КОМБИНАЦИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЗАМКА И КЛЮЧА, КЛЮЧ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЮЧА Российский патент 1998 года по МПК E05B27/06 

Описание патента на изобретение RU2114969C1

1
Настоящее изобретение относится к комбинации цилиндрического замка и ключа. Настоящее изобретение также относится к соответствующему ключу, заготовке для изготовления такого ключа и к соответствующему замку.

Известны комбинации замка и ключа указанного выше типа, например, из патента W087/ 04749 (Widen Innovation AB). Как правило, ключ имеет две или более фасонных канавок на каждой боковой поверхности, а замок имеет соответствующие фасонные язычки, которые ограничивают паз для ключа. За счет изменения мест расположения и глубин фасонных канавок и изменения количества и геометрической формы соответствующих фасонных язычков можно получить большое число отличающихся друг от друга образцов, не считая возможностей модификации, относящихся к фиксирующим переключающим шрифтам замка и соответствующим кодированным выемкам на ключе.

Как правило, фасонные канавки имеют V-образный или прямоугольный профиль. Часто фасонная канавка расширяется в направлении входа в фасонную канавку. В других типах ключей были предложены фасонные канавки, имеющие цилиндрические криволинейные боковые поверхности. См. например, Европейский патент EP-B1-0 123 192 (на имя Karrenberg).

В другой известной комбинации замка и ключа по патенту ФРГ DE-A1- 4205643 (на имя Karrnberg) пластина ключа имеет ряд в основном прямоугольных канавок, которые немного наклонены относительно боковых поверхностей пластины ключа. Однако не приводится никаких разъяснений, относящихся к характеристике таких наклонных канавок.

Несмотря на большие возможности с точки зрения изменения количества и форм фасонных канавок, эти возможности уже практически исчерпаны, и в настоящее время существует множество различных фасонных канавок в качестве типовых элементов для заготовок ключей. Часто в системах ключей базовая часть пластины ключа в основном остается постоянной, в то время как фасонное поперечное сечение верхней части пластины ключа меняется.

Главной целью настоящего изобретения является разработка комбинации цилиндрического замка и ключа, имеющей новый тип фасонных канавок на плоских ключах, с тем, чтобы дополнительно увеличить возможности изменений, повысить степень защиты от вскрытия замка, а также повысить степень защиты от несанкционированного изготовления дубликата ключа.

Следующей, дополнительной целью, является обеспечение на боковой поверхности ключа рядом с фасонной канавкой большой зоны материала, которую можно было бы использовать для формирования кодированных бородок ключа для размещения боковых фиксирующих переключающих штифтов замка в цилиндрической вставке для ключа, имеющейся в замке.

В соответствии с настоящим изобретением главная цель, указанная выше, достигается за счет разработки комбинации цилиндрического замка и ключа, в которой замок содержит корпус, цилиндрическую вставку для ключа, смонтированную с возможностью поворота вокруг оси вращения в корпусе и имеющую расположенные в ней переключающие штифты, паз для ключа, проходящий в продольном направлении в цилиндрической вставке для ключа для приема указанного ключа, который взаимодействует с указанными фиксирующими переключающими штифтами в указанной цилиндрической вставке для ключа. Кроме того, ключ содержит удлиненную, по существу плоскую, пластину ключа, включающую базовую часть, проходящую между двумя параллельными друг другу боковыми поверхностями вдоль продольного базового края пластины ключа; по меньшей мере одну прямолинейную фасонную канавку, проходящую вдоль всей длины пластины ключа на одной из боковых поверхностей базовой части и ограниченную двумя противоположными поверхностями канавки и нижней донной поверхностью канавки. Паз для ключа в замке соответствует в основном плоской форме пластины ключа и частично ограничен фасонным язычком, имеющимся в цилиндрической вставке для ключа и выступающим в фасонную канавку пластины ключа при вставлении пластины ключа.

В фасонной канавке ключа вырезано углубление, по меньшей мере на поверхности канавки, расположенной ближе всего к указанному базовому краю ключа, с тем чтобы образовать часть канавки с вырезанным углублением и выступающую часть, проходящую прямолинейно вдоль фасонной канавки, причем наружная сторона выступающей части образует часть указанной одной боковой поверхности пластины ключа. Фасонный язычок цилиндрического замка имеет выступающий конец, который направлен в сторону от оси вращения вставки для ключа и входит в вырезанное углубление фасонной канавки пластины ключа при вставке ключа, заполняя это углубление.

Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением разработана удлиненная, по существу плоская, пластина ключа, включающая базовую часть, проходящую между параллельными друг другу боковыми поверхностями вдоль продольного базового края пластины ключа и имеющую по меньшей мере одну прямолинейную фасонную канавку, проходящую по всей длине пластины ключа на одной из боковых поверхностей базовой части и ограниченную двумя противоположными поверхностями канавки и нижней поверхностью канавки, причем в фасонной канавке вырезано углубление по меньшей мере на поверхности канавки, расположенной ближе всего к базовому краю пластины ключа с тем, чтобы образовать часть канавки с вырезанным углублением (вырезанную часть канавки) и выступающую часть, проходящую прямолинейно вдоль фасонной канавки, причем наружная сторона выступающей части образует часть боковой поверхности пластины ключа.

По меньшей мере одна краевая поверхность и/или по меньшей мере одна боковая поверхность и/или по меньшей мере одна канавка на пластине ключа выполнены с кодированными бородками для позиционирования переключающих штифтов.

Также цель достигается тем, что заготовка для изготовления ключа имеет удлиненную, по существу плоскую, пластину ключа, включающую базовую часть, которая проходит между параллельными друг другу боковыми поверхностями вдоль продольного базового края пластины ключа и имеет прямолинейную фасонную канавку, проходящую вдоль всей длины пластины ключа на одной из боковых поверхностей базовой части и ограниченную двумя противоположными поверхностями канавки и нижней поверхностью канавки, причем в фасонной канавке вырезано углубление, по меньшей мере на поверхности канавки, расположенное ближе всего к базовому краю пластины ключа, с образованием части канавки с вырезанным углублением и выступающей части, проходящей прямолинейно вдоль фасонной канавки, причем наружная сторона выступающей части образует часть боковой поверхности пластины ключа.

