Изобретение относится к области ликвидации аварий при бурении и эксплуатации скважин.
Известны конструкции кольцевых фрезеров режуще-истирающего действия, включающие полый цилиндрический корпус и соединенную с ним рабочую часть из композиционного материала, содержащего режущие частицы и металлическую связку, разделенную промывочными каналами на сегменты [1,2,3].
Общим недостатком данных фрезеров является низкая проходка на фрезер в виду износа рабочей части.
Известен кольцевой фрезер режуще-истирающего действия [4], принятый за прототип, включающий полый цилиндрический корпус и соединенную с ним рабочую часть из композиционного материала, содержащего режущие частицы и металлическую связку, выполненную в виде сегментов, расположенных на торце корпуса по кольцу и отделенных один от другого промывочными каналами.
Недостатком данного фрезера является низкая проходка, связанная с износом композиционного рабочего слоя, имеющего малую толщину. Утолщение рабочего слоя приводит к увеличению плеча консольно выступающих сегментов и, как следствие, возрастанию изгибающего момента у их основания, возникающего при фрезеровании, что и создает условие для разрушения конструкции.
Целью данного изобретения является повышение проходки до полного износа кольцевого фрезера режуще-истирающего действия за счет увеличения толщины рабочего слоя.
Указанная цель достигается тем, что фрезер кольцевой режуще-истирающий представляет собой полый цилиндрический корпус и соединенную с ним рабочую часть, выполненную в виде полого цилиндра из композиционного материала, содержащего режущие частицы и металлическую связку, в стенках рабочей части в несколько слоев, перекрывая друг друга по высоте, размещены сквозные отверстия, герметично закрытые вставками из непластичного малопрочного материала, разрушающегося при контакте с фрезеруемым предметом.
Фрезер изображен схематически на чертеже.
Фрезер представляет собой полый цилиндрический корпус 1 из стали, соединенный с рабочей частью 2 из композиционного материала, выполненный тоже в виде полого цилиндра. Вставки 3 закреплены в стенках рабочей части и герметично закрывают путь промывочно-охлаждающей жидкости, не давая ей перетекать мимо рабочей зоны фрезера, поэтому поток жидкости выходит через образовавшиеся каналы 4. Отверстия, закрытые вставками, расположены слоями. На чертеже изображен фрезер трехсекционный: в его сечениях будут иметься по три вставки 3 и три рабочих секции 5.
Работа фрезера осуществляется следующим образом. Фрезер с одновременной подачей промывочно-охлаждающей жидкости, вращаясь, контактирует с фрезеруемым объектом. Одновременно с фрезерованием происходит линейный износ рабочего слоя фрезера по высоте. Возникающие осевая нагрузка, сила трения, вибрация, сходящая стружка и шлам, а также напор промывочной жидкости разрушают вставку и выносят ее частицы из зоны обработки. Образующаяся на этом месте полость служит промывочным каналом. По мере износа фрезера вскрываются очередные вставки, образуя новые каналы, и так процесс повторяется до полного износа рабочего слоя.
Таким образом, при увеличении высоты цилиндрической рабочей части, которая одновременно является толщиной рабочего слоя, повышается долговечность фрезера, а следовательно и проходка на фрезер.
Источники информации:
1. ОСТ 26-02-1296-75.
2. Нефтепромысловое оборудование. Справочник. Бухаленко Е.И. -М.: Недра, 1990, с. 247.
3. Гасанов А.П. Аварийно-восстановительные работы в нефтяных и газовых скважинах. -М.: Недра, 1987, с. 30, 42, 44, 161.
4. Каталог аварийных инструментов и приспособлений для бурения и ремонта скважин. Инструментальный завод "Измерон". С.-П., 1997 - 1998, с. 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗЕР ЗАБОЙНЫЙ | 1996 |
|
RU2089715C1 |
Фрезер для вырезания окна в обсадной колонне при бурении бокового ствола | 2023 |
|
RU2808788C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ ФРЕЗЕР | 1994 |
|
RU2086750C1 |
Фрезер | 2022 |
|
RU2793506C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2002 |
|
RU2237742C2 |
БУРОВОЕ ЛОПАСТНОЕ ДОЛОТО | 2008 |
|
RU2374420C1 |
СПОСОБ РАСШИРЕНИЯ И КАЛИБРОВАНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ | 2013 |
|
RU2543226C2 |
ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2012 |
|
RU2499881C2 |
СКВАЖИННЫЙ МАГНИТНЫЙ ЛОВИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2074947C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ ТРУБЕ СКВАЖИНЫ | 2012 |
|
RU2499882C1 |
Изобретение относится к области ликвидации аварий при бурении и эксплуатации скважин. Фрезер кольцевой режуще-истирающий представляет собой полый цилиндрический корпус и соединенную с ним рабочую часть в виде полого цилиндра из композиционного материала. Композиционный материал содержит режущие частицы и металлическую связку. В стенках полого цилиндра в несколько слоев, перекрывая друг друга по высоте, размещены сквозные отверстия. Эти отверстия герметично закрыты вставками из непластичного малопрочного материала, разрушающегося при контакте с фрезеруемым предметом. По мере износа рабочей части фрезера вскрываются очередные сквозные отверстия, являющиеся промывочными каналами. Использование изобретения повышает проходку до полного износа кольцевого фрезера режуще-истирающего действия за счет увеличения толщины рабочего слоя. 1 ил.
Фрезер кольцевой режуще-истирающий, включающий полый цилиндрический корпус и соединенную с ним рабочую часть, выполненную в виде полого цилиндра из композиционного материала, содержащего режущие частицы и металлическую связку, отличающийся тем, что в стенках рабочей части в несколько слоев, перекрывая друг друга по высоте, размещены сквозные отверстия, герметично закрытые вставками из непластичного малопрочного материала, разрушающегося при контакте с фрезеруемым предметом.
Каталог аварийных инструментов и приспособлений для бурения и ремонта скважин | |||
Инструментальный завод "Измерон", С.-П., 1997 - 1998, с.9 | |||
RU 94040120 A1, 10.09.96 | |||
RU 2003771 C1, 30.11.93 | |||
КОЛЬЦЕВОЙ ФРЕЗЕР | 1994 |
|
RU2086750C1 |
Кольцевой фрезер | 1985 |
|
SU1294979A1 |
Кольцевой фрезер | 1983 |
|
SU1148968A1 |
Фрезерная коронка | 1981 |
|
SU956744A1 |
US 5038859 A, 13.08.91 | |||
US 5014778 A, 14.05.91. |
Авторы
Даты
1999-06-27—Публикация
1997-10-23—Подача