СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОСКОЛОЧНОГО БОЕПРИПАСА С КРУГОВЫМ ПОЛЕМ РАЗЛЕТА ОСКОЛКОВ И СТЕНД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Российский патент 1999 года по МПК F42B35/00 

Изобретение относится к способам испытания боеприпасов, а более конкретно к способам испытания осколочных боеприпасов естественного дробления с круговыми полями.

Для расчета эффективности действия осколочных боеприпасов по различным целям необходимо знать распределение чисел осколков и их начальных скоростей по угловым секторам разлета, а внутри угловых секторов - распределение осколков по массе. Известный метод подрыва боеприпасов в камере с улавливающей средой (см. Одинцов В.А. "Моделирование процессов фрагментации с помощью унифицированных цилиндров" Изд. МГТУ, 1991: стр. 31) позволяет определить только общее распределение осколков по массе без привязки к угловым секторам. Эта информация может быть использована для качественного сравнения различных осколочных спектров, но для расчета эффективности она бесполезна.

Для получения угловых распределений осколков и их скоростей в настоящее время в основном применяется метод порыва в щитовой мишенной обстановке, представляющей выполненную в форме полуцилиндра вертикальную стенку, обшитую листовым материалом, при пробитии которого осколком образуется пробоина с четкими очертаниями (см. "Авиационные боеприпасы" под ред. В.А. Кузнецова изд. ВВИА им. Жуковского, 1968 г., стр. 303). Боеприпас устанавливается в центре полуцилиндра в горизонтальном положении. На внутренней поверхности обшивки нанесены контуры проекции части сферы, ограниченной двумя меридиональными сечениями с углом Δθ между ними, а также линии границ угловых секторов с шагом Δϕ. Подрываемый снаряд устанавливается на стойке с высотой, равной половине высоты стенки, причем ось снаряда совпадает с прямой, соединяющей вертикальные торцы стенки. После подрыва подсчитываются пробоины в каждом секторе обшивки, проводится измерение размеров и площадей пробоин, производиться их пересчет на массу осколка и, таким образом, определяется распределение осколков по углам разлета.

Основным недостатком указанного способа является его низкая точность. Основные ошибки возникают при восстановлении массы осколка m по площади пробоины S, которое производится с помощью соотношения
m = γ₀(S/Φ)^3/2,
где γ₀ плотность металла, Ф - средний параметр формы осколков.

Учитывая, что измерение S проводится весьма приближенно (как правило, по двум размерам пробоины), а величина Ф даже в пределах одной массовой группы имеет значительный статистический разброс, ошибка при восстановлении массы может достигать 30 - 40%.

Другим принципиальным недостатком метода является невозможность разделения полей, формируемых различными поражающими элементами (ПЭ), для осколочных боеприпасов, имеющих в составе оболочки несколько типов ПЭ. К их числу относятся, например, составные оболочки, состоящие из несущей оболочки естественного дробления и надетых на нее колец заданного дробления или сжатой пружины квадратного сечения с подрезкой (Патент N 2018779 РФ, фиг. 4б, 4в), так называемые мультикумулятивные оболочки, создающие совмещенные поля ударных ядер и осколков естественного дробления (тот же патент, фиг. 4ж) и т.п.

Недостатком метода при использовании указанных в описании прототипа материалах обшивки (фанера, картон, рубероид) является невозможность фиксации момента удара осколка об обшивку вследствие отсутствия световой вспышки в момент удара, что делает невозможным измерение времени между взрывом и прибытием осколка к обшивке, а следовательно, и определение скорости. К числу недостатков метода в том виде, как он изложен в описании прототипа, относится также искажение результатов за счет попадания в обшивку полуцилиндрической стенки осколков, рикошетирующих от грунта.