Таким образом, в комбинации цилиндрического замка и ключа в фасонной канавке ключа вырезано углубление, по меньшей мере в канавке, расположенной ближе всего к базовому краю пластины ключа, при этом образуется выступающая часть, проходящая прямолинейно вдоль фасонной канавки, причем наружная сторона выступающей части образует часть боковой поверхности пластины ключа, в то время как фасонный язычок вставки для ключа, имеющейся в замке, имеет выступающий конец, направленный в сторону от оси вращения вставки для ключа, и входит в вырезанное углубление фасонной канавки пластины ключа при вставке ключа, заполняя это углубление.

За счет наличия такой фасонной канавки с вырезанным углублением можно получить большое количество новых отличающихся друг от друга заготовок для ключей, а выступающий конец фасонного язычка затрудняет доступ к фиксирующим переключающим штифтам и манипулирование ими через паз с помощью обычных инструментов для вскрытия замка (отмычек).

Ключ может быть выполнен с одной или более фасонными канавками с вырезанным углублением, в частности, в сочетании с рядом других обычных фасонных канавок.

Выступающая часть рядом с каждой фасонной канавкой, имеющей вырезанное углубление, упрочняет пластину ключа так, чтобы придать ей жесткость против закручивания и изгиба, а также износостойкость.

Плоские ключи с фасонными канавками, имеющими вырезанное углубление, не могут быть изготовлены из обычных, стандартных заготовок для ключей, поскольку процесс изготовления требует наличия специального оборудования, которого, как правило, нет в обычных мастерских для изготовления дубликатов ключей. Таким образом может быть предотвращено или по меньшей мере затруднено несанкционированное изготовление дубликатов ключей.

Вышеуказанная дополнительная, вторая, цель достигается согласно дополнительному усовершенствованию изобретения, а именно за счет того, что цилиндрический замок содержит по меньшей мере один боковой переключающий штифт, который может смещаться в полости, расположенной с одной стороны паза для ключа, и имеет выступ переключающего штифта, который проходит в паз для ключа и взаимодействует с ключом, причем фасонная канавка ключа с вырезанным углублением имеет по меньшей мере один участок с кодированными боковыми бороздками, граничащий с одной поверхностью канавки, для взаимодействия с выступом переключающего штифта при вставке ключа в цилиндрический замок, и при этом по меньшей мере часть участка с кодированными боковыми бородками сформирована на выступающей части рядом с вырезанным углублением фасонной канавки ключа.

Таким образом, выступающая часть, образованная рядом с вырезанным углублением фасонной канавки ключа, используется в качестве зоны из материала для образования кодированных боковых бородок, взаимодействующих с боковыми переключающими штифтами в замке. Эти боковые переключающие штифты, возможно выполненные с поперечно выступающими пальцами (пальцеобразными выступами), будут по меньшей мере частично защищены фасонным язычком вставки для ключа, так что вскрыть замок отмычкой будет очень трудно.

Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением разработан замок, содержащий корпус; цилиндрическую вставку для ключа, смонтированную с возможностью поворота вокруг оси вращения в корпусе и имеющую расположенные в ней переключающие штифты; паз для ключа, проходящий в продольном направлении в цилиндрической вставке для ключа и предназначенный для приема пластины соответствующего ключа, который взаимодействует с переключающими штифтами в цилиндрической вставке для ключа, причем паз для ключа соответствует по существу плоской форме пластины ключа и проходит между двумя параллельными друг другу боковыми плоскостями паза для ключа и частично ограничен фасонным язычком, расположенным в цилиндрической вставке для ключа. Кроме того, фасонный язычок имеет выступающий конец, который направлен в сторону от оси вращения вставки для ключа и входит в вырезанное углубление фасонной канавки пластины ключа при вставке ключа, заполняя это углубление.

Следует указать, что боковые канавки с вырезанными углублениями использовались в ключах ранее. (См. например, вышеупомянутый патент ФРГ DE-A1-4205643 (на имя Karrenberg)). Кроме того, в комбинации замка и ключа в соответствии с патентом DE-A1-3225952 (на имя Karrenberg) ключ имеет прямолинейную, сравнительно короткую канавку, проходящую в продольном направлении и имеющую расположенные напротив друг друга наклонные стенки. Эти канавки не взаимодействуют ни с каким фасонным язычком замка, а только с подпружиненным штифтом в цилиндрической вставке для ключа. Этот штифт может смещаться в направлении, поперечном к основной плоскости пластины ключа, и головка штифта имеет коническую форму, такую, что она вставляется в вырезанные стенки канавки. Поскольку замок не имеет никакого фасонного язычка, взаимодействующего с канавкой, канавку нельзя назвать "фасонной канавкой".

Далее изобретение будет дополнительно разъяснено со ссылкой на сопровождающие чертежи, иллюстрирующие различные варианты исполнения, в которых:
фиг. 1 и 2 показывают схематично перспективное изображение соответственно цилиндрического замка и ключа согласно первому варианту исполнения настоящего изобретения;
фиг. 3 показывает также перспективное изображение заготовки для изготовления ключа по фиг. 2;
фиг. 4 представляет собой вид сбоку ключа по фиг. 2;
фиг. 5 представляет собой поперечное сечение замка по фиг. 1;
фиг. 6 представляет собой поперечное сечение замка по фиг. 1 после вставки ключа;
фиг. 7 представляет собой поперечное сечение ключа по фиг. 2 и фиг. 4;
фиг. 8 и 9 показывают схематично перспективное изображение соответственно замка и ключа согласно второму варианту исполнения;
фиг. 10 показывает также перспективное изображение заготовки для изготовления ключа по фиг. 9;
фиг. 11 представляет собой вид сбоку ключа по фиг. 9, увеличено;
фиг. 12 представляет собой поперечное сечение замка по фиг. 8 в плоскости, проходящей через боковой переключающий штифт;
фиг. 13 представляет собой поперечное сечение замка по фиг. 8 после вставки ключа и поворота цилиндрической вставки для ключа;
фиг. 14 представляет собой поперечное сечение, соответствующее фиг. 12, причем плоскость поперечного сечения расположена между боковыми переключающими штифтами замка;
фиг. 15 представляет собой поперечное сечение ключа по фиг. 4 и 11;
фиг. 16, 17, 19 и 20 представляют собой изображения, аналогичные фиг. 12, 13, 11 и 15 и относящиеся к третьему варианту исполнения, в котором имеются неповорачиваемые боковые переключающие штифты и в котором ключ имеет другую (отличающуюся) фасонную канавку;
фиг. 18 представляет собой частичное сечение вдоль линии XVI-XVI на фиг. 16;
фиг. 21, 22, 23 и 24 представляют собой изображения, аналогичные фиг. 16, 17, 19 и 20 и относящиеся к четвертому варианту исполнения, в котором имеются боковые переключающие, надлежащим образом направляемые в волнообразную канавку ключа;
фиг. 25-32 показывают восемь дополнительных вариантов фасонной канавки ключа в соответствии с настоящим изобретением.

