ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР И ТЕРМИНАЛ ПОДАЧИ ВОЗДУХА Российский патент 2000 года по МПК B03C3/00 B03C3/45 B03C3/64 

Настоящее изобретение относится к электростатическому фильтру для отделения частиц от протекающей газообразной среды и к терминалу подачи воздуха, содержащему такой фильтр. Фильтр содержит блок зарядки частиц, установленный на входе потока, включающий по меньшей мере один провод коронного разряда для зарядки частиц, и блок коллектора частиц, установленный ниже по ходу потока относительно него. Такие фильтры известны из предшествующего уровня техники.

Обычные воздухоочистители содержат фильтр с участком ионизации, в котором частицы, содержащиеся в воздухе, текущем через воздухоочиститель, заряжаются, то есть получают электрический заряд. Частицы затем проходят коллектор частиц, в котором заряженные частицы взаимодействуют с электрическим полем, создаваемым пластинами, заряженными противоположным электрическим зарядом. Таким образом, частицы двигаются по направлению к пластинам, сталкиваются с пластинами и собираются.

Шведский патент SE-B-401327 имеет отношение к электростатическому фильтру, который содержит проволокообразные проводники, так называемые провода коронного разряда, и пластины с различными электрическими потенциалами. В среде, протекающей через фильтр, имеются частицы, которые заряжаются, притягиваются и ударяются об упомянутые пластины, имеющие полярность, противоположную полярности частиц, заряженных во время прохождения между проводами коронного разряда. Изолирующая пластина устанавливается между каждой пластиной, чтобы предотвратить искровой разряд между электрически заряженными пластинами, вызванный среди прочих ростом слоя частиц, прилипших к пластинам. Самым большим недостатком такого фильтра является то, что необходимо использовать много пластин, и заряженных, и изолирующих, чтобы достичь подходящей полной площади фильтра.

Другим значительным недостатком является то, что после относительно короткого периода времени фильтр теряет значительную величину эффективности и производительности собирания частиц. По этой причине фильтр должен очищаться через относительно короткие интервалы времени, что часто является трудоемкой и отнимающей много времени работой.

Другой недостаток, который возникает с вышеупомянутым типом фильтра с электрически заряженными пластинами, заключается в том, что когда частицы двигаются в поле между пластинами, некоторое количество частиц уже становятся разряженными на расстоянии от пластин за счет искрового разряда, и частицы тогда могут не прилипать к пластинам, а вместо этого следовать за потоком воздуха через фильтрующую установку и опять наружу в окружающую среду.

Другой тип фильтрующего устройства представлен в патенте SE,A,7114330-9 (372 180). В нем описывается устройство для отделения частиц от потока газа, в котором ряд высоковольтных электродов и элементов коллектора для заряженных частиц поочередно устанавливаются один за другим в направлении потока газа. Собирающие элементы состоят из бумажного каркаса, возможно, металлизированного, который является заземленным. Бумага в сетке имеет низкую электропроводность.

Теперь стало очевидно, что бумага, используемая для этой цели, имеет большой недостаток в том, что она является гигроскопичной, потому что в случае когда бумага поглощает влагу, она изменяет свои характеристики в отношении электропроводности.

Из патента JP-61-164664 (A) известен фильтр, содержащий электроды коронного разряда и противоположно заряженные электроды, которые являются электрически проводящими и связаны с противоположным полюсом (землей) источника напряжения относительно соединения проводов коронного разряда. Между этими "противоположно заряженными" электродами установлены "ускоряющие электроды", сделанные из электрически изолирующего материала. Расстояние между электродом коронного разряда и "противоположно заряженными" (заземленными) электродами короче, чем соответствующее расстояние между электродом коронного разряда и ускоряющими электродами, сделанными из электрически изолирующего материала.

В этой области также известно использование листового алюминия в пластинах для собирания частиц. Однако он имеет тот недостаток, что во время использования окисляется. Это означает, что поверхность пластин становится все более электрически изолирующей, и, как результат, снижается эффект собирания частиц. Во время очистки/регенерации этих пластин должны использоваться сильно щелочные чистящие растворы, чтобы уничтожить окись алюминия. Это, очевидно, является большим недостатком.

Среди преимуществ электростатических фильтров - их относительно хорошая способность собирания частиц, по крайней мере, когда они новые. Описанные выше фильтры, однако, показывают множество недостатков, среди прочих - трудность очистки отсека собирания частиц для повторного использования. Эти трудности присущи конструкции упомянутых фильтров.

В этой связи должно быть отмечено, что электростатические фильтры, пластины которых сделаны из металла или которые содержат металл, требуют согласующего сопротивления между пластинами и землей. Это оказывается недостатком, с одной стороны, с функциональной точки зрения:- если одна или несколько пластин являются короткозамкнутыми, то большая часть производительности фильтра теряется. Из-за этого фильтр обычно разделяется в отношении пластин на секции. Кроме того, эта конструкция сама по себе имеет недостаток с точки зрения рециркуляции, потому что ряд отсеков, сконструированных из различных материалов, должны демонтироваться и сортироваться, например, металлические пластины, провода сопротивления, конденсаторы и пластмассовые перекладины, в дополнение к корпусу и другим связанным компонентам.