Настоящее изобретение направлено на устранение указанных недостатков и повышение достоверности получаемых данных о характеристиках осколочных полей боеприпасов. Техническое решение задачи состоит в том, что листовая обшивка устанавливается на определенном расстоянии от полуцилиндрической стенки, а в пространстве между ними помещается улавливатель осколков, выполненный в виде сыпучей среды или набора улавливающих блоков, улавливающие блоки выполнены разборными, изготовленными из низкоплотных материалов и маркированными, листовая обшивка выполнена металлической (например, из дюралевого сплава или стали), между подрываемым боеприпасом и стенкой установлен противорикошетный полуцилиндрический стальной щит.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 - общий вид устройства (стенда) для испытания осколочных боеприпасов; на фиг. 2 - улавливатель с жестким контуром угловых секций, заполненный сыпучей тормозящей средой; на фиг. 3 - насыпной улавливатель с выдвижными доньями ячеек; на фиг. 4 - улавливатель с жестким контуром угловых секций и с полками, заполненный улавливающими блоками; на фиг. 5 - улавливатель в виде однородной стенки, выложенный улавливающими блоками; на фиг. 6 - тот же улавливатель с полками; на фиг. 7 - развертка внутренней поверхности улавливателя; на фиг. 8 - противорикошетный щит; на фиг. 9 - улавливающий блок в виде коробки с пакетом пластин; на фиг. 10 - улавливающий блок в виде коробки с рулоном из ленты; на фиг. 11 - улавливающий блок в виде коробки с насыпным материалом; на фиг. 12 - улавливающий блок в виде коробки с легкоплавким материалом; на фиг. 13 - безоболочечный улавливающий блок из вязкого или легкоплавкого материала; на фиг. 14 - безоболочечный улавливающий блок в виде рулона или ленты; на фиг. 15 - укладка улавливателя блоками с плотностью, увеличивающейся по направлению движения осколка; на фиг. 16 - высокочастотная фоторегистрация процесса внедрения осколка в модельную среду; на фиг. 17 - схема определения момента прибытия осколков к обшивке акустическим методом; на фиг. 18 - схема определения момента прибытия осколков к обшивке емкостным методом; на фиг. 19 - схема измерения скорости осколков с помощью высокочастотной съемки; на фиг. 20 - схема измерения скорости осколков с одновременной съемкой процесса разрушения корпуса; на фиг. 21 - высокочастотная фоторегистрация процесса разрушения снаряда; на фиг. 22 - расположение улавливателя и листовой обшивки по разные стороны от снаряда; на фиг. 23 - прямоугольная в плане конфигурация стенда.

Устройство (стенд) включает в себя стойку (штатив) 1 для установки подрываемого боеприпаса 2 с электродетонатором 3, полуцилиндрическую стенку 4, имеющую стойку центром, выполненную в виде стальной или бетонной конструкции, улавливатель 5, расположенный на внутренней стороне стенки и обшитый с внутренней стороны металлическим листом 6. Ось снаряда лежит в плоскости, проходящей через торцы стенок, а высота оси снаряда над поверхностью земли равна половине высоты стенки. В состав стенда входит также полуцилиндрический стальной противорикошетный щит 7, система датчиков 8, расположенных на обшивке или в непосредственной близости к ней, и пульт 9 управления подрывом и регистрацией. Улавливатель имеет два основных вида исполнения:
в виде пространственной конструкции 10 из стального листа, воспроизводящей контур экваториальной угловой зоны, с криволинейными переборками 11, расположение которых соответствует границам меридиональных зон. Ячейки конструкции заполнены улавливающим материалом в виде среды (фиг. 2), засыпаемой через отверстие 13, либо в виде набора 14 улавливающих блоков 15 (фиг. 4). Для разгрузки ячеек от сыпучей среды в варианте фиг. 2 предусмотрены выдвижные донья 16;
в виде однородной стенки, выложенной улавливающими блоками (фиг. 5, 6).

В обоих случаях улавливатель может быть снабжен полками 17.

