ОПАЛУБКА С ВУТОВЫМ ОПАЛУБОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ Российский патент 2000 года по МПК E04G11/02 E04G13/00 

Изобретение относится к опалубке, содержащей, по меньшей мере, один плоский или криволинейный опалубочный щит и вутовый опалубочный элемент, закрепленный в рабочем положении на его нижнем и/или при необходимости верхнем краю, причем обшивку после фиксации угла между опалубочным щитом и вутовым опалубочным элементом размещают на балках жесткости опалубочного щита и на вутовых балках вутового опалубочного элемента, а балки жесткости и вутовые балки соединены между собой под углом вута.

Подобная опалубка уже известна из каталога "НОЭ Шальтехник" за 1993 г. фирмы "НОЭ Шальтехник" и служит для опалубливания и бетонирования вместе со стеной, как правило, на нижнем краю опалубливаемой стены или кладки так называемого вута, т. е. участка, как правило, непрерывно расширяющегося от поверхности стены к полу. За счет такого одностороннего или, возможно, также двухстороннего вута расширяется и усиливается, следовательно, нижний край бетонной стены и тем самым повышается также устойчивость. Кроме того, этим можно избежать относительно острых углов в угловой зоне между стеной и полом, что важно, например, в отстойниках, с тем чтобы в значительной степени исключить нежелательные отложения.

Равным образом при определенных обстоятельствах может быть оформлен также переход от стены к перекрытию.

В зависимости от требований к бетонируемому сооружению эти вуты могут иметь разные углы и/или разную высоту или ширину, так что для каждого из этих различных случаев требуются соответствующие уголковые соединения между балками жесткости и вутовыми балками. Это приводит к относительно сложному изготовлению такой опалубки, даже если оно производится на заводе-изготовителе. Особенно неблагоприятно то, что при изменении размеров вутов приходится каждый раз изготовлять и подгонять новые уголки или вутовые балки с уголковой удерживающей частью для закрепления на балках жесткости.

В основе изобретения лежит задача создания опалубки описанного выше рода, которую можно быстрее подогнать под различные размеры опалубливаемых вутов или проходящие наискось расширения стен.

Решение этой задачи состоит в том, что вутовые балки закреплены на балках опалубочного щита посредством шарнира с возможностью поворота вокруг приблизительно параллельной обшивке оси и выполнены с возможностью регулирования по длине, при этом шарниры для поворотных вутовых балок расположены между ними и упирающейся в балку жесткости соединительной деталью или вставной деталью для вставки в балки жесткости, образованные полыми профилями.

Из заявки ФРГ N 3536816 A1 уже известны, правда, возможность изменения углового положения между двумя соединенными плоскими конструктивными элементами с помощью шарнира и шарнирные углы у опалубок большой площади. При этом, однако, возможно лишь изменение направления стеновой опалубки для опалубливания круглых или многоугольных сооружений.

Шарнирное соединение вутовых балок с балками жесткости, согласно изобретению, облегчает подгонку под различные углы вутов, поскольку после ослабления соответствующей фиксации шарнира можно без проблем установить каждый раз нужный угол. Возможность регулирования длины вутовых балок облегчает изменение высоты и ширины вута и, тем самым, также направленной от пола к стене длины наклонной поверхности вута. Особенно благоприятно, когда вутовые балки шарнирно соединены с балками жесткости и дополнительно выполнены с возможностью регулирования по длине, так что можно, например, изменить только высоту вута, а ширину оставить прежней, что может быть достигнуто за счет соответствующего регулирования длины с одновременным поворотом. Также можно сохранить высоту вута, но увеличить или изменить его ширину со стороны пола или перекрытия и, само собой, сохранить угол вута, но сообща изменить высоту и ширину. Кроме того, возможны комбинации такой регулируемости, так что мнимые дополнительные затраты на шарнир и возможность регулирования длины создают при последующем использовании опалубки многочисленные возможности и позволяют избежать дорогостоящих подгонок и нового изготовления отдельных деталей. Лишь обшивка требует, как и прежде, подгонки под различные установленные углы между балками жесткости и вутовыми балками.

За счет того, что шарниры для поворотных вутовых балок расположены между ними и упирающейся в балку жесткости соединительной деталью или вставной деталью, обеспечиваются компактное хранение на складе и компактная транспортировка при одновременно простом монтаже. За счет этого становится возможным использование опалубочных щитов с балками жесткости не только для образования вутовой опалубки, но и для обычных опалубок, у которых поверхность стены не имеет изменений в вертикальном направлении, а проходит, в основном, прямолинейно. На таких опалубочных щитах и их балках жесткости соединительные детали вутовых балок могут быть, в частности, разъемно размещены и закреплены прежде всего тогда, когда они выполнены в виде вставных деталей, причем угловое положение и/или длина вутовой балки могут быть установлены и фиксированы предварительно или после закрепления на соответствующей балке жесткости.