Комбинация замка и ключа, показанная на фиг. 1 и 2, в соответствии с первым вариантом исполнения, включает цилиндрический замок 10 и ключ 20, который выполнен из заготовки 50 для ключа (фиг. 3). Цилиндрический замок 10 содержит корпус 11 и цилиндрическую вставку 12 для ключа, которая может поворачиваться в корпусе 11 вокруг оси вращения и имеет продольный паз 13 для ключа. Замок имеет ряд центральных подпружиненных переключающих штифтов 14 с верхними и нижними частями 14a, 14b штифтов соответственно в корпусе 11 и в цилиндрической вставке 12 для ключа (см. фиг. 4 и 5).

Нижние части 14b переключающих штифтов взаимодействуют при вставке ключа 20 в замок 10 с V-образными вырезами 21 в верхней краевой части ключа. Если ключ включает пластину ключа, входящую в замок 10, каждая нижняя часть 14b штифта будет подниматься соответствующими вырезами или бородками 21 ключа в положение, показанное на фиг. 6, причем зона контакта между нижней и верхней частями 14а, 14b штифта находится на поверхности сдвига (разделяющей поверхности) между цилиндрической вставкой 12 для ключа и корпусом 11, так что цилиндрическая вставка 12 для ключа может поворачиваться.

Удлиненная пластина 19 ключа 20 (см. поперечное сечение на фиг. 7) является плоской и проходит в основной плоскости А между двумя боковыми плоскостями, которые параллельны друг другу и параллельны основной плоскости А, причем боковые поверхности 22, 23 базовой части В пластины 19 ключа расположены на этих боковых плоскостях. В соответствии с изобретением пластина 19 ключа имеет фасонную канавку 24 с вырезанным углублением на одной боковой поверхности 22 в дополнение к двум верхним обычным фасонным канавкам 22a, 23а в верхней части пластины ключа. Фасонная канавка 24 с вырезанным углублением ограничена верхней поверхностью 25, которая по существу перпендикулярна боковой поверхности 22 (левая сторона на фиг. 7) и которая скошена в краевой части 25a, образуя переход к боковой поверхности 22, и ограничена по существу вертикальной стенкой 26, которая образует дно канавки и параллельна основной плоскости А, а также ограничена расположенной под острым углом поверхностью 27. Вертикальная стенка 26 может проходить за основную плоскость А (влево или вправо от основной плоскости А на фиг. 7), обеспечивая парацентрическую защиту от плоских пластинчатых инструментов для вскрытия замка (отмычек). Расположенная под углом поверхность 27, которая находится ближе всего к нижнему краю 30 (ниже называемому "базовым краем") пластины 19 ключа, наклонена таким образом, что фасонная канавка оказывается вырезанной с образованием выступающей части 28, которая проходит прямолинейно вдоль фасонной канавки. Расположенная под углом поверхность 27 обращена внутрь в направлении вертикальной стенки 26 канавки 24, а наружная сторона выступающей части 28 образует часть боковой поверхности 22 базовой части В пластины 19 ключа.

Если смотреть перпендикулярно основной плоскости А в направлении боковой поверхности пластины 19 ключа, то видно, что выступающая часть 28 будет закрывать вырезанную внутреннюю часть 29 фасонной канавки, примыкающую к расположенной под углом поверхности 27 и к вертикальной стенке 26 канавки. В этом случае фасонная канавка 24 расширяется от входа в нее (в плоскости боковой поверхности 22) в направлении к вертикальной стенке 26 канавки.

Как ясно видно из фиг. 5 и 6, цилиндрическая вставка 12 для ключа содержит в зоне паза 13 для ключа проходящий в продольном направлении фасонный язычок 15, поперечное сечение которого соответствует поперечному сечению фасонной канавки 24 с вырезанным углублением и имеет выступающий вниз конец 15a, который направлен в сторону от оси вращения вставки 12 для ключа и входит в вырезанное углубление 29 фасонной канавки при вставке ключа в паз 13 для ключа, заполняя это углубление.

Фасонная канавка 24 с вырезанным углублением, с вертикальной нижней стенкой (дном) 26 требует специального процесса изготовления. Таким образом, необходимо изготовить специальные заготовки для ключей согласно фиг. 3, например, путем фрезерования дисковыми фрезами различной толщины за несколько переходов, и при этом оси дисковых фрез должны быть наклонены различным образом. Поскольку подобное специальное оборудование в настоящее время, как правило, недоступно для слесарных мастерских и мастерских по изготовлению ключей, то возможность изготовления подделок таких ключей минимальна.

Существенное преимущество таких фасонных канавок с вырезанным углублением на пластине ключа заключается в том, что геометрическая форма поперечного сечения может изменяться для образования значительно большего количества уникальных сечений ключей, чем было возможно раньше с "открытыми" фасонными канавками, при этом сохраняя достаточную прочность, жесткость при кручении и износостойкость ключа.

На фиг. 25-32 показаны различные примеры подобных модификаций. Ясно, что пазы для ключей соответствующих замков имеют профили язычков, которые согласованы с формой канавок с вырезанными углублениями соответствующих ключей.

Ключ в соответствии с фиг. 25 имеет фасонную канавку 324 с двумя вырезанными расположенными под углом поверхностями 325, 327, которые обе наклонены и обращены внутрь к вертикальной стенке 326 канавки. В этом случае канавка 324 расширена внутрь в направлении вертикальной стенки 326, которая параллельна основной плоскости ключа.

Две выступающие части 328a и 328b соответственно образованы на расположенных под углом поверхностях 325 и 327.

Ключ в соответствии с фиг. 26 имеет фасонную канавку 424, выполненную так, что она наклонена внутрь в пластину ключа, причем расположенные под углом поверхности 425 и 427 канавки наклонены и по существу параллельны друг другу. Верхняя поверхность 425 обращена наружу из канавки, в то время как нижняя поверхность 427 вырезана рядом с выступающей частью 428 и обращена внутрь в направлении вертикальной стенки 426, которая параллельна основной плоскости ключа.

