Изобретение относится к нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способам предотвращения испарения нефти и нефтепродуктов при их хранении в резервуарах.
Известны способы предотвращения испарения легких фракций нефтепродуктов путем нанесения на их поверхность плавающей крыши экрана (авт. св. NN 832057, 1752669, 15411142). Эти способы недостаточно эффективны, так как крыши-экраны не могут герметично покрыть всю поверхность нефтепродукта.
Известны способы предотвращения испарения нефти и нефтепродуктов в резервуарах, включающие покрытие поверхности нефти и нефтепродуктов армированным ковром, выполненным в форме дисков или гофр. Обычно эти ковры выполняются из эластичного и синтетического материала (авт. св. NN 1757967, 1274876).
Недостатками этих способов являются сложность изготовления указанных выше покрытий, возможность их постоянной пропитки. Кроме этого, при плановых ремонтах резервуара покрытия необходимо извлекать из резервуара для обеспечения огневых работ.
Известны также способы для предотвращения испарения нефтепродуктов путем размещения на их поверхности поплавков, выполненных из различных материалов, например из материала вулканического происхождения (Нефтепереработка и нефтехимия N 3, 1991, с. 32 - 34, Перспективные материалы для сокращения испарения нефтепродуктов из резервуаров).
Этот способ и предложенные материалы так же недостаточно эффективны, как и покрытия из поплавков, так как полностью не закрывают поверхность нефти (нефтепродукты).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемым техническим решениям является способ предотвращения испарений легких фракций нефтепродуктов и их пожаротушения с помощью аэрированного вязкоупругого материала (патент РФ N 2060920 - прототип). Согласно этому способу на поверхность нефтепродукта через его толщу наносят аэрированный вязкоупругий материал при отношении плотностей нефтепродукта и аэрированного вязкоупругого материала 1: (0,66- 0,93).
В качестве покрытия используют состав при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Полиакриламид - 1,020 - 1,120
Сульфоэтоксилат натрия - 0,350 - 0,500
Бихромат калия - 0,940 - 0,948
Хромкаливые квасцы - 0,070 - 0,200
Недостатками способа по патенту РФ N 2060920 являются:
1. Низкая технологичность процесса, так как при закачке аэрированного вязкоупругого состава под слой нефти необходимо преодолевать давление столба жидкости в резервуаре (дополнительный расход электроэнергии), а в случае резервуара большого диаметра будет иметь место неравномерное распределение аэрированного вязкоупругого материала по поверхности нефти, что препятствует созданию монолитного покрытия.
2. При барбатаже аэрированного вязкоупругого материала через слой нефти или нефтепродукта будет происходить интенсивный вынос легких фракций со всего объема продукта, находящегося в резервуаре.
В настоящее время актуальной является задача расширения технологических возможностей, снижение потерь нефти и нефтепродуктов из резервуаров большой емкости за счет нанесения на их поверхность аэрированного вспененного материала способом, не имеющим перечисленных выше недостатков.
Поставленная цель достигается способом предотвращения испарения нефти и нефтепродуктов из резервуара, при котором непосредственно на их поверхность наносят вспененную гелеобразующую композицию на базе полимеров(пеногель) таким образом, чтобы время растекания пеногеля на 3-5 мин было меньше времени его гелеобразования, причем плотность пеногеля выбирают равной 0,3 - 0,55 г/см3, а толщину пеногеля выбирают из соотношения h ≥4 ρ см, где ρ плотность пены, г/см3.
В качестве гелеобразующей композиции материала используют следующий состав, мас.%:
Водорастворимый полимер - 0,3 - 2 [
Поверхностно-активное вещество (ПАВ) - 2-4
Сшиватель (соль трехвалентного хрома) - 0,05 - 0,12
Соль минеральной кислоты - 3-10
Вода пресная - Остальное
В качестве водорастворимого полимера можно использовать полиакриламид, карбоксилметилцеллюлозу и другие водорастворимые полимеры.
В качестве ПАВ используются ПАВ неиногенного или смешанного типов, например МЛ-72, МЛ-80, АФ9-12, СНО-3Б, ОП-10.
В качестве сшивателя - хромкаливые квасцы (ХКК), а в качестве соли минеральной кислоты NaCl.
Способ осуществляется следующим образом.
В пресной воде растворяют соль минеральной кислоты, в полученный раствор подают водорастворимый полимер, равномерно распределяя его по объему воды, и доводят его до полного растворения.
При продолжении перемешивания раствора полимера в него равномерно дозируют расчетное количество ПАВ и в течение 10 -15 мин доводят до полного растворения. Полученную смесь насосом подают в пожарный пеногенератор или на пожарный ствол специальной конструкции с расходом 3-10 л/с.