Особенно простое выполнение изобретения может состоять в том, что вутовые балки составлены, по меньшей мере, из двух частей, выполненных с возможностью телескопического перемещения друг в друге и фиксации в различных положениях перемещения для регулирования длины вутовых балок. При этом часть большего сечения может быть расположена близко к шарниру, так что часть меньшего сечения, вдвинутая в эту большую часть и выполненная с возможностью вдвигания, образует обращенный от балок жесткости свободный конец.

На свободном, в частности, со стороны пола конце вутовых балок с возможностью поворота, в частности, относительно вутовой балки может быть размещена ножка и т.п. для упора анкера, например анкера пола, причем ось поворота может проходить параллельно оси поворота шарнира между вутовой балкой и балкой жесткости. При изменении углового положения вутовой балки относительно балки жесткости можно с помощью ножки и за счет возможности ее поворота создать, тем не менее, прочную опору на пол, где эта ножка может быть фиксирована анкером. На конце вутовой балки может быть также непосредственно предусмотрена также криволинейная ножка, однако ножка, в любом угловом положении прочно и всей поверхностью опирающаяся на основание или пол, обеспечивает лучшую анкеровку, так что прежде всего в этой зоне, где при бетонировании возникают максимальные усилия, можно хорошо противодействовать им. Кроме того, ножки опалубочного элемента, составленного из опалубочного щита и вутового элемента, могут быть соединены между собой поясом, что повышает жесткость и, при необходимости, синхронное установление угла и/или длины вутовых балок.

Другое целесообразное выполнение изобретения, облегчающее и улучшающее подгонку опалубки под различные размеры, может состоять в том, что соединенная шарниром с вутовой балкой соединительная деталь, в частности вставная деталь, выполнена с возможностью регулирования, преимущественно бесступенчатого регулирования, и фиксации относительно соответствующей балки жесткости опалубочного щита в направлении ориентирования этой балки жесткости, т.е. в ее продольном направлении. Таким образом, можно изменять расстояние шарнира от нижнего конца балок жесткости, т.е. устанавливать по высоте начало собственно вута по отношению к полу или опалубочному щиту. В то же время за счет этого можно также изменять общую высоту опалубочного элемента, состоящего из опалубочного щита и вутового элемента.

Выполнения и варианты балок жесткости и их сечений, а также подходящих к ним вставных деталей являются объектом п.п. 6 и 7 формулы изобретения.

П. 6 указывает особенно оптимальную форму сечения балок жесткости и вставных деталей, которая позволяет изогнуть опалубочный щит вокруг вертикальной, как правило, оси, т.е. оси, расположенной под прямым углом к направлению вута, так что и сам вут имеет тогда соответствующую дугообразную форму. Это предпочтительно, например, у круглых резервуаров или прочих снабженных криволинейными стенками емкостей для жидкостей. Поясняемая в п. 6 форма сечения обеспечивает при установлении соответствующего изгиба опалубочного щита хорошую подгонку полок: U-образных балок жесткости под такой изгиб, даже если соответствующие вставные детали размещены на этих балках жесткости, поскольку также эти вставные детали обеспечивают такую подгонку при установлении такого изгиба. В то же время это обеспечивает то, что балки жесткости, как и вставные детали, содержат крепежные фланцы для фиксации на обшивке и, тем не менее, подходят друг к другу.

П. 7 содержит признаки конструкции вставных деталей, за счет чего они очень простым образом могут быть снабжены пазом в качестве продольной направляющей для возможности перемещения относительно балок жесткости.

Целесообразные выполнения вутовых балок приведены в п. 8, который указывает целесообразное сечение вутовых балок и, кроме того, предпочтительную возможность взаимного закрепления перемещающихся по отношению друг к другу частей балок, причем за счет паза обеспечивается бесступенчатое взаимное регулирование, тогда как при отдельных поперечных отверстиях в обеих частях балок удавалось достичь лишь ступенчатое продольное регулирование, которое, однако, в некоторых случаях было достаточным.

На наружной стороне вутовой балки, т.е. на ее стороне, обращенной в рабочем положении от обшивки, и на наружной стороне соответствующей балки жесткости могут быть предусмотрены опоры для проходящего между ними, выполненного с возможностью изменения по длине стяжного элемента для установления и фиксации угла между балкой жесткости и вутовой балкой. Это представляет собой особенно простое устройство для установления и фиксации угла между балкой жесткости и вутовой балкой. Достаточно изменить длину соответствующего стяжного элемента для поворота вутовой балки вокруг ее шарнира посредством образованных опорами рычагов, причем стяжной элемент, в свою очередь, шарнирно или с возможностью поворота воздействует на опоры для повторения этого движения поворота.

