ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА Российский патент 1998 года по МПК H01H33/66 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к силовой коммутационной технике, и предназначено для использования в вакуумных выключателях и контакторах различных классов напряжения.

Известны вакуумные дугогасительные камеры, в которых с целью упрощения и удешевления конструкции предлагается использовать цельный керамический корпус изолятора камеры без экранов. Роль экранов выполняют либо два выступа с обеих сторон изолятора [1], либо уменьшение расстояния от контактов до керамического корпуса, либо комбинация этих приемов [2]. Однако во всех случаях наружная изоляция расположена строго вдоль камеры.

Недостатками таких решений являются: а) неизменность длины наружной изоляции, направленной вдоль продольной оси, чем не позволяет уменьшить наружные габариты камеры; б) сложность исполнения внутренних выступов в керамическом корпусе, что резко увеличивает стоимость изготовления.

Первого недостатка лишена камера [3], в которой керамический изоляционный корпус выполнен составным из двух чашеобразных частей, соединенных по большему диаметру, а вокруг контактов расположено экранирующее устройство.

Настоящее изобретение решает задачу создания высоконадежной вакуумной дугогасительной камеры с минимально возможными размерами. Кроме того, изобретение позволяет существенно снизить стоимость изготовления камеры и, следовательно, использующих ее устройств.

Сущность изобретения состоит в том, что керамический изоляционный корпус вакуумной дугогасительной камеры представляет собой две чашеобразные части (чашки) с отверстиями в дне, через которые введены выводы камеры. Чашки герметично соединены по большому диаметру, образуя полость, внутри которой расположены подвижный и неподвижный контакты с продольным магнитным полем и сильфон сварного типа, соединенный одним концом с подвижным выводом, а другим - с керамическим корпусом камеры. Расстояния от боковых поверхностей контактов до керамического корпуса меньше или равны рабочему ходу контактов. При таком расположении контактов обе стороны внутренней поверхности дна чашек находится в тени собственных контактов и не могут быть заполнены металлическим паром, выделяющимся при работе контактов. Таким образом, отпадает необходимость в применении центрального внутреннего металлического экрана, металлические детали фланцев, спаянных с корпусом, и длина наружной изоляционной поверхности имеют минимально возможные размеры и простую форму, что снижает стоимость изготовления и увеличивает надежность вакуумной дугогасительной камеры. Кроме того, при пониженных требованиях к электропрочности, в конструкции вакуумной дугогасительной камеры может быть применен один керамический изолятор в виде чашки.

На фиг. 1 представлен общий вид камеры с двумя изоляторами, где 1 и 2 - керамические изоляторы чашеобразной формы, 3 - неподвижный контакт, 4 - подвижный контакт, 5 - сильфон. Зоны A - свободные от запыления и обеспечивающие электрическую прочность по внутренней поверхности; на фиг.2 показан общий вид камеры с вынесенным наружу сильфоном; на фиг.3 представлен общий вид камеры с одним изолятором.

На базе представленных на фиг. 1-3 конструкций разработаны и серийно выпускаются вакуумные дугогасительные камеры серии TEL на различные классы напряжения. Предприятие-изготовитель - "Таврида Электрик", г.Москва.

Сущность: вакуумная дугогасительная камера включает в себя контактную систему (подвижный и неподвижный контакты) с продольным магнитным полем, сильфон, который может быть расположен как внутри, так и снаружи камеры, и керамический изоляционный корпус, выполненный в виде двух соединенных по большему диаметру чашек с отверстиями в дне для подвижного и неподвижного выводов. Расстояние от боковых поверхностей контактов до керамического корпуса меньше или равны рабочему ходу контактов. 3 ил.

Вакуумная дугогасительная камера, содержащая корпус, неподвижный и подвижный контакты с продольным магнитным полем и сильфон, расположенный снаружи или внутри корпуса, причем корпус состоит из двух чашеобразных частей, по крайней мере одна из которых выполнена керамической изоляционной, а чашеобразные части корпуса соединены по торцам и имеют отверстия в дне, через которые проходят выводы подвижного и неподвижного контактов, отличающаяся тем, что расстояние от боковых поверхностей контактов до керамической части корпуса выбрано меньшим или равным рабочему ходу контактов.