ГИДРОПНЕВМОИМПУЛЬСАТОР Российский патент 1998 года по МПК E21C45/00 E21C37/06 

Описание патента на изобретение RU2115804C1

Гидропневмоимпульсатор относится к горнодобывающей промышленности, в частности к устройствам для интенсификации разработки рыхлых полезных ископаемых через скважины, к скважинному водоснабжению и к нефтедобыче для раскольматации водо- и нефтезаборных зон с целью увеличения притока жидких полезных ископаемых в скважине.

Известен снаряд для скважинной гидродобычи других полезных ископаемых с применением пневмоимпульсного устройства, включающего агентоподающую трубу с дозатором сбрасываемых шаров в верхней части, и с клапанными седлами, закрепляемыми на внутренней поверхности стенок нижней части трубы (1).

В известном снаряде для привода в действие пневмоимпульсного устройства в качестве энергетического оборудования используются только компрессоры и насосно-компрессорные установки для подачи в агентоподающую трубу сжатого воздуха или газожидкостной смеси под высоким давлением.

Это ограничивает технологические возможности импульсного воздействия на продуктивные пласты для повышения притока полезных ископаемых в скважины с выбором или газовых, или газожидкостных, или жидкостных агентов в зависимости от необходимости и возможности их применения в конкретных скважинных условиях и в производственных процессах. Например, возможность одновременно с закачкой воды насосами в нагнетательные скважины для повышения нефтедобычи производить импульсное воздействие на коллектор с высокой энергией ударов, используя те же нагнетательные скважины и насосное оборудование.

В предлагаемом изобретении ставится задача создания универсального гидропневмоимпульсатора в качестве источника импульсов высоких энергией, приводимого в действие как подачей сжатых газов и газожидкостных смесей, так и жидких агентов, например воды, кислотных и щелочных растворов.

Указанная задача расширения технологических возможностей импульсных средств достигается созданием конструкции гидропневмоимпульсатора, включающего агентоподающую трубу с дозатором со сбрасываемыми шарами в верхней части и клапанными седлами, закрепленными в нижней части. Новым в конструкции гидропневмоимпульсатора является то, что агентоподающую труба снабжена установленным над верхним клапанным седлом газоаккумуляторным устройством. Это устройство выполнено в агентоподающей трубе в виде кольцевой перегородки и присоединенной к ней верхним концом трубки. При этом шаропроводящие полости кольцевой перегородки и трубки совмещены. Для достижения поставленной задачи гидропневмоимпульсатор может быть выполнен с замкнутой газоаккумуляторной упругой камерой, расположенной между кольцевой перегородкой и трубкой. Решению поставленной задачи способствует и то, что гидропневмоимпульсатор может быть выполнен с замкнутой упругой газоаккумуляторной камерой, снабженной регулятором давления.

Гидропневмоимпульсатор может быть выполнен с агентоподающей трубой, снабженной запорным клапаном - отражателем, установленным над газоаккумуляторным устройством, и с нижним концом трубки газоаккумуляторного устройства, выполненным с отделителем газа, например, в виде конца трубки, отклоненного к стенке агентоподающей трубы.

Выполнение пневмоимпульсатора с сочетанием газоаккумулятора, имеющего возможность сообщаться снизу со стволом скважины через каналы седел, с газоотделителем на конце трубки для дополнительного наполнения газоаккумуляторной камеры газом перед операциями забрасывания шаровых клапанов для создания импульсов высоких энергий, так же использование запорного клапана - отражателя, установленного в агентоподающей трубе над газоаккумулятором, позволяет создать новую, простую в изготовлении и эксплуатации конструкцию гидропневмоимпульсатора с элементами новизны и промышленной полезности. Возможность изготавливать гидропневмоимпульсатор с одним или несколькими газоаккумуляторами обеспечивает возможность получения любых расчетных объемов газоаккумуляторных камер для создания любых по величине энергии импульсов. При этом гидропневмоимпульсатор благодаря перечисленным выше конструктивным особенностям обладает высокой технологичностью в изготовлении и эксплуатации, а также большей универсальностью в применении как газовых, газожидкостных, так и жидких агентов.