Целесообразная и легко манипулируемая форма выполнения стяжного элемента указана в п. 10. Выполненный таким образом стяжной элемент может передавать высокие усилия и имеет, тем не менее, возможность очень простого регулирования по длине, с тем чтобы за счет этого изменить угловое положение, а затем фиксировать это измененное угловое положение.

Прежде всего при комбинации отдельных или нескольких описанных выше признаков и мер создана опалубка с опалубочными элементами, состоящими из опалубочного щита и вутового опалубочного элемента, которую можно быстро и просто подогнать под различные размеры вутов, так что можно избежать сложного и дорогого индивидуального изготовления, в частности, таких вутовых балок и их крепежных средств на опалубочных щитах. Таким образом, такая опалубка может использоваться существенно экономичнее и при определенных обстоятельствах способствовать тому, что в сомнительных случаях, когда, возможно, для экономии приходится отказываться от такого целесообразного само по себе вутового устройства, ее можно предусмотреть без проблем.

Следует еще упомянуть, что две соседние ножки вместо пояса или в дополнение к поясу, в частности на отстоящих вперед или вверх относительно их шарниров выступах, могут содержать разъемно размещаемую траверсу в качестве опоры для опалубочной затяжки. Таким образом, ножки приобретают дополнительную функцию, поскольку они могут нести опору для опалубочной затяжки, так что такая опалубочная затяжка может быть размещена удобно и простым образом по возможности близко к полу, т.е. в зоне наибольшего давления опалубки.

Ниже пример выполнения изобретения более подробно поясняется с привлечением чертежей, на которых частично схематично изображают:
- фиг. 1 - вид с торца обрезанной кверху опалубки с двумя противоположными друг другу опалубочными стенками, между которыми может быть заполнен бетон, причем изображенная справа опалубка составлена из опалубочных щитов и вутовых опалубочных элементов, так что на нижнем краю бетонируемой стены образуется постепенно косое расширение в виде вута;
- фиг. 2 - вид опалубки по стрелке A из фиг. 1 с вутовым опалубочным элементом с четырьмя вутовыми балками и его присоединением к соответствующему опалубочному щиту, который, в свою очередь, содержит четыре балки жесткости на таком же расстоянии, что и вутовые балки;
- фиг. 3 - вид с торца опалубочного элемента из фиг. 1, составленного из опалубочного щита и вутового опалубочного элемента, причем сплошными линиями обозначено возможное положение вутового опалубочного элемента относительно опалубочного щита, а штриховыми - измененное по углу положение, причем это положение приводит к вуту, уменьшенному по высоте, однако увеличенному по ширине;
- фиг. 4 - вид в соответствии с фиг. 3, у которого соединительная или вставная деталь вутовых балок вдвинута как можно глубже в балку жесткости опалубочного щита;
- фиг. 5 - вид в соответствии с фиг. 4, у которого шарнир, находящийся между вставной деталью и вутовой балкой, смещен вниз относительно балки жесткости за счет того, что вставная деталь входит в балку жесткости менее глубоко по сравнению с фиг. 4, причем в то же время угловое положение шарнира изменено так, что ножка на нижнем краю вутовых балок находится на той же высоте, что и в положении на фиг. 4;
- фиг. 6 - сечение балки жесткости и входящей в нее вставной детали по линии C-D на фиг. 1;
- фиг. 7 - сечение балки жесткости и входящей в нее вставной детали по линии E-F на фиг. 1;
- фиг. 8 - сечение вутовой балки по линии G-H на фиг. 1, состоящей из двух частично входящих друг в друга частей, выполненных с возможностью взаимного перемещения, и содержащей с наружной стороны пояс.

На фиг. 1 изображены две противоположные опалубочные стенки 1, 2, между которыми видно сечение бетонируемой стены. Это сечение предусматривает на нижнем краю увеличение за счет того, что сначала параллельные поверхности непрерывно увеличивают свое удаление от точки 3 излома на изображенной справа опалубочной стенке 2 тем, что на опалубочной стенке 2 обшивка 4 расположена относительно параллельной линии под углом, так что она образует с полом 5 не прямой, а острый угол 6.

Такое косое расширение, в частности, на нижнем краю бетонируемой стены или поверхности является вутом, требующим особых мер по опалубливанию, поэтому ниже опалубка, образующая опалубочную стенку 2, поясняется более подробно.

Эта опалубка содержит плоский или при необходимости также изогнутый вокруг вертикальных осей опалубочный щит 7 и вутовый опалубочный элемент 9, закрепленный на его нижнем краю 8 описываемым ниже образом, причем обшивку 4 после фиксации угла между опалубочным щитом 7 и вутовым опалубочным элементом 9 размещают на балках 10 жесткости опалубочного щита 7 и на вутовых балках 11 вутового опалубочного элемента 9, а балки 10 жесткости и вутовые балки 11 соединены между собой под углом вута. При необходимости обшивка 4 может быть также заранее закреплена на опалубочном щите 7 и ее необходимо затем лишь разместить на вутовом опалубочном элементе 9 после фиксации угла вута и присоединить к обшивке опалубочного щита 7.

