АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫРУБОК Российский патент 1998 года по МПК A01G23/00 A01G23/06 

Предлагаемое изобретение относится к лесному хозяйству, в частности, для очистки вырубок от порубочных остатков.

Известен подборщик ЛТ-161 для очистки лесосек от отходов лесозаготовок, состоящий из основания, рамы, соединительных рычагов и собирающих зубьев (см., например, Смогунов Н.С. "Конструкция, расчет и эксплуатация оборудования лесного комплекса", Воронеж, изд. ВГУ, 1993, с. 360).

Преимуществом этого устройства является возможность индивидуального отклонения собирающего зуба при встрече с пнем. Недостатком известного устройства являются возможность "посадки" трактора на пень из-за навески устройства сзади; тракторист плохо видит как работает устройство; по мере накопления порубочных остатков собирающие зубья заглубляются в почву, сдирают почвенный покров и увеличивают вынос почвы в валы; из-за сложности навески трактор с подборщиком превращается в агрегат и его нельзя использовать на других работах; гусеницы трактора вдавливают порубочные остатки в почву.

Известен агрегат для очистки вырубок, который содержит несколько параллельных очистных зубьев, расположенных на щитовой жесткой раме (см., например, DЕ, заявка N 2554352, кл. A 01 G 23/00, 1979).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и ее ненадежность при встрече с пнем; возможность заглубления зуба в почву и ее повреждение.

На фиг. 1 изображена схема агрегата для очистки вырубок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Агрегат для очистки вырубок навешивается на трактор с фронтальной навеской 1 и содержит поворотные зубья 2 с опорными поверхностями и более короткие зубья 3, которые шарнирно или жестко устанавливаются с тыльной стороны отвала 4. В верхней и нижней частях отвала расположены отбойники 5, 6. Пружинный амортизатор, шарнирно соединенный с поворотным зубом и отвалом, состоит из стержня 7, фиксаторов 8, тарелок 9, пружины 10 и подшипника 11. Поворотные зубья крепятся на отвале одним пальцем 12 (в варианте - для очистки вырубок) или двумя пальцами 12 (в варианте - толкатель бревен).

Агрегат для очистки вырубок работает следующим образом. Перед началом работы агрегата на очистке вырубок производится регулировка каждого амортизатора. Для этого к концу каждого поворотного зуба (2 или 3) прикладывается горизонтальная сила, например 0,3 от тягового усилия трактора, под действием которой пружина 10 сжимается. С помощью фиксатора 8 (нижний на фиг. 1) фиксируется положение нижней тарелки 9. Для работы в варианте толкателя каждый поворотный зуб закрепляется вторым пальцем.

При очистке вырубок полосами агрегат устанавливают в заданном по технологии лесовосстановления направлении на краю вырубки и опускают рабочий орган в плавающее положение. Опорные поверхности поворотных зубьев 2, расположенные перед гусеницами, соприкасаются с почвой, а более короткие поворотные зубья 3 - нет. При движении агрегата перед зубьями накапливаются отрезки вершин, сучья, валеж и какое-то количество почвы. Возрастают горизонтальные и вертикальные силы, которые стремятся заглубить рабочий орган. Рабочий орган агрегата опускается до соприкосновения опорных поверхностей более коротких поворотных зубьев 3. При высоте призмы волочения, равной примерно H или до нижнего отбойника 6, почва и мелкие порубочные остатки проходят между зубьями; более крупные продолжают накапливаться перед отвалом до верхнего отбойника 5. За счет небольшого угла опрокидывания (20...25 градусов) возникают вертикальные силы, стремящиеся поднять рабочий орган агрегата. Это уменьшает воздействие зубьев на почву. При встрече с пнем поворотный зуб отклоняется назад и пропускает пень без остановки агрегата. При встрече с высоким пнем (выше клиренса трактора) агрегат упирается отбойником 6 и начинает буксовать или у него глохнет двигатель. В этом случае тракторист объезжает пень (или спиливает последний до необходимой высоты), чем достигается предохранение трактора от поломок и улучшаются условия работы других лесохозяйственных машин. После набора полной призмы волочения тракторист разворачивает агрегат и оставляет собранные порубочные остатки в межполосном пространстве. Такие операции повторяются до конца полосы. Следующая полоса прокладывается на заданном расстоянии от первой и т.д.

Сплошная очистка вырубок заключается в сборе порубочных остатков в валы. Обычно расстояние между валами берется в пределах 30...50 м. Работа агрегата осуществляется практически как и при очистке полос.

При работе устройства в варианте толкателя поворотные зубья устанавливаются на отвале жестко с помощью второго пальца 12. Работа агрегата осуществляется как и при работе обычного толкателя.

Данное техническое решение позволяет улучшить качество очистки вырубок, уменьшить повреждение почвенного покрова и возможность наезда трактора на высокий пень. Все это повысит производительность работ и других лесохозяйственных машин и улучшит условия роста лесных культур.

Использование: в лесном хозяйстве. Сущность изобретения: поворотные зубья агрегата для очистки вырубок имеют разную длину. Длина поворотных зубьев, расположенных перед гусеницами трактора, больше длины поворотных зубьев, расположенных между и за пределами гусениц. Поворотные зубья меньшей длины установлены на отвале с возможностью поворота до нижней его кромки, а нижняя и верхняя кромки отвала имеют отбойники. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

1. Агрегат для очистки вырубок, включающий трактор с фронтальной навесной системой, отвал, смонтированные на отвале поворотные зубья и пружинные амортизаторы, отличающийся тем, что поворотные зубья имеют разную длину, причем длина поворотных зубьев, расположенных перед гусеницами трактора, больше длины поворотных зубьев, расположенных между и за пределами гусениц, кроме того, поворотные зубья меньшей длины установлены на отвале с возможностью поворота до нижней его кромки, а нижняя и верхняя кромки отвала имеют отбойники. 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что каждый пружинный амортизатор снабжен устройством регулировки степени сжатия пружины для обеспечения начала поворота зубьев при увеличении усилия на него до 0,3 - 0,5, тягового усилия трактора и для обеспечения поворота зуба на угол около 90^o. 3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что нижний конец отвала установлен вертикально, а верхний - с углом опрокидывания не менее 20 - 25^o.