Изобретение относится к биохимической очистке концентрированных сточных вод с содержанием органических загрязнений по БПК от 1000 до 3000 мг/л, азота аммонийных солей до 150 мг/л и может быть использовано при очистке производственных сточных вод мясокомбинатов, звероводческих ферм, птицефабрик, маслосырзаводов и т.д., а также в микробиологическом и химическом синтезе.
Наиболее близкой по достигаемому эффекту является установка для биохимической очистки концентрированных вод от органических и азотсодержащих загрязнений, содержащая комбинированное устройство, включающее биофильтр с системой орошения, цилиндроконический аэротенк-отстойник с водоструйными аэрационными колоннами и трубопроводом отвода иловой смеси, камеру смешения, циркуляционный насос и технологические трубопроводы [1].
Для очистки сточных вод более эффективна многостадийная схема, обеспечивающая на каждой стадии адаптацию определенных видов микроорганизмов и различные режимы процесса биохимического окисления.
При большой производительности значительно увеличивается строительная высота аэротенков-отстойников, а при устройстве днища из нескольких конических приямков с отведением ила из каждого усложняется регулировка гидродинамического режима циркуляции иловой смеси.
Задачами предлагаемой установки являются расширение диапазона применения, повышение степени очистки концентрированных сточных вод, сокращение строительной высоты сооружений и эксплуатационных затрат.
Поставленные задачи решаются тем, что в технологическую схему установки включен биокоагулятор I, оборудованный перфорированным трубопроводом с регулятором расхода жидкости на отводном трубопроводе к комбинированному устройству II, циркуляционный трубопровод которого подсоединен к приемной камере аэратора 1 и к дополнительно включенному в схему реактору для подготовки субстрата IV. В качестве второй ступени очистки и нитрификатора имеется также комбинированное устройство III, оборудованное затопленной загрузкой и гелий-неоновыми лазерами (ГНЛ) и снабженное дополнительным трубопроводом, который подсоединен к циркуляционному трубопроводу III и к приемной камере 1, а отводной трубопровод подсоединен к распределительному лотку аэробного биореактора-нитрификатора V, оборудованного коаксиально расположенной камерой насыщения жидкости кислородом, искусственной загрузкой, отстойной зоной, циркуляционным насосом, который подсоединен к перфорированному трубопроводу и к приемной камере водоструйного аэратора, а также отводящим трубопроводом, подключенным к смесителю, к которому в свою очередь подсоединен трубопроводом IV. Смеситель соединен с распределительной системой денитрификатора IV, оборудованного искусственной загрузкой и водоструйным аэратором.
Днище II и III выполнено плоским с устройством валиков с углами наклона откосов 45-65o, разделяющими днище на ячейки. При этом нижние торцы аэрационных колонн располагаются на расстоянии 0,2-0,7 м от днища и расставлены равномерно по проекции к плоскости днищ ячеек, а трубопровод отвода иловой смеси всасывающими патрубками расположен по периметру днища аэротенка-отстойника и на расстоянии 0,1-0,5 м от днища. Загрузка выполнена из искусственного материала, представляющего пластины с отверстиями и щетинками.
На фиг. 1 изображена технологическая схема установки для биохимической очистки концентрированных сточных вод от органических и азотсодержащих загрязнений; на фиг. 2 и 3 - план и разрез нижней части устройства II и III, соответственно; на фиг. 4-6 - виды и разрез искусственной загрузки, соответственно.
Установка включает трубопровод подачи исходной сточной жидкости 1, подсоединенный к приемной камере водоструйного аэратора 2 биокоагулятора - усреднителя 1, который подсоединен трубопроводом с регулятором расхода жидкости 3 к камере смешения 4 комбинированного устройства II, состоящего из биофильтра 5 с системой орошения и сборным поддоном, к которому подсоединены аэрационные колонны 6, основная часть которых заглублена в аэротенке на один уровень. Расстояние от нижних торцов колонн до днища аэротенка-отстойника 7 составляет 0,2-0,7 м. Днище выполняется горизонтальным с устройством откосов и валиков 8 с углами наклона 45-65o. Над валиками 8 устанавливается фиксированная загрузка в виде пластин 9, имеющих отверстия и щетинки. Сборный трубопровод 10 с всасывающими патрубками располагается по периметру днища и с расстояниями от днища 0,1-0,5 м. Циркуляционный трубопровод устройства II подсоединен трубопроводом 11 к приемной камере 2 биокоагулятора-усреднителя 1 и трубопроводом 12 к реактору для подготовки органического субстрата IV.