Прежде всего на фиг. 3, а также при сравнении фиг. 4 и 5 видно, что вутовые балки 11 закреплены на балках 10 жесткости каждая посредством шарнира 12 с возможностью поворота вокруг оси 13, проходящей параллельно обшивке и в примере выполнения горизонтально, и что вутовые балки 11 в этом примере выполнения имеют, кроме того, возможность регулирования по длине.

При изменении углового положения между вутовой балкой 11 и балкой 10 жесткости за счет поворота на шарнире 12 возникает изображенная на фиг. 3 ситуация, когда либо высота вута больше, а его ширина со стороны пола меньше, либо высота уменьшается, зато ширина увеличивается. Это уже дает большое число возможностей задавания и опалубливания вутов различных форм с помощью этой опалубки и, прежде всего, вутового опалубочного элемента 9 и находящегося на нем шарнира 12.

При сравнении фиг. 4 и 5 видно, что высота вута может поддерживаться постоянной за счет того, что осуществляют, правда, поворот, однако в то же время регулирование длины вутовой балки 11 обеспечивает сохранение концом со стороны пола своей высоты. На фиг. 5 это реализовано, правда, не изменением длины вутовой балки 11, а при этом в примере выполнения используется другая возможность регулирования, посредством которой описываемым ниже образом шарнир 12 может быть изменен по высоте относительно края 8 опалубочного щита 7. В любом случае для образования различных форм и размеров вутов отпадает необходимость соответствующего ему изготовления вутовых балок и уголков, которыми они могут быть закреплены на опалубочном щите 7.

Конструктивно особенно просто и целесообразно в примере выполнения шарниры 12 для поворотных вутовых балок 11 расположены между ними и упирающейся в балку 10 жесткости соединительной деталью, в примере выполнения вставной деталью 14 для вставки в образованную полыми профилями балку 10 жесткости (см. также фиг. 6 и 7). Эта соединительная или вставная деталь 14, соединенная с вутовой балкой 11, выполнена с возможностью регулирования, целесообразно бесступенчатого регулирования, относительно соответствующей балки 10 жесткости опалубочного щита 7 в направлении ориентирования или продольном направлении этой балки 10 жесткости, т. е. в примере выполнения в вертикальном направлении, и с возможностью разъемной фиксации, а также демонтажа. При сравнении фиг. 4 и 5 хорошо видно, что вставная деталь 14 может быть вставлена в нижний конец соответствующей балки 10 жесткости более глубоко (фиг. 4) или менее глубоко (фиг. 5). Другими словами, в примере выполнения на фиг. 5 шарнир 12 отстоит от нижнего конца балки 10 жесткости на большее расстояние, чем в положении на фиг. 4. Таким образом, можно, тем не менее, предусмотреть на бетонируемой поверхности уменьшенный по высоте за счет поворота, однако увеличенный по ширине вут без необходимости изменения всей высоты опалубки или соответствующей опалубочной стенки 2.

Это является предпочтительным на противоположном вуту верхнем конце или краю опалубки 1 и обеспечивает то, что в зоне параллельных опалубочных щитов 7 опалубочные затяжки 15 могут сохранять или иметь без изменений свое взаимное положение даже при изменении или регулировании формы и размера находящегося на нижнем краю вута. При этом следует упомянуть, что, само собой, можно было бы предусмотреть на опалубочной стенке 2 такой вут за счет замены вутовым опалубочным элементом 9 опалубочного щита, изображенного на фиг. 1 в виде плоского нижнего опалубочного щита 7a.

Другой возможностью компенсации разности по высоте на конце вутового опалубочного элемента 9 со стороны пола, возникающей за счет регулирования угла на шарнире 12, является возможность регулирования длины самой вутовой балки 11. На фигурах и, прежде всего, на фиг. 8 видно, что вутовые балки 11 составлены, по меньшей мере, из двух частей 11a, 11b, выполненных с возможностью телескопического перемещения друг в друге и фиксации в различных положениях перемещения для регулирования длины вутовых балок 11. Таким образом, существует возможность компенсации хорошо видимой на фиг. 3 разности по высоте нижнего конца вутовой балки 11 при ее повороте за счет регулирования также длины. Этим можно гарантировать также сохранение опалубочным щитом 7 своего положения при изменении размера вута.

