Изобретение относится к машиностроению, и в частности к устройствам для защиты рабочих органов и других ответственных элементов конструкций машин и механизмов от перегрузок.
Известно пружинное устройство, содержащее корпус с помещенным в нем штоком, упругий элемент в виде набора пружин различной жесткости и длины, размещенных последовательно между корпусом и штоком, а также фиксаторы в виде шариков размещенных в сепараторе, установленных между пружинами и взаимодействующих с проточками в корпусе и на штоке [1].
Недостатками такого устройства являются отсутствие возможности свободного перемещения штока в конце его хода после выключения из работы пружин, а также неизбежные ударные нагрузки на конструкцию механизма в момент включения и выключения фиксаторов из-за отсутствия в устройстве амортизаторов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пружинное устройство шарикового замка гидроцилиндра, включающего корпус с внутренней радиальной проточкой и размещенных в нем стакана, упругого элемента и запорной втулки с наружной радиальной проточкой, а также механизм фиксации, содержащий шарики, размещенные в сквозных отверстиях в стенке стакана и взаимодействующие с проточками и втулки [2].
Недостатком устройства является его недостаточная надежность, так как запорная втулка, не имея жесткой связи со штоком, не может перемещаться вместе с ним и не в состоянии выключить упругий элемент при перегрузках. К тому же, из-за отсутствия в устройстве демпфера и амортизатора, оно подвержено ударным нагрузкам при взаимодействии шариков с проточками.
Задача изобретения - повышение надежности устройства путем безударного включения и выключения его упругого элемента.
Это достигается тем, что в известном устройстве, включающем корпус с внутренней радиальной проточкой, в котором размещены шток, упругий элемент, запорная втулка с наружной радиальной проточкой и стакан, а также механизм фиксации, содержащий шарики, размещенные в сквозных отверстиях в стенке стакана, шток жестко соединен со втулкой, между днищами втулки и стакана соосно штоку установлен демпфер, а между корпусом и фланцем, выполненным на свободном конце стакана, размещен амортизатор из эластичного материала. При этом значения глубины проточек в корпусе и на втулке a и толщины стенки стакана b, определяются из соотношения a : b = 3 : 4. Кроме того, демпфер выполнен в виде пружины с предельной силой упругого сжатия, превышающей силу предварительного сжатия упругого элемента.
На фиг. 1 изображено пружинное устройство в исходном положении; на фиг. 2 - устройство в момент выключения упругого элемента; на фиг. 3 - устройство при полностью выключенном упругом элементе; на фиг. 4 - разрез A-A.
Пружинное устройство включает (фиг. 1) корпус 1 с внутренней радиальной проточкой, в котором размешены шток 2, упругий элемент 3, запорная втулка 4 с наружной радиальной проточкой и стакан 5, а также механизм фиксации, содержащий шарики 6, размещенные в сквозных отверстиях в стенке стакана 5. При этом шток 2 жестко соединен со втулкой 4, а между днищами втулки 4 и стакана 5 соосно штоку установлен демпфер в виде пружины сжатия 7, а между корпусом 1 и фланцем, выполненным на свободном конце стакана 5, размещен амортизатор 8 из эластичного материала. Для создания усилия предварительного нагружения упругого элемента 3 служит цилиндрическая гайка 9.
Пружинное устройство работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 1) шарики 6 находятся одновременно в сквозных отверстиях стенки стакана 5 на величину его толщины, которая для предотвращения заклинивания устройства должна составлять 4/7 части от диаметра D шарика (фиг. 4) и в проточке корпуса 1 на глубину 3/7 D, и таким образом фиксируют стакан от осевого перемещения относительно корпуса. В этом положении устройство посредством штока 2 воспринимает рабочую нагрузку в пределах допустимой, а сам шток вместе с жестко соединенной втулкой 4 может совершать при этом возвратно-поступательные движения в пределах длины наружной образующей цилиндрической поверхности втулки 4.
При превышении расчетной нагрузки на упругом элементе 3 (фиг. 3), шток 2 и втулка 4 совместно перемещаются в крайнее левое положение и сжимают упругий элемент 3. При этом в момент, когда проточка на втулке совместится с отверстиями в стакане 5, шарикам 6 открывается доступ для их перехода в эту проточку. Шарики под действием результирующей силы от нормальных сил F и R (фиг. 2), воздействующих на шарики со стороны соответственно цилиндрических поверхностей сквозных отверстий в стакане 5 и конической поверхности проточки в корпусе 1, переходят в проточку на втулке на величину 3/7 D. В то же время, так как шарики вышли из проточки в корпусе и больше не фиксируют между собой корпус 1 и стакан 5, дальнейшее движение штока 2 происходит совместно уже со стаканом при выключенном из работы упругом элементе 3 (фиг. 3). В этот момент усилие на штоке резко снижается и обусловливается лишь силами трения шариков о контактируемые поверхности корпуса, стакана и втулки.
После снятия нагрузки на устройство, шток 2, увлекаемый ведущим звеном (не показано), перемещается вправо, и приводит устройство в исходное положение (фиг. 1) в обратной последовательности.
Для снижения ударных нагрузок от воздействия упругого элемента 3 при контакте свободного торца втулки 4 с днищем стакана 5, установлен демпфер в виде пружины 7 с предельной силой упругого сжатия, превышающей силу предварительного сжатия упругого элемента 3. Кроме этого безударная работа устройства обеспечивается также амортизатором 8 из эластичного материала, закрепленного на торце корпуса 1 и с которым при ударах контактирует фланец стакана 5.
По сравнению с прототипом изобретение позволяет надежно защищать элементы машин и механизмов при перегрузках путем выключения упругого элемента из работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1996 |
|
RU2102848C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2116130C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1997 |
|
RU2118075C1 |
ФРЕЗЕРНАЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2138145C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1996 |
|
RU2106773C1 |
СИСТЕМА ЭЛЕКТРОСТАРТЕРНОГО ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2096653C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1996 |
|
RU2101896C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 1998 |
|
RU2160397C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 1996 |
|
RU2108015C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1997 |
|
RU2122775C1 |
Использование: в машиностроении, в частности для защиты рабочих органов и других ответственных элементов конструкций машин и механизмов от перегрузок. Пружинное устройство содержит корпус с внутренней радиальной проточкой, в которой размещены шток, жестко связанный с запорной втулкой, имеющей наружную радиальную проточку, стакан со сквозными отверстиями в стенке, в которых размещены шарики механизма фиксации. Между днищами втулки и стакана соосно штоку установлен демпфер. Стакан выполнен с фланцем, между которым и корпусом размещен амортизатор из эластичного материала. Демпфер может быть выполнен в виде пружины с предельной силой упругости сжатия, превышающей силу предварительного сжатия упругого элемента. Повышается надежность устройства. путем безударного включения и выключения его упругого элемента. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 587283, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Крайнев А.Ф | |||
Словарь-справочник по механизмам | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и доп | |||
- М.: Машиностроение, 1987, с.115, схема а. |
Авторы
Даты
1998-05-27—Публикация
1996-05-30—Подача