.А., Яшин А.С. Техника и технология капитального ремонта скважин. - М.: Недра, 1987, с.316.

2. Панахов Г.М. Разработка и внедрение новых композитных систем в нефтегазодобыче. // Автореферат дис. доктора техн. наук. Баку, 1996, с.19,20.

Использование: в нефтяной промышленности, в частности при изоляции зон поглощения в скважине. Способ обеспечивает повышение эффективности изоляции зон поглощения путем увеличения устойчивости изолирующего барьера. Сущность изобретения: способ включает последовательную закачку в скважину в зону поглощения вязкоупругого состава и цементного раствора. Закачку цементного раствора осуществляют после выдержки вязкоупругого состава на гелеобразование до достижения его структурной прочности не менее 80% от предельной. 1 табл.

Способ изоляции зон поглощения в скважине, включающий последовательную закачку в скважину в зону поглощения вязкоупругого состава и цементного раствора, отличающийся тем что закачку цементного раствора осуществляют после выдержки вязкоупругого состава в скважине на гелеобразование до достижения его структурной прочности не менее 80 % от предельной.