На выходе из пенообразующих устройств получают пеногель плотностью 0,3 - 0,55 г/см3, который открытой струей поступает на поверхность нефти или нефтипродукта. Пеногель растекается по поверхности нефти или нефтепродукта, образуя покрытие расчетной толщины.
Результаты экспериментов с композициями пеногеля различного состава приведены в табл. 1.
Из рассмотрения табл. 1 следует, что в выбранном диапазоне концентраций ингредиентов состава для приготовления вспененного гелеобразующего материала плотность приготовленного пеногеля находилась в диапазоне 0,3 - 0,55 г/см3, т. е. на 0,2 - 0,67 г/см3 ниже плотности нефти и нефтепродуктов (по крайним значениям). Для справки: плотность при 20oC бензина 0,75 г/см3; диз. топлива 0,83 г/см3; нефти 0,85 - 0,97 г/см3.
Скорость растекания пеногеля составляет 5 - 8 м/мин, т.е. при подаче его, например, к стенке резервуара РВС-20000, радиус которого 23 м, пеногель успеет достичь центра резервуара за 3 - 5 мин, что меньше времени гелеобразования пенного покрытия, после которого скорость растекания пены резко снижается.
В резервуарах меньших размеров условия формирования пенного покрытия еще более благоприятны, так как время растекания значительно меньше времени пенообразования.
Были проведены эксперименты по определению степени защиты от испарения бензина путем нанесения на его поверхность пенного покрытия различной толщины. В емкости одинакового размера объемом по 10 л наливали бензин марки АИ-93 и нефть с плотностью 0,854 г/см3. Поверхность продукта покрывалась пеногелем различной толщины.
Во всех случаях плотность пеногеля составляла 0,3 г/см3. Температура эксперимента 16 - 20oC. Продолжительность эксперимента 30 сут. Потери бензина и нефти от испарения определялись путем взвешивания емкостей в начале и в конце эксперимента. Результаты приведены в табл. 2.
При толщине менее 1 см пеногель не всегда однороден по всей его поверхности, возможны прорывы паров бензина.
Из рассмотрения табл. 2 следует, что потери исследуемых продуктов отсутствуют при толщине пеногеля h > 4/ρ. Для бензина эта толщина составила 6 см > 4:0,75 = 5,3 см, а для нефти 5 см > 4:0,854 = 4,68 см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПОЖАРА РАЗЛИТОЙ НЕФТИ И ГЕЛЕОБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2111778C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1995 |
|
RU2112873C1 |
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПОГЛОЩАЮЩЕГО ПЛАСТА | 1991 |
|
RU2046927C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИСПАРЕНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИХ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 1993 |
|
RU2060920C1 |
ПЕНОГЕЛЬ | 2020 |
|
RU2753652C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТА | 1996 |
|
RU2163965C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ ИСПАРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2124545C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1995 |
|
RU2112874C1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2016 |
|
RU2648399C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2017 |
|
RU2655258C2 |
Изобретение относится к способам сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения при хранении их в резервуарах. При реализации способа смешивают ингредиенты гелеобразующей композиции. Вспенивают ее, получая пеногель. Пеногель непосредственно наносят на поверхность нефти (нефтепродукта) таким образом, чтобы время растекания пеногеля было на 3 - 5 мин меньше времени гелеобразования используемой композиции. Плотность пеногеля равной 0,3 - 0,55 г/см3. Толщину слоя пеногеля h выбирают из соотношения h > 4 : ρ где ρ - плотность пеногеля, h - толщина слоя. В качестве гелеобразующей композиции используют следующий состав, мас.% : водорастворимый полимер 0,3 - 2, ПАВ неиногенного или смешанного типа 2 - 4, сшиватель 0,05 - 0,12, соль минеральной кислоты 3 - 10, вода пресная остальное. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
h > 4/ρ,
где h - толщина пеногеля, см;
ρ - плотность нефти/нефтепродукта, г/см3.
Водорастворимый полимер - 0,3 - 2,0
Поверхностно-активное вещество - 2,0 - 4,0
Сшиватель - 0,05 - 0,12
Соль минеральной кислоты - 3,0 - 10,0
Вода пресная - Остальноер
Перспективные материалы для сокращения испарения нефтепродуктов из резервуаров | |||
- Нефтепереработка и нефтехимия, 1991, N 3, с.32 - 34. |
Авторы
Даты
1998-07-20—Публикация
1997-04-22—Подача