Существует, следовательно, либо возможность подгонки вута меньшей высоты и большей ширины за счет вертикального регулирования вставных деталей 14, либо выполнения вутов большей высоты и большей ширины за счет поворота на шарнире 12 и регулирования длины в пределах вутовой балки 11. Таким образом, создается, в целом, весьма универсальная опалубка, позволяющая даже предусмотреть на противоположных опалубочных стенках 1, 2 вуты разных размеров и, тем не менее, расположить и фиксировать вертикально параллельные опалубочные шиты 7 и их края 8 на одной высоте.

Для стабильного опирания опалубочной стенки 2 на свободном конце вутовых балок 11, в примере выполнения со стороны пола, размещено по одной ножке 16 с анкерной плитой 17 для упора обозначенного линией L анкера (не показан). При этом ножка 16 установлена с возможностью поворота относительно вутовой балки 11 также вокруг шарнира 18, причем ось 19 поворота проходит параллельно оси 13 поворота шарнира 12 между вутовой балкой 11 и балкой 10 жесткости или вставной деталью 14. Таким образом, можно, несмотря на поворот вутовой балки 11 на шарнире 12, переместить анкерную плиту 17 параллельно самой себе, причем происходит соответствующий встречный поворот на шарнире 18 (фиг. 3).

При этом на каждой ножке 16 виден отстоящий вперед или вверх выступ 20. В этот выступ 20 может упираться соединяющий ножки 16 пояс для придания жесткости вблизи пола. В примере выполнения на фиг. 2 предусмотрено, однако, что на каждой из двух ножек 16 на этих выступах 20 разъемно размещена траверса 21, образующая опору для опалубочной затяжки 22 вблизи пола, где давление бетонирования наибольшее.

На фиг. 6 и 7 видна форма сечения балок 10 жесткости и взаимодействующих с ними вставных деталей 14 вутового опалубочного элемента 9, причем форма сечения согласована с тем, что опалубочные щиты 7 и вутовые опалубочные элементы 9 должны иметь возможность изгиба вокруг вертикальной в примере выполнения оси, а именно либо с вогнутой, либо с выпуклой кривизной, с тем чтобы можно было бетонировать вертикальную стену дугообразной формы. Это требуется, например, у отстойников круглого сечения или подобных резервуаров.

Для этой цели балки 10 жесткости опалубочного щита 7 имеют в примере выполнения приблизительно U-образное сечение, полки 23 которого соединены перемычкой 24, находящейся на обращенной от обшивки 4 стороне. Полки 23 наискось расходятся при этом от перемычки 24 и имеют на своих свободных концах или краях отстоящие наружу от полок 23, если смотреть в сечении, т.е. направленные в разные стороны крепежные фланцы 25 для закрепления на обшивке 4 (фиг. 6 и 7).

Вставная деталь 14 вутовой балки 11, соединенная с ней шарниром 12, также имеет U-образное сечение со сходящимися наискось друг к другу полками 26, причем угол скоса полок 26 лежащего в рабочем положении, по меньшей мере, частично внутри балки 10 жесткости отрезка вставной детали 14 с обшивкой 4 внутри его сечения более тупой и больше, чем соответствующий угол охватывающего его, лежащего снаружи отрезка балки 10 жесткости. Это приводит к тому, что ширина в свету между полками 26 на обшивке 4 у лежащей внутри вставной детали 14, по меньшей мере, на общую ширину предусмотренных там, направленных в разные стороны крепежных фланцев 27 меньше, чем у лежащей снаружи балки 10 жесткости. Таким образом, как видно на фиг. 6 и 7, возможно, что крепежные фланцы 25 балки 10 жесткости и крепежные фланцы 27 вставной детали 14 при плоской обшивке 4 лежат рядом в одной плоскости. Видимая на фиг. 6 и 7 кривизна крепежных фланцев 25, 25 облегчает уже упомянутое изгибание обшивки 4 относительно изображенного плоского положения вокруг оси изгиба, параллельной продольному направлению балок 10 жесткости, т.е. перпендикулярно плоскости фиг. 6 и 7.

Фиг. 6 и 7, а также фиг. 3-5 показывают, что перемычки 28 вставных деталей 14 прилегают к перемычкам 24 балок 10 жесткости по общей длине вставки и приблизительно соответствуют друг другу по ширине, причем, конечно, лежащие внутри перемычки 28 при определенных обстоятельствах незначительно короче лежащих снаружи перемычек 24 и выполнены с возможностью разъемного соединения между собой описываемым ниже образом или на фиг. 7 соединены между собой.

В перемычке 28 вставной детали 14 выполнена направляющая перемещения или продольная направляющая в виде паза 29, с тем чтобы обеспечить уже упомянутое бесступенчатое изменение глубины вставки вставной детали 14 на балке 10 жесткости.