Ключ в соответствии с фиг. 27 также имеет фасонную канавку 524, выполненную так, что она наклонена внутрь (хотя и вверх). Верхняя подрезанная поверхность 525 имеет скошенную часть (фаску) 525a на переходе к боковой поверхности ключа и ограничивает выступающую часть 528, в то время как нижняя поверхность имеет наружную часть 527, которая обращена наружу от фасонной канавки, и внутреннюю часть 527a, которая образует нижнюю, вырезанную часть фасонной канавки 524. В этом случае примыкающая выступающая часть 538 скошена за счет наружной части 527 поверхности.

Ключ в соответствии с фиг. 28 имеет две фасонные канавки 624, 634 с вырезанными углублениями, по одной на каждой боковой поверхности. Каждая фасонная канавка 624, 634 вырезана таким образом, что она проходит через основную или центральную плоскость пластины ключа, хотя и на разных уровнях, так что между фасонными канавками образуется перемычка из материала. Обе фасонные канавки 624, 634 проходят наклонно вниз и имеют соответственно нижнюю подрезанную поверхность 627 и 637, ограничивающую соответственно выступающую часть 628 и 638 и соответственно верхнюю поверхность 625 и 635, которая внутри соответственно переходит в боковую часть 625a, перпендикулярную основной плоскости, и в боковую часть 635a, которая обращена внутрь в направлении дна 636 канавки. Вертикальная стенка 626 параллельна основной плоскости, в то время как поверхность 636 канавки 634 немного наклонена относительно основной плоскости.

Ключ в соответствии с фиг. 29 имеет две верхние, сравнительно неглубокие, фасонные канавки 724, 734 с вырезанными углублениями и две нижние, сравнительно глубокие фасонные канавки 744, 754. Две последние фасонные канавки 744, 754 соответственно совпадают по своей геометрической форме с фасонными канавками 634, 624 по фиг. 28 (хотя они и расположены наоборот).

Ключ в соответствии с фиг. 30, имеет на одной боковой поверхности выполненную наклонной вниз канавку 824 (соответствующую фасонной канавке 424 на фиг. 26), а на другой боковой поверхности - выполненную наклонной вверх канавку 834 (приблизительно соответствующую канавке 524 на фиг. 27). Фасонные канавки 824 и 834 расположены на разных уровнях, и за счет двух выступающих частей 828 и 838 обеспечивается то, что между двумя фасонными канавками 824, 834 образуется прочная перемычка из материала заготовки ключа. При попытке подделать ключ в соответствии с фиг. 30, имеющий "открытые" канавки вместо канавок с вырезанным углублением, например, путем смещения выступающих частей 828, 838 к пунктирным линиям С1 и С2, оставшийся материал (между линиями С1 и С2) будет недостаточно прочным для повторного использования.

Ключ в соответствии с фиг. 31 имеет две фасонные канавки 924, 934, соответствующие канавкам 824, 834 на фиг. 30, однако подрезанные поверхности 927, 937 соответственно переходят в горизонтальную поверхность 927a и 937a, проходящую перпендикулярно основной плоскости ключа.

На ключе, в соответствии с фиг. 32, две фасонные канавки 1024 и 1034, соответственно выполненные на каждой боковой поверхности, предусмотрены соответственно с подрезанными поверхностями 1027 и 1037 (ограничивающими соответственно выступающие части 1028 и 1038) и соответственно с наклонными нижними стенками 1026 и 1036. Конфигурация имеет такой вид, что в зоне между нижней стенкой 1026 фасонной канавки 1024 и противоположной поверхностью 1035 фасонной канавки 1034, расположенной немного ниже, образуется перемычка из материала. Позиция 1023 обозначает боковую поверхность, позиция 1029 - наиболее глубокую часть вырезанной канавки, а позиция 40 - нижнюю или базовую краевую поверхность пластины ключа.

Из вышеприведенного описания со ссылкой на фиг. 7, 25-32 ясно, что возможности изменения с точки зрения количества фасонных канавок с вырезанным углублением, их расположения относительно друг друга, а также их характерной формы очень значительны. Общее преимущество заключается в том, что выступающая часть 28, 328b, 428 и т.д., примыкающая к соответствующей подрезанной поверхности 27, 327, 427 (с вырезанным углублением) и т.д., придает профилю ключа повышенную прочность, жесткость при кручении и износостойкость. Это справедливо не только для расположенных рядом друг с другом фасонных канавок, таких как канавки 824 и 834 на фиг. 30, но также и для фасонных канавок, которые расположены ближе к краевой поверхности ключа, например, для канавки 1034 на фиг. 32, в которой наиболее глубокая часть 1039 вырезанной канавки расположена очень близко к нижней краевой поверхности 1040 ключа. Тем не менее выступающая часть 1038 придает угловой части, а именно переходу между нижней краевой поверхностью 1040 и боковой поверхностью 1023 ключа, повышенную прочность и износостойкость.

Замок, взаимодействующий с ключом, имеющим по меньшей мере одну фасонную канавку с вырезанным углублением, может быть выполнен с повышенной степенью сопротивляемости взлому за счет того, что паз для ключа (позиция 13 на фиг.1 и 5) выполнен узким, и за счет того, что выполнены один или более фасонных язычков, форма которых согласована с соответствующими фасонными канавками ключа. Эти фасонные язычки с выступающими вниз концами, соответствующими вырезанной части соответствующих фасонных канавок, затрудняют доступ к фиксирующим переключающим штифтам и манипулирование ими через паз для ключа с помощью обычных отмычек (инструментов для вскрытия замка).

Комбинация замка и ключа, при которой имеется по меньшей мере одна фасонная канавка с вырезанным углублением на ключе, может быть выполнена с множеством различных типов фиксирующих переключающих штифтов в замке и кодированных бородок на ключе. Ряд дополнительных вариантов исполнения будет описан ниже со ссылкой соответственно на фиг. 8-15, фиг. 16-20 и фиг.21-24.

Во втором варианте исполнения, показанном на фиг. 8-15, комбинация содержит цилиндрический замок 100 (фиг. 8) и ключ 200 (фиг. 9, причем ключ выполнен из заготовки 250 по фиг. 10).

