ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ЖИДКОСТНОЙ ДЛЯ ГАЗОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ Российский патент 1998 года по МПК A62C4/00 

Описание патента на изобретение RU2116809C1

Изобретение относится к противопожарной технике и может применяться в газовой, химической и нефтехимической промышленности.

Известны огнепреградители различных конструкций (Стрижевский И.И. и Заказнов В.Ф. Промышленные огнепреградители. М.: Химия, 1974 - 262 с.). Всех их объединяет один общий недостаток: большое гидравлическое сопротивление, что затрудняет их использование для горючих газов низкого давления.

Известен гидрозатвор-огнеуловитель (а. с. N 1694152, кл. A 62 C 4/00, 1991), содержащий корпус с пламягасящей жидкостью, разделенный на приемную и выходную камеры с входным и выходным патрубками для газового потока, а также циркуляционный контур для пламягасящей жидкости, состоящей из всасывающего и нагнетательного трубопроводов.

Гидрозатвор-огнеуловитель по авт. св. 1694152 имеет существенный недостаток: он не может надежно локализовывать детонационное горение. Движущаяся впереди пламени ударная волна, которая всегда сопутствует детонации, пройдет газожидкостный слой и воспламенит не только пузыри горючего газа в этом слое, но и взорвет газ в приемной камере гидрозатвора.

При малых давлениях горючего газа детонационный режим горения маловероятен. Однако известны горючие газовые смеси, например стехиометрическая смесь ацетилена с кислородом, которые легко детонируют и при малых давлениях.

Цель изобретения - локализация всех режимов горения горючего газа, включая детонацию.

Цель достигается тем, что предлагаемый огнепреградитель имеет для локализации медленных недетонационных режимов горения газораспределительную решетку и циркуляционный контур с центробежным насосом, а для локализации детонационного режима - газовый клапан поплавкового типа и регулятор уровня.

На чертеже показана конструкция жидкостного огнепреградителя. Он состоит из цилиндрического корпуса 1 с верхним и нижним днищами, заполненного до определенного уровня пламягасящей жидкостью. Центробежный насос 2 соединен с помощью всасывающего 3 и нагнетательного 4 трубопроводов с корпусом 1 огнепреградителя, причем всасывающий трубопровод присоединен к нижней части корпуса, а нагнетательный трубопровод введен в корпус под газораспределительную решетку. На нагнетательном трубопроводе 4 установлен инжектор 5, к которому подсоединен газоподводящий трубопровод 6 с вентилем 7 и обратным клапаном 8. Корпус 1 огнепреградителя имеет штуцер с регулятором уровня 9, газораспределительную решетку 10, газовый клапан поплавкового типа 11 и газоотводящий патрубок 12. Трубопроводы 3 и 4, насос 2 и инжектор 5 составляют жидкостной циркуляционный контур.

Перед включением в работу огнепреградителя корпус 1 заполняют через регулятор уровня 9 пламягасящей жидкостью. Затем включают насос 2 при закрытом вентиле 7. После достижения уровня жидкости регулятора 9, последний глушится пробкой.

Жидкостной огнепреградитель работает следующим образом.

При открытии вентиля 7 горючий газ с низким давлением от источника (например, из генератора газа низкого давления) поступает в инжектор 5, где смешивается с потоком пламягасящей жидкости и подается в корпус огнепреградителя под газораспределительную решетку 10. В корпусе огнепреградителя горючий газ отделяется от жидкости и в виде пузырьков свободно всплывает на поверхность пламягасящей жидкости.

Медленные режимы горения горючего газа огнепреградитель локализует в газожидкостном слое при условии пузырькового барботажа и исключения газовых коридоров, что достигается регулировкой производительности центробежного насоса 2.

При локализации быстрых режимов горения, которые сопровождаются высокими давлениями и ударными волнами, особенно детонации, газовый клапан поплавкового типа 11 перемещается вниз и перекрывает проходные газовые каналы. При этом газожидкостный слой защищается от опасного воздействия ударных волн.

Технико-экономическая эффективность предложенного жидкостного огнепреградителя заключается в его способности локализовывать все возможные режимы горения горючих газов при низких давлениях. При этом появляется возможность устранить их технологических линий газодувки и компрессоры, предназначенные для увеличения напора горючего газа перед огнепреградителями, являющиеся опасными источниками воспламенения.

Похожие патенты RU2116809C1

название год авторы номер документа
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ 1990
  • Потапов А.Ю.
RU2026096C1
ОТСЕЧНОЙ ПЛАМЯГАСЯЩИЙ КЛАПАН ДЛЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ 1992
  • Потапов А.Ю.
RU2080897C1
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ГАЗОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1990
  • Потапов А.Ю.
RU2026097C1
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПОРИСТОЙ МАССЫ В ГАЗОВОМ БАЛЛОНЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Потапов А.Ю.
  • Зеленев В.Г.
  • Куликов К.П.
RU2079769C1
Огнепреградитель 1986
  • Лакатош Олег Владимирович
  • Потапов Александр Юрьевич
SU1326280A1
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ВЗРЫВОСТОЙКИЙ ЖИДКОСТНОЙ 2005
  • Казанцев Владимир Георгиевич
  • Золотых Станислав Станиславович
  • Пузиков Валентин Степанович
RU2286188C1
БАЛЛОН ДЛЯ РАСТВОРЕННОГО ГОРЮЧЕГО ГАЗА 1992
  • Зеленев В.Г.
  • Потапов А.Ю.
RU2082913C1
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КРИОГЕННОЙ ВЗРЫВЧАТОЙ ЖИДКОСТИ 2004
  • Потапов Александр Юрьевич
RU2315901C2
Огнепреградитель 1989
  • Потапов Александр Юрьевич
  • Усачев Евгений Владимирович
SU1688895A1
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ 2006
  • Потапов Александр Юрьевич
RU2323755C2

Реферат патента 1998 года ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ЖИДКОСТНОЙ ДЛЯ ГАЗОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к противопожарной технике. В изобретении обеспечивается повышение надежности работы. Устройство состоит их заполненного пламягасящей жидкостью сосуда с газораспределительной решеткой, газовым обратным клапаном и регулятором уровня. Циркуляционный контур для пламягасящей жидкости состоит из центробежного насоса, инжектора и трубопроводов. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 116 809 C1

Огнепреградитель жидкостной для газов низкого давления, содержащий корпус с пламягасящей жидкостью, циркуляционный контур для пламягасящей жидкости, состоящий из всасывающего и нагнетательного трубопроводов, отличающийся тем, что он имеет газораспределительную решетку, регулятор уровня и газовый клапан поплавкового типа, а циркуляционный контур имеет соединенный с всасывающим и нагнетательным трубопроводами центробежный насос, причем всасывающий трубопровод присоединен к нижней части корпуса, а нагнетательный трубопровод введен в корпус под газораспределительную решетку.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2116809C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
RU, патент, 2026096, кл
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1694152, кл
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

RU 2 116 809 C1

Авторы

Потапов А.Ю.

Зеленев В.Г.

Кухаренко С.П.

Даты

1998-08-10Публикация

1996-05-28Подача