Для регулирования и соединения, а также фиксации на разных глубинах вставки в отверстия 30 лежащей в рабочем положении снаружи или охватывающей вставную деталь 14 балки 10 жесткости в зоне вставки входят крепежные элементы 31 с радиально отстоящим выступом или головкой 32, причем этот выступ или головка 32 в примере выполнения представляет собой отрезок профиля, на фиг. 7 лежит внутри сечения балки и в качестве ответного направляющего средства охватывает снизу края продольной направляющей или паза 29 лежащей внутри вставной детали 14. Эти крепежные элементы 31 выполнены с возможностью натяжения и затяжки, т.е. зажима, относительно лежащего внутри отрезка балки посредством выполненной на наружной стороне резьбы 32 и навинчиваемой на нее гайки 33. При этом на фиг. 7 между гайкой 33 и наружной стороной перемычки 24 балки 10 жесткости видна еще промежуточная пластина 34, посредством которой зажимные усилия могут быть распределены по большей высоте и ширине. Также на фиг. 3-5 хорошо видны эта промежуточная пластина 34 и, кроме того, в частичном разрезе отрезок профиля, образующий головку 32. При этом видно, что этот профиль и промежуточная пластина 34 проходят по относительно большой высоте, так что на крепежном элементе 31 может быть создано хорошее затяжное усилие, вводимое в балку 10 жесткости через соответственно большую ее часть.

Вставная деталь 14 составлена в примере выполнения из двух приблизительно Z-образных несущих профилей, имеющих в зоне перемычки 28 расстояние щели друг от друга, расположенных симметрично продольной средней плоскости и удерживаемых вместе посредством находящихся внутри перемычки поперечных соединителей или поперечных листов 35 и, в частности, посредством расположенной на близком к шарниру 12 конце перемычки 36. В эту близкую к шарниру 12 перемычку 36 упирается плечо 12a шарнира 12, в частности приваренное к ней, так что за счет этого простым образом создано также стабильное и жесткое соединение между вутовой балкой 11 и вставной деталью 14 с расположенным между ними шарниром 12.

Описанное выше расположение полок 23 балок 10 жесткости позволяет смещать эти полки 23 без остаточных деформаций в сторону, т.е. с целью увеличения или уменьшения их взаимного наклонного положения, за счет чего опалубочный щит 7 и вутовый опалубочный элемент 9 имеют возможность изгибания или изменения по кривизне вокруг одной или нескольких осей, проходящих параллельно одной или нескольким балкам 10 жесткости и вутовым балкам 11. Этому далее способствует то, что также полки 26 или Z-образные несущие профили обеспечивают и допускают такую деформацию, так что вставная деталь 14 также подгоняется под такую кривизну.

Хотя в нижние в рабочем положении концы балок 10 жесткости регулируемых по кривизне опалубочных щитов 7 входят вставные детали 14 вутовых опалубочных элементов 9, свойство всей опалубки сохраняется и реализуется также на вутовых опалубочных элементах 9 так, что они имеют возможность регулирования и изменения по кривизне. Таким образом, опалубку, согласно изобретению, можно использовать не только для плоских, но и для почти произвольно изогнутых вокруг вертикальных осей бетонных стен и подгонять под них.

На фиг. 8 видно, что вутовые балки 11 имеют четырехугольное, в примере выполнения прямоугольное сечение, причем более длинные стороны прямоугольника расположены приблизительно под прямым углом к обшивке 4, а более короткие - параллельно ей. При этом одна часть 11a вутовой балки 11 имеет поперечное отверстие 37 или поперечную расточку, а выполненная с возможностью перемещения относительно части 11a другая часть 11b, в примере выполнения часть 11b, находящаяся внутри части 11a, - подходящий к этому поперечному отверстию 37 паз 38 для взаимного регулирования и фиксации.

На фиг. 8 видно также, что внутри имеющей меньшее сечение части 11b вутовой балки 11 закреплена гайка 39 или при необходимости на ответной пластине 40 также закреплена другая деталь с внутренней резьбой, например приварена, относительно которой лежащая внутри часть 11b вутовой балки 11 имеет возможность перемещения. В эту гайку 39 с возможностью отделения и фиксации ввинчивают винт 41, проходящий снаружи через поперечное отверстие 37 внешней части 11a вутовой балки 11, или резьбовой палец. За счет этого простым образом обеспечивается возможность взаимного перемещения и фиксации обеих частей 11a, 11b, причем при затяжке винта 41 происходит соответствующий зажим в нужном положении. Паз 38 можно выполнить, конечно, и в лежащей снаружи части 11a, тогда как в лежащей внутри части 11b следует предусмотреть соответствующий выступающий ответный элемент, проходящий через этот паз. В любом случае эта комбинация регулируемого ведения создает возможность бесступенчатого перемещения с фиксацией в любом нужном положении.