Замок 100 имеет корпус 101 и цилиндрическую вставку 102 для ключа с пазом 103 для ключа. Помимо центральных, подпружиненных переключающих штифтов 104 с верхними и нижними частями 104a, 104b штифтов (см. фиг. 12-14 соответственно в корпусе 101 и в цилиндрической вставке 102 замок имеет ряд боковых фиксирующих штифтов 105, которые расположены в соответствующей полости 106 сбоку от паза 103 для ключа. Каждый боковой фиксирующий штифт 105 имеет проходящий поперек выступ в виде пальца 105a, который заходит в паз 103 для ключа и при вставке ключа 200 взаимодействует с кодированными бородками 202, выполненными на боковой поверхности ключа рядом с фасонной канавкой 251. Как уже было известно из вышеупомянутого патента W087/04749 (Widen Innovetion AB), боковые фиксирующие шрифты 105 в варианте исполнения по фиг. 8-15 установлены полностью в полостях 106 под штифты и подпружинены в направлении вниз с помощью пружин 107, так что соответствующий палец 105a упирается в кодированные бородки 202 ключа 200, и боковые фиксирующие штифты 105 могут поворачиваться вокруг своих осей. Таким образом, пальцы 105a при вставке надлежащего ключа 200 будут находиться точно в надлежащих местах с точки зрения угла поворота и высоты в выемках 202a, 202b, 202с, 202d, 202e (фиг. 11) на боковых бородках. Следовательно, боковые фиксирующие штифты 105 с кодированными бородками или выемками 105b, выполненными в их цилиндрической поверхности, которые приводят к возникновению вертикальной пластинчатой части 105c фиксирующего штифта 105, которая сопрягается с вертикальной прорезью 108a в боковой планке 108 (пластинчатая часть 105с видна сбоку на фиг. 12), расположены таким образом, что соответствующая вертикальная прорезь 108a боковой планки 108 позволяет этой боковой планке 108 "надеваться" на выровненную пластинчатую часть 105с соответствующего фиксирующего штифта, обеспечивая возможность входа боковой планки 108 в виде кулачка в цилиндрическую вставку 102 для ключа против усилия пружин (не показанных), так что вставка для ключа может поворачиваться в корпусе 101 (см. фиг. 13).

В данном варианте исполнения изобретения выступающая часть 254, примыкающая к вырезанной части фасонной канавки 251 ключа, используется как пластина с бородками для позиционирования боковых фиксирующих штифтов с точки зрения их угла поворота и их положения по высоте (для поворотного и вертикального позиционирования). Фасонная канавка 251 соответствует по существу фасонной канавке 424 на фиг. 26 и, как лучше всего видно на фиг. 15, в ее нижней части вырезано углубление рядом с ее нижней наклонной поверхностью 251a. Последняя образует внутреннюю сторону вступающей части 254, в то время как наружная сторона выступающей части образует часть боковой поверхности 260 ключа. Из фиг. 14 видно, что паз 103 для ключа в замке имеет форму, которая соответствует профилю пластины ключа. Фасонный язычок 109 в цилиндрической вставке 102 для ключа имеет выступающий вниз конец 109a, который при вставке ключа входит в вырезанное углубление фасонной канавки на ключе, заполняя это углубление.

Кроме того, боковые бородки 202, образованные на выступающей части 254 (см. фиг. 9 и 11), проходят вниз на различающуюся на шаг глубину в направлении нижнего края ключа и в некоторых случаях могут немного выходить вниз за фасонную канавку 251. Таким образом, на фиг. 11 выемки 202a и 202e расположены ниже этого уровня. В остальном боковые бородки 202 выполнены аналогично тому, как это сделано в вышеупомянутом патенте W087/04749, а именно они образуют волнообразную направляющую поверхность с выемками 202a-202e, неравномерно распределенными в продольном направлении, причем эти выемки соответствуют определенным поворотным положениям и положениям по высоте соответствующих пальцев 105a боковых переключающих штифтов. Чтобы образовать точно ограниченные опорные поверхности для пальцев боковых переключающих штифтов, выемки 202a-202e выполнены с углублениями, которые выровнены относительно соответствующего пальца 105a бокового переключающего штифта, то есть или они направлены наклонно в одном или в другом направлении, или направлены перпендикулярно к основной плоскости (А на фиг. 15) ключа 200.

Фасонная канавка 251 с вырезанным углублением в ключе и соответствующий фасонный язычок 109 с наклонным, выступающим вниз концом 109a (во вставке для ключа), который входит в вырезанное углубление фасонной канавки внутри выступающей части 254 (см. фиг. 14 и 15), в данном варианте исполнения создают дополнительное преимущество, заключающееся в том, что узкий паз 103 для ключа в замке 100 имеет еще меньшую ширину в зоне пальцев 105a боковых переключающих штифтов.

Следовательно, очень трудно "добраться" до пальцев 105a боковых переключающих штифтов с помощью отмычки и еще более затруднительно манипулировать этими пальцами, чтобы вывести их в такое положение с точки зрения их угла поворота и положения по высоте, при котором появляется возможность открыть замок. Фасонный язычок 109 со своим выступающим вниз концом 109a защищает боковые переключающие штифты замка от случайного повреждения или повреждения при преступном взламывании.

Расположенная под углом поверхность 251a вырезанного углубления фасонной канавки 251, как и конец 109a фасонного язычка 109, может быть наклонена в различной степени для использования в системах ключей для хозяина дома, чтобы выполнить универсальный ключ для хозяина и ключи для жильцов (временных обитателей) с немного отличающимися конфигурациями. Кроме того, расположенная под углом поверхность 251c и вертикальная стенка 251b могут иметь различную форму, и, естественно, фасонная канавка может быть выполнена вместе с другими фасонными канавками, как показано в примерах на фиг. 25-З2.