Металлическая обшивка может быть выполнена как сплошно, так и в виде отдельных панелей, в том числе с контуром, соответствующим покрываемой ячейке. Панель данной ячейки может быть выполнена состоящей из двух изолированных частей. На панелях предусмотрена установка датчиков 8, например акустических, тензометрических, пьезометрических, фиксирующих момент удара осколков об обшивку и электрически соединенных с общим пультом управления подрывом и регистрации 9. Поверхность обшивки может быть покрыта составом, содержащим алюминиевую или магниевую пудру.

На фиг. 9 - 12 показаны улавливающие блоки, выполненные в виде пустотелого параллелепипеда с различными вариантами заполнения внутренней полости, на фиг. 13, 14 - различные исполнения безоболочечных улавливающих блоков. Здесь показаны коробка 18, выполненная из низкоплотного материала, например губчатой резины, вставные пластины 19 из такого же материала, насыпной тормозящий материал 21, например опилки, легкоплавкий материал 22, например парафин.

Испытания осколочных боеприпасов на стенде проводятся в следующем порядке. После заполнения улавливателя тормозящей средой или укладки улавливающих блоков, подключения регистрирующих устройств панелей и установки боеприпаса на штатив системой управления и регистрации производится подрыв. Момент подачи электрического импульса на подрыв и момент удара осколков об облицовку каждого сектора фиксируется приборными методами. По измеренному промежутку времени между этими двумя моментами при известном радиусе стенки определяется средняя скорость полета осколков в каждом угловом секторе. Осколки внедряются в улавливатель и, пройдя некоторый путь, величина которого зависит от их массы, скорости и формы, останавливаются. Выбор материала улавливателя определяется условием сохранения целостности осколка.

Условие неразрушения осколка из материала с пределом текучести σ_т, при удлинении осколка λ и скорости подхода к уловителю v имеет вид

(см. Одинцов В.А. "Механика импульсного разрушения цилиндров" в сборнике трудов МВТУ N 312 "Вопросы физики взрыва и удара", 1980, стр. 67). Коэффициент C_x при движении тел различной формы в плотных средах определялся по данным оптической высокочастотной съемки процесса движения осколка в модельной среде (воде). Принимая для осколков типовой снарядной стали C-60 C_x = 0,6, σ_т = 400 мПа, λ = 8 (см. патент N 2025644 РФ), v = 1000 м/с, получаем, что плотность ловителя должна удовлетворять условию
ρ_т ≤ 330 кг/м³.
Толщина улавливающего слоя определяется по условию
H > S_max,
где S_max - максимальная глубина внедрения осколка данного боеприпаса в улавливатель, рассчитываемая по известной формуле конечной баллистики.

Значительный выигрыш в толщине ловителя при соблюдении условия сохранности осколка может быть получен за счет использования тормозящей среды с переменной плотностью, увеличивающейся вдоль траектории движения осколка (см. приведенную выше статью, стр. 67 - 69).

При использовании улавливателя с жестким контуром угловых секций (фиг. 2, 4) основным недостатком является утрата части осколков, попадающих в торцевые поверхности криволинейных переборок и полок. При насыпном заполнении ячеек трудность операции разборки связана также с необходимостью предотвращения одновременного высыпания сыпучей среды из всех ячеек при снятии обшивки, что может привести к смешиванию осколков различных угловых зон. Предусмотрен вариант раздельной разгрузки ячеек от сыпучей среды с помощью выдвижных доньев (фиг. 3). В этом случае нижний край улавливателя располагается на определенной высоте над поверхностью земли, а нижний край металлической обшивки совпадает с нижним контуром улавливателя.

При блочном заполнении ячеек недостаток заключается в невозможности заполнения ячеек, имеющих криволинейные границы, прямоугольными блоками. Последняя трудность может быть преодолена применением набора блоков криволинейно-призматической формы, полностью заполняющих объем ячейки.

