ЗАМОК ПАКЕРА Российский патент 1999 года по МПК E21B23/06 E21B33/12 

Описание патента на изобретение RU2140518C1

Изобретение относится к устройствам, применяемым в нефтяной промышленности, в частности в запорных узлах пакеров.

Известен замок пакера, содержащий траковой механизм и штифт с предельным моментом рабочей нагрузки [1].

Недостатком известного устройства является то, что оно имеет ограничения области рабочих нагрузок.

Наиболее близким аналогом изобретения является замок пакера, содержащий ствол с проточкой зубчатого профиля и ограничительными упорами, установленный на стволе запорный конус с окнами, размещенные в окрах плоские пружины и собачки и связанный со стволом силовой узел [2].

Недостатком известного устройства является его низкая надежность.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности устройства.

Необходимый технический результат достигается тем, что замок пакера, содержащий ствол с проточкой зубчатого профиля и ограничительными упорами, установленный на стволе запорный конус с окнами, размещенные в окнах плоские пружины и собачки и, связанный со стволом, силовой узел, согласно изобретению имеет гильзу, закрепленную на запорном конусе и образующую с ним полость, открытую сверху, замковую втулку, установленную на запорном конусе в крайнем нижнем положении, закрывающего окна запорного конуса, имеющую возможность осевого перемещения до ограничительного упора и открытия окон, в которых установлены собачки или собачки с промежуточными опорами, опирающиеся в положении "закрыто" одновременно на замковый конус и замковую втулку, при этом нижние образующие окон запорного конуса не перпендикулярны оси пакера и имеют уклон наружу, проточка на стволе выполнена по винтовой линии, а между установленными по ходовой посадке гильзой замковой втулкой, запорным конусом и стволом расположены сальниковые устройства.

Кроме того, окна в замковом конусе выполнены со смещением относительно друг друга, а собачки отличаются друг от друга по длине.

Нижние торцы собачек имеют сферическую поверхность, а промежуточные опоры выполнены в виде шаров.

На фиг. 1 изображен общий вид замка пакера в момент установки пакера, на фиг. 2 - это же устройство в процессе демонтажа.

Замок состоит из ствола пакера 1, имеющего проточку в виде профиля зуба и верхнего и нижнего ограничительных упоров 2, установленного на стволе 1 запорного конуса 3 с окнами 4 и ограничительными упорами 5. В окнах 4 размещены собачки 6 и пружины 7. На запорном конусе 3 установлена замковая втулки 8, имеющая внутреннюю проточку 9 (фиг. 2) и закреплена гильза 10. Между сопрягаемыми по ходовой посадке, гильзой 10, замковой втулкой 8, запорным конусом 3 и стволом 1 установлены сальниковые устройства 11. В конструкции по одному из вариантов исполнения предусматривается применение промежуточных опор 12 в виде шаров, на которые могут опираться собачки 6 (фиг. 2), при этом их нижние торцы имеют сферические поверхности. Сверху к стволу на время установки пакера в скважине с помощью резьбы крепится шток 13 и цилиндр 14 (фиг. 1), а при демонтаже к замковому конусу 3 прикрепляется ловильный инструмент - труболовка 15 (фиг. 2). Запорный конус 3 имеет возможность воздействовать на стопорные элементы пакера - лапы якорного узла 16.

Нижняя опорная поверхность окон 4 выполнена не перпендикулярно оси ствола а под углом, с уклоном наружу. Пружины 7 прижимают собачки 6 к стволу пакера 1. Зубчатый профиль может быть образован как винтовой линией левого или правого типа, так и кольцевыми проточками ствола пакера, окна 4 могут быть выполнены в запорном конусе 3 со смещением по оси относительно друг друга и по окружности не на равновеликом расстоянии, а собачки могут отличаться друг от друга по длине. Наличие промежуточных опор 12 и внутренней проточки 9 позволяет в необходимых случаях уменьшить диаметр пакера при сохранении его пропускной способности.