Устройство II в свою очередь соединено трубопроводом с камерой смешения комбинированного устройства III, циркуляционный трубопровод которого подсоединен также трубопроводом 13 к приемной камере 2 биокоагулятора-усреднителя I.
Комбинированное устройство III подсоединено трубопроводом к распределительному лотку 14 аэробного биореактора V, оборудованного приемной камерой 15 с аэрационными колоннами 16, размещенными в коаксиально расположенной камере аэрации 17, фиксированной загрузкой 18 из штампованных пластмассовых листов с отверстиями и щетинками, подвешенных вертикально, выделенной по периметру резервуара отстойной зоной 19 со сборным лотком, циркуляционным насосом 20, всасывающий трубопровод которого подсоединен к перфорированному трубопроводу 21, уложенному по внутреннему периметру реактора V, а напорный трубопровод 22 подсоединен к приемной камере 15.
Сборный лоток реактора V подсоединен трубопроводом 23 к смесителю 24, куда также подсоединен трубопроводом 25 реактор IV. В свою очередь смеситель 24 подсоединен трубопроводом 26 к распределительной системе 27 денитрификатора IV. В емкости денитрификатора установлена загрузка 28 также из пластмассовых штампованных листов с отверстиями и щетинками и сборные лотки, подсоединенные трубопроводом к водоструйному аэратору 29.
На фиг. 2, 3 изображен план и разрез нижней части днища комбинированных устройств II, III с валиками 8, откосами и координатной сеткой размещения аэрационных колонн 6 и отводящим трубопроводом 10 с всасывающими патрубками 30. На фиг. 4 - 6 изображены виды и разрез искусственной загрузки с отверстиями и щетинками.
Установка для биохимической очистки концентрированных сточных вод от органических и азотсодержащих загрязнений работает следующим образом.
Сточные воды после предварительной механической обработки подаются в приемную камеру 2 водоструйного аэратора биокоагулятора-усреднителя I. Туда же по трубопроводу 13 подается иловая смесь (избыточная биомасса) из комбинированного устройства III и по трубопроводу 11 часть иловой смеси (избыточная биомасса) из комбинированного устройства II. Биокоагулятор-усреднитель предназначен для снижения концентрации взвешенных веществ на 50-60% и органических загрязнений по БПК 20-25%. При этом содержание снизится на 7-10%.
Осветленная сточная жидкость, собранная перфорированным трубопроводом через трубопровод с регулятором расхода 3, равномерно отводится в камеру смешения 4 устройства II.
Комбинированное устройство II предназначено для окисления органических загрязнений сточных вод при высоких нагрузках на ил. Образование биоценоза на щетинках загрузки 9 повышает концентрацию активной биомассы в реакционном объеме аэротенка. Наличие отверстий способствует смешению потоков.
Эффективность очистки исходных стоков на данной стадии составит по БПК 45-60%, по взвешенным веществам 35-40%.
При исходной концентрации N-NH
Предложенная схема расстановки аэрационных колонн 6 и конструкция днища с валиками 8 обеспечивают эффективное перемешивание иловой смеси в зоне аэрации и исключает образование зон залегания ила. Наличие всасывающих патрубков 30 на трубопроводе 10 обеспечивает равномерное отведение иловой смеси по всему периметру днища. Осветленная, частично очищенная жидкость после комбинированного устройства II поступает в камеру смешения устройства III, в котором осуществляется очистка сточной жидкости при низких нагрузках на биомассу. Для интенсификации биохимических процессов производится облучение циркулирующей жидкости с помощью гелий-неоновых лазеров (ГНЛ). Эффективность очистки сточных вод на данной стадии составит от БПК исходной сточной жидкости 25-35%. Снижение N-NH
Осветленная, очищенная жидкость из устройства III направляется в распределительный лоток 13 аэробного реактора V. Обеспечение биохимического процесса кислородом, перемешивание содержимого и движение жидкости через загрузку 18 осуществляются с помощью циркуляционного насоса 20, забирающего жидкость через перфорированный трубопровод 21 и подающего циркулирующую жидкость по трубопроводу 22 в приемную камеру 15 водоструйного аэратора с аэрационными колоннами 16.