На фиг. 1 изображен общий вид гидроимпульсатора в продольном разрезе с открытой снизу полостью газоаккумуляторного устройства и газоотделителем на конце трубки; на фиг. 2 - вариант выполнения гидропневмоимпульсатора с газоаккумуляторным устройством с замкнутой упругой камерой, закрытой ниппельной пробкой; на фиг. 3 - нижняя часть гидропневмоимпульсатора с газоаккумуляторным устройством с замкнутой упругой камерой, снабженной регулятором давления, и с запорным клапаном - отражателем в агентоподающей трубе; на фиг. 4 - гидропневмоимпульсатор, смонтированный из нескольких секций агентоподающей трубы с газоаккумуляторными устройствами в каждой секции.

Гидропневмоимпульсатор (фиг. 1 - 4) включает агентоподающую трубу 1, в верхней части которой установлен дозатор 2 со сбрасываемыми шарами 3. В нижней части трубы 1 закреплены клапанные седла 4. Над верхним клапанным седлом 4 агентоподающая труба 1 оборудована газоаккумуляторным устройством 5, включающим кольцевую перегородку 6 и присоединенную к ней верхним концом трубку 7. Шаропроводящие полости кольцевой перегородки 6 и трубки 7 совмещены.

Нижний конец трубки 7 может быть снабжен газоотделителем 8. Газоотделитель 8 может быть представлен в виде конца трубки 7, отогнутого к стенке агентоподающей трубы 1 (фиг. 1).

Газоаккумуляторное устройство 5 может быть выполнено в виде замкнутой упругой камеры 9 с ниппельной пробкой для закачки газа (фиг. 2) или замкнутой упругой камеры 9 с регулятором давления 11, например, в виде шарового клапана, сообщающегося с полостью замкнутой упругой камеры через канал 12, выполненный в кольцевой перегородке 6 (фиг. 3).

Замкнутая упругая камера располагается между кольцевой перегородкой 6 и трубкой 7 (фиг. 2, 3). Агентоподающая труба 1 гидропневмоимпульсатора может снабжаться запорным клапаном - отражателем 13, установленным над газоаккумуляторным устройством 5 (фиг. 2). Возможны варианты монтажа гидропневмоимпульсатора с одним (фиг. 1 - 3) и несколькими (фиг. 4) газоаккумуляторными устройствами 5, размещенными соответственно в одной или в нескольких секциях агентоподающей трубы 1.

Во всех вариантах монтажа гидропневмоимпульсатора запорный клапан - отражатель 13 устанавливается в агентоподающей трубе 1 над верхним газоаккумуляторным устройством (фиг. 3 и 4).

Гидропневмоимпульсатор работает следующим образом. Гидропневмоимпульсатор спускают в скважину на агентоподающей трубе 1 на глубину импульсного воздействия (фиг. 1). На верхнем конце агентоподающей трубы 1 устанавливают дозатор 2 шаров 3. Затем через дозатор подсоединяют верхний конец агентоподающей трубы к буровому насосу (на фиг. 1 насос не показан). Во время спуска источника импульсов скважинная жидкость через каналы седел 4, полостей трубки 7 и кольцевой перегородки 6 поступает в полость агентоподающей трубы 1, поднимаясь до статического уровня "0" жидкости в скважине. При этом газ (воздух), находящийся в полости газоаккумулятора, будет поджат скважинной жидкостью до уровня "01". Высота этого первоначального уровня "01" скважинной жидкости будет зависеть от высоты (силы давления) столба жидкости в скважине с уровнем "0".