В третьем варианте исполнения, показанном на фиг. 16-20, ключ 200' имеет фасонную канавку 251' которая приблизительно соответствует фасонной канавке 24 на фиг. 7. В данном третьем варианте исполнения элементы, аналогичные элементам предыдущего второго варианта исполнения, обозначены теми же номерами позиций, за исключением того, что все номера позиций имеют значок " ' ". Фасонный язычок 109', выполненный во вставке 102' для ключа в замке, проходит в данном случае за выемки для пальцев 105a' боковых переключающих штифтов, так что фасонный язычок имеет непрерывную, выполненную за одно целое краевую часть 109a'. В остальном данный вариант исполнения отличается от второго варианта исполнения тем, что боковые переключающие штифты 105' не могут поворачиваться и разделены соответственно на верхние и нижние части 105c' и 105d' боковых переключающих штифтов. Каждый палец 105a' бокового переключающего штифта расположен центрально на соответствующей нижней части 105d' бокового переключающего штифта, как показано на фиг. 18, и на него воздействует соответствующая выемка на волнообразной направляющей поверхности ключа (фиг. 19). Выемки распределены равномерно в продольном направлении. Альтернативно, аналогично тому, как описано в патенте W089/06733 (Widen Innovation AB), пальцы 105a', проходящие поперек в паз 103' для ключа, могут быть особым образом и неравномерно распределены в продольном направлении цилиндрической вставки 102' для ключа по отношению к осям частей 105d' штифтов, а именно для взаимодействия с боковыми бородками, которые аналогичным образом распределены в продольном направлении вдоль волнообразной направляющей поверхности ключа. Боковые переключающие штифты также могут взаимодействовать с механизмом боковой пластины или устройством, таким, как описано в вышеупомянутом патенте W089/06733.

Верхние части 105c' боковых переключающих штифтов (см. фиг. 16 и 17) прижаты вниз с помощью пружин сжатия (не показаны) в корпусе 101', и, следовательно, пальцы 105a' будут входить в контакт с волнообразной направляющей поверхностью ключа 200'. Эта направляющая поверхность образована кодированными боковыми бородками, которые выполнены волнообразно на выступающей части, примыкающей к вырезанной части фасонной канавки. При вставке надлежащего ключа 200' части 105c', 105d' боковых переключающих штифтов будут занимать такие положения по высоте, что разделяющая поверхность будет находиться на поверхности сдвига между корпусом 101' и цилиндрической вставкой 102' для ключа, так что последнюю можно будет поворачивать вместе с ключом (см. фиг.17). Как и во втором варианте исполнения, замок может иметь центрально расположенные переключающие штифты (не показанные), которые взаимодействуют с V-образными вырезами (не показанными) в верхнем крае ключа 200'.

Как показано на фиг. 21-23, четвертая из комбинаций замка и ключа в соответствии с изобретением отличается от предыдущих тем, что соответствующий боковой переключающий штифт 105'' надежно направляется как вверх, так и вниз, за счет входа его пальца 105'' в контакт с волнообразной канавкой 270'' ключа 200''.

Боковой переключающий штифт 105'' установлен без возможности поворота для свободного вертикального смещения в соответствующей полости 106'' в цилиндрической вставке для ключа, и верхнее и нижнее отверстия 106''a и 106''b соответственно примыкают к полости 106'' таким образом, что переключающий штифт может быть смещен вверх или вниз так, чтобы заблокировать цилиндрическую вставку 102'' для ключа от поворота в корпусе 101''. Только тогда, когда боковой переключающий штифт 105'' примет определенное, заранее заданное положение по высоте, можно будет повернуть цилиндрическую вставку 102'' для ключа, как показано на фиг. 22.

Палец 105a'', проходящий поперек от бокового переключающего штифта 105'', в данном случае является сравнительно коротким, но довольно широким или имеющим сравнительно большой размер по высоте, так что он входит в волнообразную, сравнительно неглубокую канавку 270'' в боковой поверхности ключа 200'' (сравните фиг. 23 и 24). Канавка 270'' ограничена двумя противоположными поверхностями 270''a и 270''b, расстояние между которыми является в основном постоянным или несколько превышающим ширину или высоту пальца 105a'' бокового переключающего штифта, так что этот палец входит в канавку 270'' и следует за волнообразным профилем, смещающим этот палец вверх и вниз, когда ключ 200'' вставляется в замок или вынимается из него.

Как лучше всего видно на фиг. 24, канавка 270'' имеет меньшую глубину по сравнению с фасонной канавкой 251'', которая проходит прямолинейно вдоль ключа 200'' и имеет в основном такой же профиль, как и в третьем варианте исполнения по фиг. 16-20, то есть она выполнена с наклонной нижней поверхностью 251'' канавки, которая ограничивает выступающую часть 254''. В этом случае кодированные боковые бородки или выемки выполнены на выступающей части 254'', а также на противоположной части, примыкающей к верхней поверхности фасонной канавки. Эти кодированные боковые выемки образуют вышеупомянутые противоположные поверхности 270''a, 270''b, которые, в свою очередь, ограничивают волнообразную, надежно направляющую канавку 270''.

Естественно, также и в данном четвертом варианте исполнения поперечно выступающие пальцы 105''a могут быть неравномерно распределены в продольном направлении и/или боковые переключающие штифты 105'' могут взаимодействовать с механизмом боковой пластины или устройством, таким, как описано в вышеупомянутом патенте W089/06733.

Из вышеприведенного описания четырех вариантов исполнения становится ясно, что фасонные канавки с вырезанными углублениями на ключе могут сочетаться с множеством различных типов переключающих штифтов в замке и образцов профилей кода на ключе. В качестве дополнительного непоказанного примера можно упомянуть боковые переключающие штифты, которые направлены наклонно и перпендикулярно поперек относительно паза для ключа в замке и взаимодействуют своим одним концом непосредственно с кодированными боковыми бородками, расположенными рядом с фасонной канавкой с вырезанным углублением на ключе. Аналогичным образом, переключающие штифты (даже боковые переключающие штифты) могут быть выполнены с долотообразными концами, которые обеспечивают возможность позиционирования переключающих штифтов как в осевом направлении, так и под определенным углом поворота, а именно путем взаимодействия с по-разному наклоненными вырезами или выемками на ключе. Такие наклонные вырезы или выемки могут быть выполнены в верхней или в нижней краевой части плоского ключа или в выступающей части, которая примыкает к фасонной канавке с вырезанным углублением на пластине ключа. Также следует указать, что термин "боковой переключающий штифт" означает любой переключающий штифт, расположенный в цилиндрической вставке для ключа сбоку от вертикальной плоскости, проходящей центрально через паз для ключа в замке (например, паз 103 на фиг. 12).