При использовании улавливателя в виде однородной стенки, выложенной улавливающими блоками, имеющими форму параллелепипеда (фиг. 5, 6) основной проблемой является несовпадение границ блоков с границами угловых секторов и необходимостью разнесения осколков, уловленных граничными блоками (фиг. 7) по определенным правилам в разные угловые зоны.

Извлечение осколков из сыпучей среды (например, опилок, опилочно-песчанной смеси и т.п.) данной ячейки проводится с помощью просеивания или электромагнита. Улавливающие блоки до разборки подвергаются проверке на наличие уловленных осколков с помощью металлоискателя. Блоки, содержащие осколки, подвергаются разборке с извлечением осколков (вручную или с помощью электромагнита). Для каждого извлеченного осколка производится взвешивание и определение характеристик формы, в том числе определение минимальной S_min, средней S и максимальной S_max площадей проекции, а также измерение глубины его внедрения в данный блок, а с учетом положения блока в улавливателе - общая глубина внедрения в улавливатель. Отбор счетных осколков производится по условию m < m_s. После извлечения осколков производится вторичная проверка блока на металлоискателе. Измерительная обработка панели обшивки, покрывающей данную ячейку улавливателя, производится путем измерения площадей пробоин в ней с помощью прибора, включающего источник света и фотоэлемент, располагаемые по разные стороны панели. После этого производится сопоставление распределений масс осколков и площадей пробоин в данном угловом секторе с целью построения расчетных корреляционных зависимостей.

Контроль достоверности света проводится по балансу масс
∑ M_j+M_n = M_o,
здесь j - номер угловой зоны в меридиональной плоскости (j = 1, 2, ... k); угол Δϕ обычно принимается 5, таким образом k = 36.

M_j - суммарная масса осколков в данной (j-й) угловой зоне; M_о - масса оболочки боеприпаса; M_n - суммарная масса осколков, имеющих массу ниже границы сбора m_s.

Масса M_j определяется соотношением
M_j = MΔθj

Измерение скорости осколков в угловых сетках разлета, как уже указывалось выше, производится расчетом по формуле
v_j = R/Δt_j,
Δt - промежуток времени между подрывом и прибытием осколков к данной секции. R - радиус обшивки полуцилиндрической стенки.

Фиксация момента удара осколков об металлическую обшивку может быть произведена различными методами. На фиг. 17 представлена схема регистрации указанного момента акустическим методом. Приемник звукового сигнала (микрофон) 23 установлен под панелью обшивки в углублении, защищающем его от повреждения осколками. Удар группы осколков об обшивку сопровождается возникновением мощной звуковой волны, воспринимаемой приемником.

Схема регистрации момента прибытия осколков емкостным методом показана на фиг. 18. Панель, покрывающая угловую ячейку 24, изготавливается из двух изолированных частей 25 с изоляционным слоем 26. Панели подключены к регистрирующему устройству 27. Части панели образуют некоторую емкость C^o. При входе группы осколков в ближнюю зону панелей емкость изменяется, что фиксируется прибором 27.

Могут быть использованы и другие методы, основанные, например, на регистрации упругих волн, возникающих в металлической обшивке при ударе осколков, с помощью тензометрических или пьезометрических датчиков.

Общим недостатком всех вышеописанных методов является то, что ими фиксируется момент удара всей группы осколков, а не каждого отдельного осколка с фиксацией места его попадания, что делает их неприемлемыми для регистрации эшелонированных потоков. От этого недостатка свободен оптический метод регистрации с помощью высокочастотной кадровой съемки. Перед подрывом пультом 9 запускаются высокочастотные камеры 28, а затем подается импульс напряжения на электродетонатор 3. В момент подрыва внутренняя поверхность облицовки ярко освещается, что фиксируется камерами. В момент удара осколков об обшивку происходят множественные вспышки, также фиксируемые камерами. При недостаточной скорости осколков вспышка может быть усилена за счет нанесения на обшивку состава, содержащего алюминиевую иди магниевую пудру.

