Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для бестраншейной замены подземных трубопроводов при ремонте и реконструкции подземных инженерных коммуникаций.
Известные способы замены трубопроводов и устройства для их реализации (патент РФ N 2003918, США N 4.507.019, патент ФРГ N 4014775) предусматривают замену старого трубопровода путем разрушения его рабочим органом, вдавливания осколков в окружающий грунт и затягивания новой трубы. Конструкции рабочего органа могут быть самыми различными, однако все они направляются по старому трубопроводу с помощью тягового троса, способ прокладки которого не описан. Эти способы имеют тот существенный недостаток, что при замене обрушенных и частично засыпанных трубопроводов их применение требует специальной подготовительной работы, так как не предусмотрены методы и средства, обеспечивающие решение этой проблемы.
Известен способ замены старого трубопровода, включающий проведение через него тягового троса, закрепление на нем рабочего органа, разрушение старого трубопровода и последующее затягивание новой трубы. Проведение тягового троса через старый трубопровод осуществляют устройством "Кобра", представляющим собой упругий трос, намотанный на барабан. Однако в случае протяженного или уплотненного участка разрушения трос практически пропустить не удается, в итоге требуется применение землеройной техники. Это значительно сокращает область применения бестраншейного способа замены трубопровода.
Проблема, которую решает изобретение, заключается в расширении технологических возможностей способа путем разработки гарантированного метода пропускания тягового троса через частично или полностью заполненный грунтом трубопровод.
Поставленная задача решается тем, что в способе бестраншейной замены старого, частично или полностью заполненного грунтом, трубопровода, включающем пропускание по нему тягового троса, устранение старого трубопровода рабочим органом, затягивание новой трубы, пропускание тягового троса осуществляют путем проходки в старом трубопроводе скважины с помощью самоходного уплотняющего грунт наконечника.
Целесообразно, чтобы диаметр проходимой скважины не превышал 0,2-0,3 диаметра старого трубопровода, так как при большем диаметре скважины возможно заклинивание наконечника в грунте, так как старый трубопровод ограничивает возможность его уплотнения. Это повышает надежность работы.
Целесообразно в качестве уплотняющего грунт наконечника использовать пневмоударный механизм, что позволяет проходить скважину из колодца без разрытия грунта, то есть повысить производительность.
Целесообразно проходку скважины осуществлять с использованием обсадной трубы для обеспечения выхлопа воздуха при работе в старом трубопроводе, заполненном увлажненным грунтом, то есть повысить надежность работы.
На фиг. 1 показано в продольном разрезе осуществление пропускания тягового троса в старом трубопроводе путем проходки в нем скважины с помощью самоходного уплотняющего грунт наконечника; на фиг. 2 - устранение старого трубопровода рабочим органом и затягивание новой трубы; на фиг. 3 - пропускание троса с использованием обсадной трубы.
Пример реализации предлагаемого способа.
Требуется заменить участок старого трубопровода диаметром 150 мм на новый пластмассовый диаметром 180 мм. Расстояние между колодцами 40 м. Старый трубопровод частично заилен и забит грунтом.
Из пускового колодца 1 (фиг. 1) пневмоударный механизм 2 подачей сжатого воздуха по гибкому шлангу 3 запускают в старый трубопровод 4. Длина пневмоударного механизма 2 не превышает 700 мм - минимальный размер существующих колодцев. Диаметр пневмоударного механизма 42 мм, что составляет менее 0,3 диаметра старый трубы. К пневмоударному механизму прикреплен тяговый трос 5.
Пневмоударный механизм перемещается по старой трубе 4, уплотняя находящийся в старой трубе 4 грунт 6 к ее стенкам и образуя за собой скважину 7, в которой размещается тяговый трос 5 и гибкий шланг 3.
После выхода пневмоударного механизма 2 в приемный колодец 7 его отсоединяют от гибкого шланга 3 и извлекают на поверхность. Гибкий шланг 3 удаляют из скважины 6. Один конец тягового троса 5 (фиг. 2) присоединяют к лебедке, а другой - к рабочему органу 8. Рабочий орган и лебедку запускают в работу. Перемещаясь от колодца к колодцу, рабочий орган разрушает старый трубопровод, втрамбовывает его осколки в стенки и образует за собой скважину 9 диаметром 220 мм, в которую затягивается присоединенная к рабочему органу 8 новая труба 10 диаметром 180 мм. Проходку скважины с использованием обсадной трубы при работе в старом трубопроводе, заполненном увлажненным грунтом, ведут аналогичного описанному способу, только к пневмоударному механизму 2 (фиг. 3) прикрепляют еще обсадную трубу 11, состоящую из соединенных последовательно секций. Пространство между гибким шлангом 3 и стенками обсадной трубы 11 используется для выхлопа отработанного воздуха от пневмоударного механизма. После выхода в приемный колодец 7 пневмоударного механизма 2 его отсоединяют от обсадной трубы 11, гибкого шланга 3 и тягового троса 5 и извлекают на поверхность. Обсадную трубу 11 также извлекают из старого трубопровода, а тяговый трос используют для дальнейшей работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2116547C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2115856C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ | 1995 |
|
RU2099624C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2105919C1 |
СПОСОБ ЗАПУСКА В РАБОТУ ПНЕВМОУДАРНОГО УСТРОЙСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2244072C2 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2231600C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ДЕЙСТВУЮЩИХ АВАРИЙНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2014 |
|
RU2562331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2115053C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ | 1999 |
|
RU2156909C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1999 |
|
RU2166685C1 |
Использование: бестраншейная замена подземных трубопроводов. Сущность изобретения: при бестраншейной замене старого, частично или полностью заполненного грунтом, трубопровода в нем предварительно проходят с помощью самоходного уплотняющего грунт наконечника скважину, пропускают через нее трос и его концы закрепляют соответственно на лебедке и рабочем органе. Последний лебедкой протягивают через заменяемый трубопровод с его разрушением рабочим органом и образованием скважины, в которую затягивают новый заменяющий трубопровод. Повышает надежность и точность прокладки трубопровода. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Проспект "TRACTO-TECHNIK", DE, 1994, с.36-37. |
Даты
1998-07-27—Публикация
1996-02-23—Подача