Устройство работает следующим образом (фиг. 1 и 2). Пакер собирают на дневной поверхности таким образом, чтобы запорный конус 3 находился в крайнем верхнем положении относительно ствола пакера и при этом нижняя часть собачек, 6 опиралась одновременно на поверхности замкового конуса 3 и замковой втулки 8, а верхняя часть одной или нескольких собачек под воздействием пружин 7 входила в зацепление с зубчатым профилем ствола 1. В этом положении к стволу пакера при помощи левой резьбы в случае применения инструмента с правой резьбой или правой резьбы при применении инструмента с левой резьбой прикрепляют шток 13. При этом цилиндр 14 зажимает замковую втулку 8 на запорном конусе 3 в крайнем нижнем положении. В дальнейшем производят спуск пакера до места установки, при этом нижний ограничительный упор ствола 2 предупреждает случайное срабатывание лап 16 якорного узла. Затем в инструменте и соответственно в цилиндре 14 создают определенное давление. Цилиндр 14 при движении вниз перемещает через замковую втулку 8 замковый конус 3 по стволу пакера 1. Замковый конус 3 воздействует на лапы якорного узла 16, раздвигает их до стенок обсадной колонны. Затем, не снижая давление в инструменте и цилиндре 14, производят натяг инструмента вверх по колонне и по натягу на индикаторе веса контролируют надежность посадки пакера. В результате запорный конус 3 и ствол 1 занимают новое относительно друг друга положение, которое фиксируется собачками 6, а деформированный уплотнительный элемент пакера герметизирует колонное пространство. Затем вращением инструмента производят отсоединение штока 13 и цилиндра 14 от пакера. Пакер установлен. Наличие в конструкции собачек различной длины, а также смещение окон в замковой втулке по оси и окружности позволяет добиться фиксированных положений деталей при достижении необходимых усилий в узлах пакера.

Для демонтажа пакера в скважину спускают ловильный инструмент, например труболовку 15, производят захват пакера за его замковую втулку 8 и создают нагрузку, направленную вертикально вверх. Замковая втулка 8, перемещаясь вверх до ограничительного упора 5, открывает окно 4, собачки 6 или собачки 6 и промежуточные опоры 12 освобождаются и, перемещаясь по косой поверхности запорного конуса 3 под действием нагрузок от ствола 1, занимают новое положение в полости, образованной внутренней проточкой 8, либо в полости, образованной гильзой 10. При дальнейшем движении вверх полости образованной гильзой 10. При дальнейшем движении вверх замковая втулка 8 перемещает запорный конус 3, который в свою очередь, двигаясь вверх до упора 2 ствола, освобождает лапы якоря 16. При дальнейшем движении вверх происходит разгрузка уплотнительного элемента и подъем пакера на поверхность.

Литература
1. Зайцев В. А. Оборудование для предотвращения открытых фонтанов нефтяных и газовых скважин. -М.: Недра, 1987, с.25.

2. RU 2092675 C1, 10.10.97.

Похожие патенты RU2140518C1

название год авторы номер документа
ПАКЕР 1995
  • Францев Владимир Федорович
RU2092675C1
ПАКЕР 1992
  • Францев Владимир Федорович
RU2046179C1
Скважинный комплекс защиты пласта 2017
  • Францев Владимир Федорович
RU2663757C1
ПАКЕРНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1996
  • Францев Владимир Федорович
RU2107151C1
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ 1996
  • Францев Владимир Федорович
RU2107152C1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР 2002
  • Зиновьев Игорь Васильевич
  • Беленко Сергей Васильевич
  • Варягов Сергей Анатольевич
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Завгороднев Алексей Васильевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Коршунов Валерий Николаевич
RU2294427C2
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ 1995
  • Францев Владимир Федорович
RU2099505C1
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН ОТСЕКАТЕЛЬ 1996
  • Францев Владимир Федорович
RU2112863C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ И ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2010
  • Нагуманов Марат Мирсатович
  • Аминев Марат Хуснуллович
  • Шайхутдинов Марат Магасумович
RU2414586C1
Устройство для повторного входа в боковой ствол скважины 2018
  • Мухаметшин Алмаз Адгамович
  • Насыров Азат Леонардович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2677520C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 140 518 C1