В состав стенда в качестве дополнительного оборудования может быть включена высокоскоростная фотографическая камера с зеркальной разверткой, позволяющая проводить съемку процесса разрушения снаряда. Камера может быть использована как в режиме покадровой съемки, так и в режиме линейной развертки. Высокоскоростная фотографическая камера 29 с частотой съемки 0,5 - 1,0 млн. кадр/с, например СФР-2М, ЖЛВ-2, с телеобъективом 30 установлена перпендикулярно оси снаряда. Подсветка процесса осуществляется зарядом 31 (взрывным источником света) с электродетонатором 32. При этом оба электродетонатора (3 и 32) должны быть быстродействующими (время срабатывания 2 - 5 мкс), разрушаемый экран из ткани или бумаги обеспечивает съемку в проходящем свете. Покадровая съемка снаряда (фиг. 21) позволяет определить характер трещинообразования в оболочке снаряда и момент ее разрушения, фиксируемый по прорыву продуктов детонации. Щелевая съемка в режиме линейной развертки позволяет определить закон разгона оболочки и конечную скорость в данном поперечном сечении снаряда, а многощелевая съемка через ряд вертикально расположенных щелей, накладываемых на изображение снаряда в фокальной плоскости объектива, позволяет определить законы разгона и конечные скорости в нескольких сечениях снаряда.

Представление результатов испытаний на данном стенде осуществляется в виде двумерной матрицы N_ij и годографа скорости v_j, где N_ij - число осколков i-й массовой группы в j-й угловой зоне, v_j - среднее значение начальной скорости осколков в j-й угловой зоне. Фрагмент таблицы N_ij представлен в конце описания (в ячейке указано число осколков).

Эти данные позволяют провести расчет любого показателя эффективности боеприпаса, например, приведенной площади поражения, при известных скорости, угле падения и характеристиках целей. При этом значение параметра формы осколка Ф = S/V^2/3 (S - средний мидель осколка, V - его объем, V = m/ γ₀, m - масса осколка, γ₀ - - плотность материала) принимается средним значением в данной ячейке (см. патент N 2025644 РФ "Имитаторы осколка естественного дробления боеприпасов").

Предлагаемый метод и стенд для его реализации позволяют получить истинное распределение масс осколков по углам разлета, свободное от ошибок пересчета площадей пробоин на массы. Это в свою очередь позволяет:
оценивать достоверность эксперимента с помощью проверки по балансам масс и энергий;
оценивать достоверность широко применяемых в настоящее время при разработке боеприпасов методов численного (компьютерного) моделирования процессов разлета оболочек боеприпасов под действием продуктов детонации.

По сравнению с каждым из существенных испытаний (камерным и щитовым) метод является более сложным и дорогостоящим, однако, учитывая его высокую достоверность и то, что он заменяет два испытания одним, метод в конечном счете обеспечит существенное снижение стоимости экспериментальной обработки перспективных осколочных боеприпасов.

Предложенный метод испытания осколочных боеприпасов может быть реализован при конфигурациях стенда, отличающихся от показанной на фиг. 1. Например, в конструкции стенда, показанной на фиг. 22, стенка с улавливателем и металлическая обшивка расположены по разные стороны от снаряда. В этом случае при измерении скорости осколков оптическим методом производится фотосъемка внешней размеченной на зоны стороны обшивки на просвет с помощью пиротехнического источника света 34. В конструкции стенда, показанной на фиг. 23, стенка с улавливателем, металлическая обшивка и противорикошетные щиты выполнены в плане в виде частей прямоугольника. При этом стенка с улавливателем и металлическая обшивка могут быть размещены как по разные стороны от снаряда, так и по одну сторону от снаряда. На фиг. 22, 23 кабели управления подрывом и регистрацией не показаны.

