СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ, ПОСТРОЕННЫХ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ЭМАЛЕВЫМ ЗАВОДСКИМ ПОКРЫТИЕМ Российский патент 1998 года по МПК F16L58/14 

Изобретение относится к изоляции сварных стыков стальных труб с заводским эмалевым покрытием при строительстве трубопроводов различного назначения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату изобретением является способ изоляции стыков, предусматривающий использование разъемных индукторов, вырабатывающих ток высокой частоты.

Цель изобретения - обеспечение высокого качества изоляции труб, высокой производительности труда и снижение затрат за счет использования дешевого и доступного в трассовых условиях газового теплоносителя.

На область наружного сварного стыка устанавливается газовая печь с несколькими горелками, направленными на сварной стык. Печь устанавливается так, чтобы зона нагрева локализовалась симметрично плоскости сварного шва, что позволяет управлять тепловым потоком без угрозы повреждения заводского эмалевого покрытия на краях изолируемых участков труб. Производится нагрев изолируемого участка сварного шва до заданной температуры (750-850^oC). Для обеспечения заданной равномерности температуры по окружности сварного стыка, необходимой для равномерного оплавления эмалевого покрытия на стыке, горелки устанавливается под углом к радиусу трубы, изменяющимся в зависимости от диаметра трубы. При этом угол наклона горелок к радиусу трубы определяется по формуле:
Y=b•(X-100),
где
Y - угол наклона горелок к радиусу трубы, град.;
X - диаметр трубы, м;
b - коэффициент пропорциональности (постоянная величина для трубы и другие особенности конструкции).

Данная формула была выведена при эмалировании сварных соединений труб диаметром 102-325 мм. В общем случае угол наклона следует выбирать так, чтобы пламя было направлено в середину левой (или правой (все горелки должны быть отклонены в одну и ту же сторону относительно трубы)) от горелки дуги окружности трубы, ограничиваемой линией "горелка-центр трубы" и касательной от сопла горелки к окружности трубы. С учетом допуска угол наклона должен быть в пределах: (arcsin(X/(2L+X)))/3<Y<2 •(arcsin(X/(2L+X)))/3, где L - расстояние от горелок до поверхности трубы, мм.

Технология изоляции. Сварной стык с помощью шлифмашинки зачищается до металлического блеска. Поверхность сварного стыка и прилегающий к стыку участок трубы прогревается газовой горелкой до температуры 40-50^oC. На сварной стык с перекрытием 2-3 см наносится пульверизатором эмалевый раствор заданной толщины (0,3-0,5 мм) и высушивается. Затем устанавливается газовая печь, подключенная к газовому баллону. Зажигается газ и производится прогрев зоны сварного стыка при температуре 750-850^o в течение 3-4 мин.

После прогрева покрытие вместе с печью охлаждается в течение 5-7 мин. После этого печь снимается. В случае отрицательных температур воздуха для обеспечения медленного охлаждения покрытия и исключения его растрескивания на покрытие накладываются манжеты из асбестовой ткани.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении трубопроводов. В способе изоляции сварных стыков трубопроводов, построенных из стальных труб с эмалевым заводским покрытием, на наружную поверхность сварного стыка наносят эмалевую фритту, нагревают изолируемый участок и формируют эмалевое покрытие. Нагрев ведут кольцевой газовой печатью, горелки которой располагают под углом к линии горелка-центр трубы. Даны параметры нагрева и математическая зависимость угла наклона горелок от их расстояния до поверхности трубы и от ее диаметра.

Способ изоляции сварных стыков трубопроводов, построенных из стальных труб с эмалевым заводским покрытием, включающий нанесение на наружную поверхность сварного стыка эмалевой фритты, нагрев изолируемого участка до 750 - 850^oС и формирование антикоррозионного эмалевого покрытия, отличающийся тем, что нагрев сварного стыка производят кальцевой газовой печью снаружи стыка, при этом горелки располагают под углом к линии горелка - центр трубы, находящимся в пределах
(arcsin(X/(2L + X)))/3 < Y < 2(arcsin(X/(2L + X)))/3,
где L - расстояние от горелок до поверхности трубы, мм;
X - диаметр трубы, мм.