Для подготовки гидропневмоимпульсатора к работе необходимо максимально наполнить газоаккумулятор 5 газом. Это осуществляется прокачиванием через агентоподающую трубу 1 или газового агента, или газожидкостной смеси в трубку 7. Для эффективного отделения газа от газожидкостной смеси трубка 7 выполняется с газоотделителем 8, например, выполненным в виде отогнутого к стенке агентоподающей трубы 1 конца трубки 7. При выходе газа из конца трубки 7 часть его будет подниматься в камеру газоаккумулятора 5 и, вытесняя скважинную жидкость, заполнит газоаккумулятор газом под давлением, равным скважинному. После такой подготовки газоаккумулятора к работе включают насос и дозатором 2 через агентоподающую трубу 1 забрасывают шар 3 в гидропневмоимпульсатор. Двигаясь вниз, шар 3 под давлением собственного веса и давления струи жидкости, закачиваемой насосом, проходит через полости кольцевой перегородки 6 и трубки 7, и садится в верхнее клапанное седло 4, перекрывая его канал. Далее под действием высокого давления закачиваемой в газоаккумулятор 5 жидкости (воды, раствора кислоты или щелочи) для продавливания шара 3 через верхнее седло 5 находящийся в полости газоаккумулятора 5 газ будет сжиматься и аккумулировать энергию.

В момент выхода шара 3 из канала клапанного седла 4 энергия газа, сжатого поднявшейся до отметки уровня "02", мгновенно освобождается и через каналы седел 4 выдавливает порцию жидкости. Одновременно из полости газоаккумулятора 5 вместе с жидкостью в скважину будет выброшена и часть газа. При выбросе жидкости и газа в скважине создается гидроудар, передающийся на породы коллектора.

Энергия гидроудара будет зависеть от таких факторов, как длина (объем) полости газоаккумулятора, степень сжатия газа и объемы выброшенных порций жидкости и газа, гидросопротивления при движении жидкости и газа в каналах гидропневмоимпульсатора в противодействие столба жидкости в скважине. После продавливания шара через первое седло осуществляют последовательные его продавливания через нижеустановленные клапанные седла 4.

Если в гидропневмоимпульсаторе установлено одно клапанное седло 4, то создание серии импульсов осуществляется путем последовательного забрасывания дозатором 2 нескольких шаров 3 в агентоподающую трубу 1. Причем после каждого импульса должны быть произведены операции по наполнению полости газоаккумуляторного устройства 5 газом. При значительных наклонах гидропневмоимпульсатора потери газа существенно увеличиваются. В этой связи применение описанной выше конструкции гидропневмоимпульстора целесообразно только в вертикальных и слабонаклонных скважинах.

Применение гидропневмоимпульсаторов с замкнутыми упругими камерами, размещенными между кольцевой перегородкой и трубкой, с ниппельной пробкой для закачки газа без регулирования давления (фиг. 2) и особенно с регулятором давления, выполненного в виде обратного клапана (фиг. 3) в кольцевой перегородке 6, позволяет эффективно применять новый источник импульсов в скважинах с любыми зенитными углами бурения стволов (вертикальных, наклонных и горизонтальных), с любыми гидрогеологическими условиями (с большими и малыми водопритоками, любой высотой статического уровня столба жидкости, с любой глубиной скважин), с разными удельными весами скважинной жидкости и поступающей в скважину рыхлой породы в виде пульпы.

Учитывая скважинные условия, энергия импульсного воздействия, создаваемого гидропневмоимпульсатором, регулируется путем установления в газоаккумуляторной камере требуемого давления, а также подбором определенных соотношений диаметров шаров 3 и каналов клапанных седел 4.

Технология выполнения импульса гидропневмоимпульсатором с замкнутой упругой камерой газоаккумуляторной камерой аналогична вышеописанной работе с газоаккумуляторной камерой, открытой снизу. Сначала забрасывают дозатором 2 шары 3 в агентоподающую трубу 1. Затем насосом продавливают их через клапанные седла 4. При этом сжимается газ в газоаккумуляторной камере и после продавливания шаров осуществляется выброс жидкости из полости агнетоподающей трубы через каналы в седлах 4 в скважину под действием расширяемых газом замкнутых упругих камерах.