Изобретение относится к способам испытания осколочных боеприпасов естественного дробления с круговыми полями. Технический результат - повышение достоверности получаемых данных о характеристиках осколочных полей. Известный щитовой способ испытания видоизменяется за счет установки в пространстве между стенкой и листовой обшивкой улавливателя осколков, выполненного в виде сыпучей среды или набора улавливающих блоков, улавливающие блоки изготовляются разборными и выполненными из низкоплотных материалов, листовая обшивка выполнена металлической, между подрываемым боеприпасом и стенкой установлен противорикошетный щит. Способ позволяет определить закон распределения осколков по массе внутри каждой угловой зоны разлета. Стенд оснащен регистрирующими устройствами, позволяющими определять распределение скоростей осколков по углам разлета. 2 с. и 34 з.п. ф-лы, 23 ил., 1 табл.

1. Способ испытания осколочного боеприпаса с круговым полем разлета осколков, включающий подрыв боеприпаса в горизонтальном положении в центре вертикальной полуцилиндрической стенки, размеченной на зоны, соответствующие угловым зонам разлета осколков в экваториальной и меридиональной плоскости, подсчет числа осколков, подающих в каждую зону, измерение размеров и площади пробоин, отличающийся тем, что осколки улавливают улавливателем, размещенным на стенке, извлекают из улавливателя с фиксацией места попадания и сортируют внутри каждой угловой зоны по массовым группам. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при подрыве снаряда определяют величины скоростей разлета осколков в угловых зонах посредством фиксации момента подрыва и момента прибытия осколков к стенке. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осколки улавливают в сыпучую среду, заполняющую пространственную фигурную ячейку улавливателя, соответствующую экваториально-меридиональному сектору разлета осколков. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что осколки улавливают улавливателем, составленным из отдельных маркированных улавливающих блоков, размещенных на стенке в определенном порядке в соответствии с их маркировкой. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что после разборки улавливателя улавливающие блоки подвергают проверке на наличие уловленных осколков с помощью металлоискателя. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что извлечение осколков из улавливающих блоков производят с помощью электромагнита. 7. Способ испытания по п.4, отличающийся тем, что для каждого осколка определяют глубину внедрения в улавливатель. 8. Стенд для испытания осколочного боеприпаса с круговым полем разлета осколков, содержащий вертикальную стенку, выполненную в форме полуцилиндра и обшитую листовым материалом с нанесенными на ней зонами, соответствующими угловым зонам разлета осколков в экваториальной и меридиональной плоскости, стойку, расположенную в центре полуцилиндра, для установки на ней в горизонтальном положении боеприпаса по линии, соединяющей середины торцев полуцилиндра, отличающийся тем, что обшивка выполнена из металлического листа, между обшивкой и стенкой помещен улавливатель, стенд снабжен электрической системой подрыва и регистрации и противорикошетной полуцилиндрической стенкой. 9. Стенд по п. 8, отличающийся тем, что улавливатель выполнен в виде пространственной конструкции с кривыми поверхностями, ограничивающими экваториальную зону разлета, снабженной криволинейными переборками, ограничивающими меридиональные зоны разлета. 10. Стенд по п.9, отличающийся тем, что ячейки улавливателя заполнены сыпучей средой. 11. Стенд по п.10, отличающийся тем, что конструкция снабжена отверстиями и выдвижными доньями. 12. Стенд по п.9, отличающийся тем, что конструкция снабжена горизонтальными полками. 13. Стенд по пп.9 и 12, отличающийся тем, что ячейки улавливателя заполнены улавливающими блоками. 14. Стенд по п.8, отличающийся тем, что улавливатель выполнен в виде однородной укладки прямоугольных улавливающих блоков. 15. Стенд по любому из пп.13, 14, отличающийся тем, что улавливающие блоки выполнены разборными из материала с плотностью (0,2 - 0,6) г/см³. 16. Стенд по п.15, отличающийся тем, что улавливающий блок выполнен в виде пустотелого параллелепипеда, содержащего пакет параллельно расположенных пластин. 17. Стенд по п.15, отличающийся тем, что улавливающий блок выполнен в виде пустотелого параллелепипеда, содержащего насыпной материал, например опилки, резиновые шары. 18. Стенд по п.15, отличающийся тем, что улавливающий блок выполнен в виде пустотелого параллелепипеда, содержащего свернутую в рулон ленту, выполненную, например, из губчатой резины. 19. Стенд по п.15, отличающийся тем, что улавливающий блок выполнен в виде пустотелого параллелепипеда, содержащего ячеистую среду. 20. Стенд по п.14, отличающийся тем, что улавливающий блок выполнен из легкоплавкого материала, например парафина, льда. 21. Стенд по любому из пп.13, 14, отличающийся тем, что улавливающие блоки имеют маркировку с применением магнитных, радиоактивных меток, допускающих считывание номера блока приборными методами. 22. Стенд по п.8, отличающийся тем, что листовая обшивка выполнена из дюралевого сплава. 23. Стенд по п.22, отличающийся тем, что листовая обшивка выполнена из дюралевого сплава, толщиной 1 - 3 мм. 24. Стенд по п.8, отличающийся тем, что поверхность листовой обшивки имеет покрытие составом, содержащим алюминиевую или магниевую пудру. 25. Стенд по п.9, отличающийся тем, что листовая обшивка выполнена из отдельных панелей, соответствующих ячейкам улавливателя, изолированных друг от друга и электрически соединенных с системой подрыва и регистрации. 26. Стенд по п.25, отличающийся тем, что панели выполнены состоящими из двух частей, изолированных друг от друга, каждая из которых электрически соединена с системой подрыва и регистрации. 27. Стенд по п.25, отличающийся тем, что внизу панели в углублении установлен акустический датчик. 28. Стенд по п. 26, отличающийся тем, что изолированные части панели соединены с системой измерения электрической емкости. 29. Стенд по п.8, отличающийся тем, что каждый сектор листовой обшивки снабжен тензометрическими или пьезометрическими датчиками. 30. Стенд по п.8, отличающийся тем, что он снабжен высокочастотными фотографическими камерами, установленными таким образом, что в их поле съемки находится вся внутренняя поверхность дюралевой обшивки. 31. Стенд по п.8, отличающийся тем, что между стойкой с боеприпасом и вертикальной стенкой установлен противорикошетный щит в форме полуцилиндра, выполненный из стального листа и имеющий высоту Н_щ, определяемую по следующему математическому выражению:

где Н - высота установки снаряда;
R - радиус основной стенки;
r - радиус противорикошетного щита,
и толщину, определяемую по следующему математическому выражению:

где m_max - расчетная максимальная масса осколка;
V_max - расчетная максимальная скорость осколка, м/с;
Ф - безразмерный параметр формы (для осколков естественного дробления Ф = 1,8 - 2,3). 32. Стенд по п.8, отличающийся тем, что улавливающие блоки выполнены из плотных пластичных материалов, например пластилина, петролатума, вязкой глины. 33. Стенд по любому из пп.13, 14, отличающийся тем, что укладка улавливателя выполнена блоками с различной плотностью таким образом, что плотность среды возрастает в направлении движения осколка. 34. Стенд по п.13, отличающийся тем, что укладка улавливателя выполнена блоками фигурной формы, обеспечивающей плотное заполнение ячейки. 35. Стенд по п.30, отличающийся тем, что он содержит высокоскоростную фотографическую камеру с частотой съемки 0,5 - 1 млн кадр/с, работающую в режиме покадровой съемки или линейной развертки, оптическая ось которой установлена перпендикулярно оси боеприпаса, заряды подсветки и экран, выполненный из пленки или ткани, причем электродетонаторы боеприпаса и зарядов подсветки выполнены быстродействующими. 36. Стенд по п. 8, отличающийся тем, что стенка с улавливателем и металлическая обшивка размещены по разные стороны от боеприпаса.