Изобретение относится к пиротехническим составам, предназначенным для использования в устройствах, обеспечивающих передачу огневого импульса с различными скоростями горения на расстоянии более 1 м, а именно для изготовления пиротехнических пленок, эластичного пиротехнического огнепроводного шнура, а также других пиротехнических устройств различной геометрической формы благодаря своим термопластичным свойствам.
Известны рецептуры пиротехнических составов, используемых для производства огнепроводных шнуров. Традиционный состав - черный порох или, например, состав по патенту Франции N 2464932, кл. C 06 C 5/04; C 06 B 33/00 от 06.09.79, содержащий (мас.%):
W - 24-45
BaCrO4 - 65-45
KClO4 - Остальное
Конструкции таких шнуров сложные, т.к. состав заключается в многослойную текстильную или иную оплетку, что ограничивает их применение. К тому же, такие составы горят с низкими скоростями (до 10 мм/с).
Известна рецептура ленты из нитроцеллюлозы с экзотермическим покрытием по патенту США N 3287190, кл. 149-12 от 1968 г., содержащая (мас.%):
В приведенном составе в качестве связки используется нитрованная целлюлоза. К основным недостаткам данного состава следует отнести невысокую термостойкость (до 80oC) и прочность.
Известен состав для огнепроводного шнура-стопина по патенту РФ N 2001899, кл. C 06 B 33/06 от 1992 г. следующего состава (мас.%):
Хлористый калий - 24-42
Сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты (CKH-40HX) - 1,5-20
Целлюлоза - 0,5-1,0
Метилцеллюлоза или натрий карбоксиметилцеллюлоза - 0,02-0,17
Титан - Остальное
Недостатками данного состава являются низкие скорость горения (до 5 мм/с), термостойкость (до 80oC) и прочность. Минимальный радиус изгиба шнура, неприводящий к осыпанию состава, составляет 10 мм.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является пиротехнический состав, описанный в статье А.А. Шидловский, В.В. Горбунов. ФГВ, 1978, 14, 1, 157, содержащий (мас.%):
Политетрафторэтилен (фторопласт Ф-4Д) - 68
Магний - 32
Недостатками состава-прототипа являются невысокая скорость горения (до 10 мм/с), а также то, что низкие термопластичные свойства этой рецептуры не позволяют формировать эластичный огнепроводный шнур малого диаметра.
Задачей изобретения является создание пиротехнического состава для надежной передачи огневого импульса в широком диапазоне скоростей горения (от 1,5 до 100 мм/с), который благодаря своим термопластичным свойствам можно формировать в виде пластичного пиротехнического огнепроводного шнура или придать ему иной вид для использования в огневой разводке различной геометрической формы. При этом изделия, изготовленные из этого состава, должны обладать повышенной термостойкостью (до 150oC) и механической прочностью.
Задача решается тем, что для достижения высоких термопластичных свойств и повышения термической стойкости и прочности в качестве окислителя используется фторорганический каучук, а для достижения высоких воспламенительной способности и скорости горения состав содержит металлическое горючее при следующем соотношении компонентов (мас.%):
Металлическое горючее - 80-60
Фторорганический каучук - 20-40
В ряде случаев необходимо введение одного или нескольких дополнительных кислородсодержащих окислителей для увеличения полноты использования компонентов состава при следующем соотношении компонентов (мас.%):
Металлическое горючее - 80-26
Фторорганический каучук - 14-40
Дополнительный окислитель - Остальное
Изобретательский уровень состава заключается в том, что названные компоненты впервые используются в предлагаемом сочетании и соотношении для изготовления пиротехнического состава, обладающего высокими термопластичными свойствами, термостойкостью и прочностью, что позволяет получать изделия различной геометрической формы, горящих со скоростями горения в широком интервале (от 1,5 до 100 мм/с). Все это расширяет диапазон применения данного состава (эластичные огнепроводные шнуры, пиротехнические пленки и т.д.).
При приготовлении состава металлическое горючее и дополнительный окислитель используют в порошкообразном виде, фторорганический каучук в виде раствора в ЛВЖ.
Состав готовят по принятой в пиротехнике технологии. В зависимости от назначения и применения конечные изделия изготавливают методами проходного прессования, экструзией, отливкой или глухого прессования.
Примеры 1-8 и 9 (прототип) исполнения и характеристики составов приведены в таблице. Из предлагаемых рецептур были сформированы огнепроводные шнуры диаметром 1,5 мм. Значения скоростей горения определялись из десяти параллельных опытов, при этом шнур не заключался в оболочку.
Таким образом, разработанный состав благодаря своим термопластичным свойствам позволяет получать термостойкие, прочные изделия различной геометрической формы. К примеру, эластичный огнепроводный шнур, полученный из предлагаемого состава, горит со скоростями горения до 100 мм/с, обладает термостойкостью до 150oC и пределом прочности от 13 до 30 кг/см2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЭЛАСТИЧНОГО ОГНЕПРОВОДНОГО ШНУРА, ОБЛАДАЮЩЕГО ПОВЫШЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЛУЧУ ОГНЯ | 2000 |
|
RU2174503C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЭЛАСТИЧНОГО ОГНЕПРОВОДНОГО ШНУРА, ОБЛАДАЮЩЕГО БОЛЬШИМИ ВРЕМЕНАМИ ЗАМЕДЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2213082C2 |
ПИРОТЕХНИЧЕСКОЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ТЕРМОГАЗОГЕНЕРАТОРОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА В НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ | 2002 |
|
RU2231634C1 |
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАРЯДОВ ТЕПЛОВОГО РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 2016 |
|
RU2622127C1 |
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ | 2014 |
|
RU2552551C9 |
СОСТАВ ЗАМЕДЛИТЕЛЬНЫЙ ДЛЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКОГО ШНУРА | 2001 |
|
RU2202527C1 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ | 2002 |
|
RU2227132C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКОГО ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2306306C2 |
ТЕРМОСТОЙКОЕ ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО | 2010 |
|
RU2451004C2 |
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ | 2023 |
|
RU2813207C1 |
Изобретение относится к пиротехническим составам, предназначенным для использования в специальной технике в устройствах, обеспечивающих быструю передачу огневого импульса на расстояние. Изделия, изготовленные из данного состава, обладают высокой термостойкостью (до 150°С) и прочностью (предел прочности составляет от 13 до 30 кг/см2). Для достижения высоких термопластичных свойств, повышения термической стойкости и прочности в качестве окислителя состав содержит фторорганический каучук, а для достижения высоких воспламенительной способности и скорости горения состав содержит металлическое горючее. Возможно дополнительное введение одного или нескольких кислородсодержащих окислителей для увеличения полноты использования компонентов состава. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 1 табл.
Металлическое горючее - 80 - 60
Фторсодержащий органический каучук - 20 - 40
2. Пиротехнический состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлического горючего он содержит сплав алюминия с магнием.
Металлическое горючее - 80 - 26
Фторсодержащий органический каучук - 14 - 40
Кислородсодержащий окислитель - Остальное
6. Пиротехнический состав по п.5, отличающийся тем, что в качестве металлического горючего он содержит сплав алюминия с магнием.
Шидловский А.А., Горбунов В.В | |||
ФГВ | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ШНУР И СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2026277C1 |
GB 1238382 A, 07.07.71 | |||
US 4131498 A, 26.12.78 | |||
US 3753811 A, 21.08.73 | |||
US 3792660 A, 19.02.74 | |||
ВЕНТИЛЯТОР | 2010 |
|
RU2545478C2 |
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1999-10-27—Публикация
1997-10-20—Подача