Благодаря герметизации газа в замкнутых упругих камерах полностью предотвращается его потеря, т.е. при создании импульсов в скважину выбрасывается только порция жидкости. Для защиты насосного оборудования от разрушения гидроударными волнами, поднимающимися вверх по каналу агентоподающей трубы, заполненной жидкостью, во всех вариантах выполнения гидропневмоимпульсатора выше газоаккумуляторного устройства в агентоподающей трубе устанавливается запорный клапан - отражатель 13 (фиг. 3).

При выполнении гидропневмоимпульсатора из нескольких секций агентоподающей трубы с газоаккумуляторными устройствами в каждой секции запорный клапан-отражатель 13 устанавливается только выше верхнего газоаккумулятора (фиг. 4).

Новая конструкция гидропневмоимпульсатора имеет ряд преимуществ. Так, импульсаторы с открытой камерой газоаккумулятора конструктивно легко выполняются в объеме насосно-компрессорных и бурильных труб малых диаметров, что позволяет их использовать в скважинах малых диаметров. Гидроимпульсаторы с закрытыми упругими камерами газоаккумуляторов отличаются высокой технологичностью при применении в любых скважинных условиях (с любым зенитным углом наклона ствола скважины, с любым водопритоком и статическим уровнем, с любым удельным весом скважинной жидкости и т.д.).

Благодаря универсальности в применении различных видов агентов новый гидропневмоимпульсатор может быть успешно применен при работе с газовыми, газожидкостными и жидкими агентами в неглубоких скважинах. При этом для спуска гидропневмоимпульсатора в скважины могут быть использованы шланги высокого давления из полимерных материалов, стальные гибкие, насосно-компрессорные и бурильные трубы. При создании импульсов в глубоких скважинах с значительными давлениями скважинных жидкостей в забойных зонах при использовании в качестве рабочих агентов газа и газожидкостной смеси должны быть использованы насосно-компрессорные и бурильные трубы, не подверженные гидравлическому смятию при резком снижении в них давления после создания каждого импульса.

Возможность создания импульсов высоких энергий гидропневмоимпульсатором новой конструкции с применением жидких агентов позволяет не только применять обычные буровые насосы, но и в качестве агентоподающих труб использовать высокотехнологичные в работе гибкие стальные тонкостенные трубы.

Весьма перспективно применение новых гидропневмоимпульсаторов, помещенных в вертикальные, наклонные и горизонтальные скважины, шурфы и колодцы для обезвоживания добытых рыхлых руд, заскладированных в бурты и размещенных в контейнеры и кузова транспортных средств, увеличения дренажных трещин в горных массивах для выхода газов с целью предупреждения газовых выбросов на месторождениях угля и горячих сланцев, а также для повышения выхода газа при разработке этих месторождений методом искусственной дегазации.

Новые гидропневмоимпульсаторы могут быть применены для импульсной подачи инертных газов с целью предупреждения самовозгорания и производства пожаротушения горючих полезных ископаемых в горных массивах или в виде добытой массы, заскладированной в буртах на складах.