При рассмотрении фиг. 2 одновременно, например, с фиг. 1 или фиг. 3-5 видно, что на лежащей снаружи части 11a вутовой балки 11 и на балках 10 жесткости, а также при необходимости на ножках 16 предусмотрены анкеровки 42 для пояса 43, в примере выполнения регулируемого по длине пояса 43, посредством которого можно придать жесткость всей опалубке, а также установить и изменить ее кривизну. В примере выполнения такие пояса 43 упираются как в балки 10 жесткости, так и в вутовые балки 11, тогда как на ножках предусмотрены уже упомянутые траверсы 21 в качестве опор для опалубочных затяжек 22.

На названных фигурах изображено, кроме того, что на наружной стороне каждой вутовой балки 11 и на наружной стороне соответствующей балки 10 жесткости предусмотрены опоры 44, 45 для проходящего между ними, выполненного с возможностью изменения по длине стяжного элемента 46 для установления и фиксации угла между балкой 10 жесткости и вутовой балкой 11. Уже описанный поворот вутового опалубочного элемента 9 относительно вставной детали 14 или вутовых балок 11 относительно балок 10 жесткости с помощью шарнира 12 может быть осуществлен, следовательно, за счет изменения длины этого стяжного элемента 46, что упрощает манипулирование и простым образом обеспечивает нужную бесступенчатую подгонку. При этом в примере выполнения этот стяжной элемент 46 для регулирования углового положения между балкой 10 жесткости и вутовой балкой 11 представляет собой стяжную гильзу со встречными внутренними резьбами на обоих концах и ввинчиваемыми в них резьбовыми пальцами 47. При вращении стяжной гильзы пальцы 47 благодаря встречным резьбам сходятся или расходятся, так что они сближают нагруженные ими опоры 44, 45 или распирают их, устанавливая, таким образом, нужное угловое положение.

На фиг. 2 еще показано, что на соответствующем, параллельном балкам 10 жесткости и вутовым балкам 11, в примере выполнения вертикальном краю опалубочного щита 7 и вутового опалубочного элемента 9 выполнено общее замыкающее ребро 48, которое в зоне шарнира или начала вута имеет соответствующий установленному углу излом, в частности, предварительно выполненный. Эти замыкающие ребра 48, находящиеся с обеих сторон на опалубочном элементе, состоящем из опалубочного щита 7 и вутового опалубочного элемента 9, могут служить для соединения между собой таких продолжающих друг друга опалубочных элементов, так что их обшивки 4 совпадают.

Опалубка или опалубочный элемент для вутовой опалубки составлен из плоского или криволинейного опалубочного щита 7 и закрепленного, как правило, на его нижнем краю вутового опалубочного элемента 9. Обшивку 4, которая уже закреплена на опалубочном щите 7 или может быть впоследствии закреплена также после его изгибания, дополняют обшивкой 4 на вутовом опалубочном элементе 9 и размещают на ней после фиксации угла между опалубочным щитом 7 и вутовым опалубочным элементом 9. При этом балки 10 жесткости и вутовые балки 11 соединены между собой под углом вута. Для того чтобы можно было изменить угол и размеры вута, вутовые балки 11 закреплены на балках 10 жесткости посредством шарнира 12 с возможностью поворота вокруг приблизительно параллельной обшивке 4 оси 13 и/или вутовые балки 11 выполнены с возможностью регулирования по длине. Кроме того, соединение между вутовыми балками 11 и балками 10 жесткости также может иметь возможность изменения за счет различных глубин вхождения или длин вставки.

Изобретение относится к области строительства. Опалубка составлена из плоского или криволинейного опалубочного щита и вутового опалубочного элемента, закрепленного на его нижнем конце. Обшивку, которая по возможности уже закреплена на опалубочном щите или может быть впоследствии закреплена после его изгибания, дополняют обшивкой на вутовом опалубочном элементе и размещают на нем после фиксации угла между опалубочным щитом и вутовым опалубочным элементом. При этом балки жесткости и вутовые балки соединены между собой под углом вута. Для того, чтобы можно было изменять угол и размеры вута, вутовые балки закреплены на балках жесткости посредством шарнира с возможностью поворота вокруг приблизительно параллельной обшивке оси и/или выполнены с возможностью регулирования по длине. Кроме того, соединение между вутовыми балками и балками жесткости также может иметь возможность изменения за счет различных глубин вхождения или длин вставки. Обеспечивается возможность использования опалубки под различные размеры опалубливаемых вутов. 9 з. п. ф-лы, 8 ил.