В камере аэрации 17 происходит насыщение жидкости кислородом воздуха. Жидкость, содержащая растворенный кислород, поступает в пространство над загрузкой 18, где смешивается с жидкостью, поступающей через лоток 14 из устройства III.
При циркуляции жидкости через загрузку в направлении "сверху вниз" происходит окисление иммобилизованной на загрузке микрофлорой остаточных органических загрязнений.
Реактор V предназначен для доведения степени очистки очищенных сточных вод по БПК и взвешенным веществам до 3 мг/л, осуществления процесса отдувки оставшегося аммонийного азота и завершения нитрификации.
На данном этапе содержание N-NH
При облучении иловой смеси гелий-неоновыми лазерами скорость роста микроорганизмов возрастает в 2-3 раза и соответственно сокращается время, необходимое для полной сорбции оставшихся загрязнений. Это позволяет исключить вторичное загрязнение очищенной жидкости при осуществлении процессов денитрификации.
Из смесителя 24 смесь очищенной воды и субстрата по трубопроводу 26 подается в распределительную систему 27 денитрификатора IV. Далее жидкость проходит через слой взвешенного и иммобилизованного на загрузке 28 денитрифицирующего ила, где задерживаются частицы хлопьевидного субстрата и затем используются для питания факультативных анаэробов. В денитрификаторе эффективность удаления нитратного азота составит 90-95%. Остаточные концентрации различных форм минерального азота после отдувки составят: N-NH
Использование изобретения позволяет получить высокий эффект очистки сточных вод с высоким содержанием трудноокисляемых органических веществ и азота аммонийных солей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ СТОЧНЫХ ВОД | 1997 |
|
RU2139257C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, СЕРОВОДОРОДА И ГИДРОСУЛЬФИДОВ, АММОНИЙНОГО АЗОТА | 2010 |
|
RU2440932C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ И АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 1995 |
|
RU2114070C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2009 |
|
RU2390503C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2009 |
|
RU2422379C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УДАЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ АЗОТА | 1992 |
|
RU2051134C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И УДАЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ АЗОТА И ФОСФОРА СТОЧНЫХ ВОД | 1994 |
|
RU2085515C1 |
Установка окисления для очистки сточных вод | 1990 |
|
SU1782227A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2225367C1 |
СТАНЦИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2014 |
|
RU2572329C2 |
Использование: изобретение относится к биохимической очистке концентрированных сточных вод с содержанием органических загрязнений по БПК от 1000 до 3000 мг/л, азота аммонийных солей до 150 мг/л и может быть использовано при очистке производственных сточных вод мясокомбинатов, звероводческих ферм, птицефабрик, маслосырзаводов и т.д., а также в микробиологическом и химическом синтезе. Сущность: установка содержит биокоагулятор I, комбинированное устройство II, включающее биофильтр с системой орошения, аэротенк-отстойник с водоструйными аэрационными колоннами. Циркуляционный трубопровод II подсоединен трубопроводами к I и к дополнительно включенному в схему реактору для подготовки органического субстрата IV, а отводящий трубопровод соединен с комбинированным устройством III, являющимся второй ступенью очистки и нитри-фикатором. Конструкция III аналогична II. Циркуляционный трубопровод III также подсоединен к I. На лотках системы орошения III смонтированы гелий-неоновые лазеры (ГНЛ). 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
SU, авторское свидетельство N 1761688, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1998-07-10—Публикация
1995-11-15—Подача