Похожие патенты RU2115804C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ 1995
RU2099531C1
ПНЕВМОПУЛЬСАТОР ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА КОЛЛЕКТОР ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1995
RU2099530C1
СКВАЖИННЫЙ ИСТОЧНИК ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИМПУЛЬСОВ 1998
  • Толокнов И.И.
RU2143540C1
СКВАЖИННЫЙ ИМПУЛЬСАТОР 1997
RU2136849C1
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1991
  • Беленький М.С.
  • Вольницкая Э.М.
  • Сафонов В.И.
  • Тигунов Л.П.
  • Толокнов И.И.
RU2014456C1
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ 1992
  • Толокнов И.И.
  • Панков А.В.
  • Гостюхин П.Д.
  • Лопатин Ю.С.
  • Болотов В.А.
  • Вострова Т.А.
RU2032075C1
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕГО 2004
  • Дыбленко Валерий Петрович
  • Лысенков Александр Петрович
  • Туфанов Илья Александрович
RU2274730C2
ДОБЫЧНОЙ СНАРЯД 1992
  • Толокнов И.И.
  • Панков А.В.
  • Прокшиц В.И.
  • Коломиец А.М.
  • Вострова Т.А.
  • Петров И.П.
RU2012812C1
ПНЕВМОСНАРЯД ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЕМНУЮ ЧАСТЬ СКВАЖИНЫ 1991
  • Толокнов И.И.
  • Вольницкая Э.М.
  • Чеканов В.Л.
  • Вострова Т.А.
  • Прокшиц В.И.
RU2011801C1
ЭРЛИФТНЫЙ ДОБЫЧНОЙ СНАРЯД 1991
  • Толокнов И.И.
  • Тигунов Л.П.
  • Прокшиц В.И.
  • Миленин А.Ю.
  • Гостюхин П.Д.
  • Вострова Т.А.
  • Болотов В.А.
  • Росляков О.А.
RU2046953C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 115 804 C1

Реферат патента 1998 года ГИДРОПНЕВМОИМПУЛЬСАТОР

Гидроимпульсатор относится к горнодобывающей промышленности, в частности к устройствам для интенсификации разработки рыхлых полезных ископаемых через скважины, к скважинному водоснабжению и к нефтедобыче для раскольматации водо- и нефтезаборных зон с целью увеличения притока жидких полезных ископаемых в скважинах. Гидропневмоимпульсатор включает агентоподающую трубу с дозатором со сбрасываемыми шарами в верхней части и клапанными седлами, закрепленными в нижней части. Агентоподающая труба снабжена установленными над верхним клапанным седлом газоаккумуляторным устройством, которое выполнено в виде кольцевой перегородки и присоединенной к ней верхним концом трубки. Шаропроводящие полости кольцевой перегородки и трубки совмещены. Газоаккумуляторное устройство может быть выполнено с замкнутой упругой камерой, расположенной между кольцевой перегородкой и трубкой. Замкнутая упругая камера может быть снабжена регулятором давления. Агентоподающая труба снабжена запорным клапаном-отражателем, установленным над газоаккумуляторным устройством. Нижний конец трубки газоаккумуляторного устройства снабжен отделителем газа. Изобретение позволяет создать новую, простую в изготовлении и эксплуатации конструкцию гидропневмопульсатора, обеспечивает возможность получения любых расчетных объемов газоаккумуляторных камер для создания любых по величине энергии импульсов. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 115 804 C1

1. Гидропневмоимпульсатор, включающий агентоподающую трубу с дозатором со сбрасываемыми шарами в верхней части и клапанными седлами, закрепленными в нижней части, отличающийся тем, что агентоподающая труба снабжена установленным над верхним клапанным седлом газоаккумуляторным устройством, выполненным в виде кольцевой перегородки и присоединенной к ней верхним концом трубки, шаропроводящие полости которых совмещены. 2. Гидропневмоимпульсатор по п.1, отличающийся тем, что газоаккумуляторное устройство выполнено с замкнутой упругой камерой, расположенной между кольцевой перегородкой и трубкой. 3. Гидропневмоимпульсатор по п.2, отличающийся тем, что замкнутая упругая камера снабжена регулятором давления. 4. Гидропневмоимпульсатор по п.1, отличающийся тем, что агентоподающая труба снабжена запорным клапаном-отражателем, установленным над газоаккумуляторным устройством. 5. Гидропневмоимпульсатор по п. 1, отличающийся тем, что нижний конец трубки снабжен отделителем газа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2115804C1

RU, патент, 2012812, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 115 804 C1

Даты

1998-07-20Публикация

1997-04-15Подача