1. Опалубка, содержащая, по меньшей мере, один плоский или криволинейный опалубочный щит (7) и вутовый опалубочный элемент (9), закрепленный в рабочем положении на его нижнем и/или при необходимости верхнем краю, причем обшивка (4) после фиксации угла между опалубочным щитом (7) и вутовым опалубочным элементом (9) размещена на вутовых балках (11) вутового опалубочного элемента (9), а балки (10) жесткости и вутовые балки (11) соединены между собой под углом вута, отличающаяся тем, что вутовые балки (11) закреплены на балках (10) жесткости посредством шарнира (12) с возможностью поворота вокруг по существу параллельной обшивки (4) оси (13) и выполнены с возможностью регулирования по длине, при этом шарниры (12) для поворотных вутовых балок (11) расположены между ними и упирающейся в балку (10) жесткости соединительной деталью или вставной деталью (14) для вставки в балки (10) жесткости, образованные полыми профилями. 2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что вутовые балки (11) составлены, по меньшей мере, из двух частей (11а, 11b), выполненных с возможностью телескопического перемещения друг в друге и фиксации в различных положениях перемещения для регулирования длины вутовых балок (11). 3. Опалубка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что на свободном, в частности со стороны пола, конце вутовых балок (11) с возможностью поворота, в частности, относительно вутовой балки (11) размещена ножка или т.п. для упора анкера (17), причем ось (19) поворота проходит параллельно оси поворота шарнира (12) между вутовой балкой (11) и балкой (10) жесткости. 4. Опалубка по одному из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что ножки (16) выполнены с возможностью соединения между собой поясом и/или, по меньшей мере, две соседние ножки (16), в частности, на выступах, отстоящих вперед или вверх относительно их шарниров (18), содержат, в частности, разъемно размещаемую траверсу (21) в качестве опоры для опалубочной затяжки (22). 5. Опалубка по одному из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что соединенная шарниром (12) с вутовой балкой (11) соединительная деталь, в частности вставная деталь (14), выполнена с возможностью регулирования, преимущественно бесступенчатого регулирования, и фиксации относительно соответствующей балки (10) жесткости опалубочного щита (7) в направлении ориентирования этой балки (10) жесткости. 6. Опалубка по одному из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что балки (10) жесткости опалубочного щита (7) имеют по существу U-образное сечение, полки (23) которого соединены перемычкой (24), находящейся на обращенной от обшивки (4) стороне, наискось расходятся при этом, если смотреть в сечении, от перемычки (24) и имеют на своих свободных концах, если смотреть в сечении, отстоящие наружу от полок (23), направленные в разные стороны крепежные фланцы (25) для закрепления на обшивке (4), вставная деталь (14) вутовой балки (11) также имеет U-образное сечение со сходящимися наискось друг к другу в сечении полками (26), причем угол скоса полок (26), лежащего в рабочем положении, по меньшей мере, частично внутри балки (10) жесткости отрезка вставной детали (14) с обшивкой (4) внутри его сечения более тупой или больше, чем соответствующий угол охватывающего его, лежащего снаружи отрезка балки (10) жесткости, ширина в свету между полками (26) на обшивке (4) у лежащей внутри вставной детали (14), по меньшей мере, на общую ширину предусмотренных там, направленных в разные стороны крепежных фланцев (27) меньше, чем у лежащей снаружи балки (10) жесткости, при этом крепежные фланцы (25, 27) соответственно балки (10) жесткости и вставной детали (14) при плоской обшивке (4) лежат рядом в одной плоскости. 7. Опалубка по одному из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что вставная деталь (14) составлена из двух по существу Z-образных несущих профилей, имеющих в зоне перемычки (28) щелевой зазор друг от друга, расположенных симметрично продольной средней плоскости и удерживаемых вместе посредством находящихся внутри U-образного сечения поперечных соединителей или поперечных листов (35) и, в частности, посредством расположенной на близком к шарниру конце перемычки (36), причем в эту близкую к шарниру перемычку (36) упирается, в частности приварено к ней, плечо (12а) шарнира. 8. Опалубка по одному из пп. 1 - 7, отличающаяся тем, что вутовые балки (11) имеют четырехугольное, в частности прямоугольное сечение, при этом часть (11а) вутовой балки (11) имеет поперечное отверстие (37), а выполненная с возможностью перемещения относительно части (11а) другая часть (11b) имеет согласующийся с этим поперечным отверстием (37) паз (38) для взаимного регулирования и фиксации. 9. Опалубка по одному из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что на наружной стороне вутовой балки (11) и на наружной стороне соответствующей балки (10) жесткости предусмотрены опоры (44, 45) для проходящего между ними, выполненного с возможностью изменения по длине, стяжного элемента (46) для установления и фиксации угла между балкой (10) жесткости и вутовой балкой (11). 10. Опалубка по одному из пп.1 - 9, отличающаяся тем, что стяжной элемент (46) для регулирования углового положения между балкой (10) жесткости и вутовой балкой (11) представляет собой стяжную гильзу со встречными внутренними резьбами на обоих концах и ввинчиваемыми в них резьбовыми пальцами (47).