Реферат патента 1999 года ЗАМОК ПАКЕРА

Использование: в нефтяной промышленности, в частности в запорных узлах пакеров. Обеспечивает необходимые рабочие нагрузки и расширяет технические характеристики пакера в целом. Сущность изобретения: устройство содержит ствол с проточкой зубчатого профиля и ограничительными упорами. На стволе установлен запорный конус с окнами. В окнах размещены плоские пружины и собачки. Со стволом связан силовой узел. Замок имеет гильзу. Она закреплена на запорном конусе и образует с ним полость. Она открыта сверху. Замок имеет также замковую втулку. Она установлена на запорном конусе в крайнем нижнем положении, закрывает окна запорного конуса. Она имеет возможность осевого перемещения до ограничительного упора и открытия окон. В них установлены собачки или собачки с промежуточными опорами. Они опираются в положении "закрыто" одновременно на замковый конус и замковую втулку. Нижние образующие окон запорного конуса не перпендикулярны оси пакера и имеют уклон наружу. Проточка на стволе выполнена по винтовой линии. Между установленными по ходовой посадке гильзой, замковой втулкой, запорным конусом и стволом расположены сальниковые устройства. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 140 518 C1

1. Замок пакера, содержащий ствол с проточкой зубчатого профиля и ограничительными упорами, установленный на стволе запорный конус с окнами, размещенные в окнах плоские пружины и собачки и связанный со стволом силовой узел, отличающийся тем, что замок имеет гильзу, закрепленную на запорном конусе и образующую с ним полость, открытую сверху, замковую втулку, установленную на запорном конусе в крайнем нижнем положении, закрывающую окна запорного конуса, имеющую возможность осевого перемещения до ограничительного упора и открытия окон, в которых установлены собачки или собачки с промежуточными опорами, опирающиеся в положении "закрыто" одновременно на замковый конус и замковую втулку, при этом нижние образующие окон запорного конуса не перпендикулярны оси пакера и имеют уклон наружу, проточка на стволе выполнена по винтовой линии, а между установленными по ходовой насадке гильзой, замковой втулкой, запорным конусом и стволом расположены сальниковые устройства. 2. Замок пакера по п.1, отличающийся тем, что окна в замковом конусе выполнены со смещением относительно друг друга, а собачки отличаются друг от друга по длине. 3. Замок пакера по п.1, отличающийся тем, что нижние торцы собачек имеют сферическую поверхность, а промежуточные опоры выполнены в виде шаров. 4. Замок пакера по п.1, отличающийся тем, что в замковой втулке выполнена внутренняя проточка. 5. Замок пакера по п.1, отличающийся тем, что зубчатый профиль образован кольцевыми проточками.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2140518C1

ПАКЕР 1995
  • Францев Владимир Федорович
RU2092675C1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЯКОРЬ 1991
  • Нагуманов Мирсат Мирсалимович
RU2009309C1
RU 94027671 A1, 10.06.96
RU 94037493 A1, 27.08.96
RU 94043402 A1, 10.10.96
RU 2001958 C1, 30.10.93
ПАКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Роман И.В.
  • Литвинов А.В.
  • Арсеньев А.К.
  • Кузьмичев Н.Д.
RU2029065C1
Устройство для фиксирования оборудования в скважине 1977
  • Фролов Константин Сергеевич
  • Доброскок Борис Евлампиевич
  • Соколов Валерий Михайлович
  • Махъянов Наиль Хазипович
  • Ситников Александр Николаевич
  • Мухамадиев Масаллим Муксинович
SU734391A1
Якорь пакера 1983
  • Золотов Борис Владимирович
  • Ситдыков Гена Ахметович
SU1170112A1
US 3520361 A, 14.07.70.

RU 2 140 518 C1

Даты

1999-10-27Публикация

1998-02-04Подача