Признак, заключающийся в том, что "наружная сторона выступающей части образует часть указанной одной боковой поверхности пластины ключа", следует интерпретировать в том смысле, что базовая часть пластины ключа должна иметь по существу одинаковую толщину над и под фасонной канавкой, так что наружная сторона выступающей части расположена по существу на соответствующей боковой поверхности пластины ключа. Естественно, выступающая часть может быть выполнена округленной или скошенной в зоне перехода к фасонной канавке, и также понятно, что наружная сторона выступающей части немного отведена назад или выступает по отношению к соответствующей боковой поверхности. Кроме того, базовая часть (В на фиг. 7) может образовывать основную часть пластины ключа или даже всю пластину ключа (в том случае, если толщина пластины ключа является постоянной по всей ее высоте, как на фиг. 27 и 30).

Ключ также может быть выполнен с различными типами кодированных бородок в других зонах помимо той, которая находится рядом с выступающей частью, а именно на любой краевой или боковой поверхности ключа или в фасонной канавке.

Подразумевается, что могут быть выполнены многочисленные модификации цилиндрического замка и ключа по настоящему изобретению, не отходя от идеи и объема изобретения, определяемых нижеприведенной формулой изобретения.

Похожие патенты RU2114969C1

название год авторы номер документа
КОМБИНАЦИЯ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА И КЛЮЧА, ЗАМОК, КЛЮЧ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Бу Виден
RU2125637C1
КОМБИНАЦИЯ ИЗ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА И КЛЮЧА И ЗАГОТОВКА ДЛЯ КЛЮЧА 1993
  • Бу Виден
RU2120014C1
Цилиндровый замок и ключ к нему 1990
  • Бу Виден
SU1838557A3
ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК, СНАБЖЕННЫЙ БОКОВОЙ РЕЙКОЙ, И КЛЮЧ 2014
  • Виден Бо
RU2628744C2
ЗАГОТОВКА, ЗАЩИЩЕННЫЙ КЛЮЧ, ЗАПОРНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Крамер Ульрих
  • Кассани Мирьям
RU2629737C2
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Херберт Хойзер
RU2129645C1
Цилиндровый замок 1980
  • Хайнц Вольтер
SU1149883A3
КЛЮЧ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1987
  • Бо Виден[Se]
RU2057242C1
ПЛОСКИЙ КЛЮЧ, А ТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ЕМУ ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК 2006
  • Баумхауэр Вальтер
RU2379453C2
ЗАМОК 2010
  • Ма Сюэвэнь
RU2490410C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 114 969 C1

Реферат патента 1998 года КОМБИНАЦИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЗАМКА И КЛЮЧА, КЛЮЧ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЮЧА

Комбинация цилиндрического замка и ключа, ключ и заготовка для изготовления ключа позволяют повысить степень защиты от вскрытия замка, в которой ключ имеет фасонную канавку с вырезанным углублением на одной боковой поверхности ключа. В замке, в пазе для ключа, имеется фасонный язычок, выступающий вниз и имеющий возможность заходить в вырезанное углубление фасонной канавки. 3 с. и 30 з.п.ф-лы, 32 ил.

Формула изобретения RU 2 114 969 C1

1. Комбинация цилиндрического замка и ключа, в которой цилиндрический замок содержит корпус, цилиндрическую вставку для ключа, смонтированную с возможностью поворота вокруг оси вращения в корпусе и имеющую расположенные в ней переключающие штифты и паз для ключа, проходящий в продольном направлении в цилиндрической вставке для приема указанного ключа, выполненного с возможностью взаимодействия переключающими штифтами в цилиндрической вставке, а ключ содержит удлиненную, по существу плоскую, пластину, включающую базовую часть, проходящую между двумя параллельными друг другу боковыми поверхностями вдоль продольного базового края пластины ключа, по меньшей мере одну прямолинейную фасонную канавку, проходящую по всей длине пластины ключа на одной из боковых поверхностей базовой части и ограниченную отверстием в плоскости одной боковой поверхности, двумя противоположными поверхностями канавки и нижней донной поверхностью канавки, указанный паз для ключа указанного цилиндрического замка соответствует в основном плоской форме указанной пластины ключа и частично ограничен фасонным язычком, расположенным в указанной цилиндрической вставке для ключа и приспособленным для взаимодействия с фасонной канавкой пластины ключа, отличающаяся тем, что в фасонной канавке вырезано углубление по меньшей мере на поверхности канавки, расположенной ближе всего к базовому краю пластины ключа, причем поверхность канавки с вырезанным углублением проходит в плоскости, которая обращена внутрь и наклонена в направлении нижней поверхности канавки, образуя острый угол с этой поверхностью, вырезанное углубление канавки расположено внутри за выступающей частью, проходящей прямолинейно вдоль фасонной канавки, причем наружная сторона выступающей части образует часть боковой поверхности пластины ключа, а фасонный язычок цилиндрического замка имеет выступающий конец, который направлен в сторону от оси поворота вставки для ключа и выполнен по форме вырезанного углубления фасонной канавки, благодаря чему при вставке пластины ключа в паз язычок заполняет углубление. 2. Комбинация по п.1, отличающаяся тем, что фасонная канавка направлена наклонно вниз в направлении базового края ключа, причем две противоположные поверхности канавки выполнены по существу параллельными друг другу. 3. Комбинация по п.1, отличающаяся тем, что фасонная канавка расширяется внутрь в направлении нижней поверхности канавки. 4. Комбинация по п. 3, отличающаяся тем, что в обеих противоположных поверхностях канавки вырезаны углубления и при этом образованы две противолежащие выступающие части. 5. Комбинация по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что нижняя поверхность канавки по существу параллельна боковым поверхностям базовой части пластины ключа. 6. Комбинация по любому из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна фасонная канавка с вырезанным углублением выполнена на каждой боковой поверхности. 7. Комбинация по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что цилиндрический замок дополнительно содержит по меньшей мере один боковой переключающий штифт, который установлен с возможностью смещения в полости, расположенной с одной стороны от паза для ключа, и имеет выступ переключающего штифта, который заходит в паз для ключа с возможностью взаимодействия с ключом, при этом выступающая часть образует зону из материала, в которой кодированные боковые бородки образуют волнообразную направляющую поверхность, проходящую в продольном направлении выступающей части, и выполнены с возможностью взаимодействия с выступом переключающего штифта при вставке ключа в цилиндрический замок. 8. Комбинация по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере часть волнообразной направляющей поверхности примыкает к вырезанному углублению фасонной канавки ключа. 9. Комбинация по п.7 или 8, отличающаяся тем, что переключающий штифт подпружинен таким образом, что указанный выступ удерживается в контакте с волнообразной направляющей поверхностью пластины ключа при вставке ключа в паз. 10. Комбинация по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что выступ выполнен с возможностью перемещения в направлении воздействия на него волнообразной направляющей поверхности пластины ключа при вставке последней. 11. Ключ, содержащий удлиненную, по существу плоскую, пластину ключа, включающую базовую часть, которая проходит между двумя параллельными друг другу боковыми поверхностями вдоль продольного базового края пластины ключа, и имеющую по меньшей мере одну прямолинейную фасонную канавку, которая проходит по всей длине пластины ключа на одной из боковых поверхностей базовой части и ограничена отверстием (окном) в плоскости этой боковой поверхности, двумя противоположными поверхностями канавки и нижней донной поверхностью канавки, отличающийся тем, что в фасонной канавке вырезано углубление по меньшей мере на поверхности канавки, расположенной ближе всего к базовому краю пластины ключа, при этом поверхность канавки с вырезанным углублением проходит в плоскости, которая обращена внутрь и наклонена в направлении нижней поверхности канавки, образуя острый угол с нижней поверхностью канавки, причем вырезанное углубление канавки расположено внутри за выступающей частью, проходящей прямолинейно вдоль фасонной канавки, и наружная сторона выступающей части образует часть боковой поверхности пластины ключа. 12. Ключ по п.11, отличающийся тем, что фасонная канавка направлена наклонно вниз в направлении базового края ключа, причем противоположные поверхности канавки выполнены по существу параллельными друг другу. 13. Ключ по п.11, отличающийся тем, что по меньшей мере одна поверхность канавки разделена на два участка поверхности, проходящие в различных плоскостях. 14. Ключ по п. 11, отличающийся тем, что фасонная канавка расширяется внутрь в направлении нижней поверхности канавки. 15. Ключ по п.14, отличающийся тем, что в обеих противоположных поверхностях канавки вырезаны углубления и при этом образованы две противолежащие выступающие части. 16. Ключ по любому из пп.11 - 15, отличающийся тем, что нижняя поверхность канавки по существу параллельна боковым поверхностям базовой части пластины ключа. 17. Ключ по любому из пп.11 - 16, отличающийся тем, что по меньшей мере одна фасонная канавка с вырезанным углублением выполнена на каждой боковой поверхности. 18. Ключ по п.17, отличающийся тем, что две фасонные канавки выполнены каждая на соответствующей боковой поверхности на разных уровнях с суммарной глубиной, превышающей толщину пластины ключа, при этом фасонные канавки образуют между собой перемычку из материала по всей толщине пластины ключа. 19. Ключ по п.18, отличающийся тем, что перемычка из материала включает по меньшей мере одну выступающую часть, связанную с соответствующей фасонной канавкой. 20. Ключ по п.11, отличающийся тем, что выступающая часть образует зону из материала, в которой кодированные боковые бородки образуют волнообразную направляющую поверхность, проходящую в продольном направлении на указанной выступающей части и выполненную с возможностью взаимодействия с выступом переключающего штифта при вставке ключа в цилиндрический замок. 21. Ключ по п.20, отличающийся тем, что по меньшей мере часть волнообразной направляющей поверхности примыкает к вырезанному углублению фасонной канавки ключа. 22. Ключ по п.20 или 21, отличающийся тем, что волнообразная направляющая поверхность образует выемки, которые неравномерно распределены в продольном направлении или направлены наклонно. 23. Ключ по п.20 или 21, отличающийся тем, что волнообразная направляющая поверхность образует выемки, которые равномерно распределены в продольном направлении или направлены наклонно. 24. Ключ по п. 12, отличающийся тем, что кодированные боковые бородки образуют две волнообразные направляющие поверхности, проходящие по каждой стороне фасонной канавки и по существу параллельные друг другу, при этом расстояние между ними соответствует по существу высоте выступа бокового переключающего штифта замка. 25. Ключ по п. 11, отличающийся тем, что по меньшей мере одна краевая поверхность, и/или по меньшей мере одна боковая поверхность, и/или по меньшей мере одна канавка на пластине ключа предусмотрена с кодированными бородками. 26. Заготовка для изготовления ключа, содержащая удлиненную, по существу плоскую, пластину ключа, включающую базовую часть, которая проходит между двумя параллельными друг другу боковыми поверхностями вдоль продольного базового края пластины ключа, и имеющую прямолинейную фасонную канавку, которая проходит по всей длине пластины ключа на одной из боковых поверхностей базовой части и ограничена отверстием (окном) в плоскости этой боковой поверхности двумя противоположными поверхностями канавки и нижней поверхностью канавки, отличающаяся тем, что в фасонной канавке вырезано углубление по меньшей мере на поверхности канавки, расположенной ближе всего к базовому краю пластины ключа, эта поверхность канавки с вырезанным углублением проходит в плоскости, которая наклонена таким образом, что она обращена внутрь в направлении указанной нижней поверхности канавки и образует острый угол с нижней поверхностью канавки, причем вырезанное углубление канавки расположено внутри за выступающей частью, проходящей прямолинейно вдоль фасонной канавки, и наружная сторона выступающей части образует часть боковой поверхности пластины ключа. 27. Заготовка по п.26, отличающаяся тем, что фасонная канавка направлена наклонно вниз в направлении базового края ключа, причем противоположные поверхности канавки выполнены по существу параллельными друг другу. 28. Заготовка по п.26, отличающаяся тем, что фасонная канавка расширяется внутрь в направлении нижней поверхности канавки. 29. Заготовка по п. 28, отличающаяся тем, что в обеих противоположных поверхностях канавки вырезаны углубления и при этом образованы две противолежащие выступающие части. 30. Заготовка по любому из пп.26 - 29, отличающаяся тем, что нижняя поверхность канавки по существу параллельна боковым поверхностям базовой части пластины ключа. 31. Заготовка по любому из пп.26 - 30, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна фасонная канавка с вырезанным углублением выполнена на каждой боковой поверхности. 32. Заготовка по п.26, отличающаяся тем, что фасонная канавка имеет глубину, которая больше половины толщины пластины ключа. 33. Заготовка по п.26, отличающаяся тем, что выступающая часть образует зону из материала для выполнения кодированных боковых бородок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2114969C1

WO, заявка, 8704749, E 05 B 27/00, 1987.

RU 2 114 969 C1

Авторы

Бу Виден

Даты

1998-07-10Публикация

1994-12-21Подача