Далее, в описании настоящего заявителя SE, A, 9303059 с датой регистрации 09.09.1993 описан электростатический фильтр для отделения частиц, который содержит блок зарядки частиц, установленный на входе потока, содержащий, с одной стороны, провод коронного разряда для зарядки частиц, а с другой стороны, блок коллектора частиц, установленный ниже по ходу потока относительно него, и который является по меньшей мере частично заземленным. Блок коллектора частиц содержит множество пластин, установленных в корпусе, и поэтому корпус и пластины устанавливаются так, чтобы иметь по существу одинаковый электрический потенциал относительно провода коронного разряда. Это достигается посредством заземления пластин и корпуса и посредством материала корпуса и пластин, каждая из которых содержит не гигроскопичный материал с высоким сопротивлением, соответствующим, по существу, удельному сопротивлению так называемого мягкозаземляющего материала.

Даже если последний фильтр решает некоторые из вышеупомянутых проблем, неожиданно оказывается, что достижимы дальнейшие усовершенствования с фильтром в соответствии с изобретением, таким как фильтр, описанный ниже.

Целью настоящего изобретения является создать улучшенный электростатический фильтр, в котором вышеупомянутые недостатки устраняются, и в котором во время длительного периода использования может быть сохранена очень высокая эффективность собирания частиц.

Дальнейшей целью является создать такой электростатический фильтр, в котором частицы, заряженные посредством коронного разряда, направляются к пластинам блока собирания частиц без использования управляющих пластин, подключенных к источнику напряжения. Управляющие пластины упомянутого типа, как легко понять, приводят к проблемам во время очистки блока.

Дальнейшей целью изобретения является создать электростатический фильтр, который не зависит от электрически соединенных управляющих пластин, которые делают необходимым наличие изолирующих пластин между ними.

Дальнейшей целью изобретения является уменьшить число компонентов в электростатическом фильтре.

Дальнейшая цель состоит в том, чтобы добиться независимости содержания влаги в газообразном потоке, проходящем через фильтрующую установку.

Дальнейшей целью изобретения является получить возможность создать фильтрующую установку простым и экономичным способом и в то же самое время достигать легкой очистки ее и получать изделие, которое может быть переработано простым и дешевым способом.

Дальнейшей целью является улучшить способность собирания частиц в отсеке коллектора частиц.

Дальнейшей целью является создать улучшенный терминал подачи воздуха, который как фильтрует поступающий воздух, так и может подогревать его.

В соответствии с изобретением, цели достигаются посредством характеристик, очевидных из пунктов формулы изобретения 1 и 9.

Предпочтительные варианты воплощения изобретения имеют характеристики, упомянутые в зависимых пунктах формулы изобретения.

Электростатический фильтр в соответствии с изобретением имеет ряд преимуществ. Из-за его конструкции его легко чистить и легко изготавливать, поскольку составляющие элементы в отсеке собирания частиц могут все быть сформированными из одинакового материала, если так хочется, и впоследствии они могут быть смонтированы простым способом, чтобы сформировать блок посредством пластин, проходящих в одном или более в конечном счете попарно расположенных гребенчатых средствах, после чего набор пластин может быть далее соединен обручем, обтянутым вокруг него так, чтобы получился пакет.

Поскольку частицы заряжаются посредством коронного разряда в отсеке зарядки частиц и впоследствии разряжаются и собираются в частично заземленном отсеке собирания частиц, то отсек зарядки частиц является единственной частью установки, в которой требуется высокое напряжение и/или напряжение. В отсеке собирания частиц требуется только заземление.

При создании отсека собирания частиц в виде ряда элементов, соединенных с помощью гребенчатого средства и сжимающих обручей, этот отсек может монтироваться раздельно, подобно пакету и помещаться в электростатический фильтр, например, вдвигая в держатели, и в то же самое время из-за характеристик элементов не требуется никакого согласующего сопротивления между землей или другим источником напряжения. Все, что требуется - это простое заземление пластин, которые должны быть заземленными.

Для того чтобы частицы остались на пластинах, необходимо, чтобы они были разряжены при близком контакте с пластинами и не были разряжены на расстоянии, которое является слишком далеким от пластин. Подходящее расстояние между пластинами может быть, например, приблизительно 5-10 мм, предпочтительно 5-8 мм.

Материал, из которого изготавливаются элементы, имеет удельное сопротивление, эквивалентное так называемому мягкозаземляющему металлу. Под мягкозаземляющим или полупроводящим материалом подразумевается, соответственно, физическая характеристика материалов с удельным сопротивлением приблизительно от 10² Ом•см до 10¹¹ Ом•см. В настоящем изобретении пластмассовые материалы с подходящими характеристиками, например, полипропилен, полиэтилен, сополимеры этого типа или им подобные предпочтительно используются как мягкозаземляющие материалы.

Эти материалы при необходимости могут быть легированы порошком углерода или могут быть снабжены смесью веществ, известных специалисту, любым другим подходящим способом, чтобы достичь желаемой проводимости.

Элементы могут быть успешно изготовлены из одного или более негигроскопичных полимерных пластмасс с удельным сопротивлением, которое предпочтительно находится в диапазоне от 1•10² Ом•см до 1•10⁸ Ом•см, более предпочтительно - от 1•10³ Ом•см до 1•10⁷ Ом•см, более точно - от 1•10³ Ом•см до 1•10⁴ Ом•см.

Конечно, возможно, что комбинации этих материалов встречаются в равной степени как в виде смесей, так и в виде слоистых элементов или элементов с покрытиями. Естественно, также возможно, что элементы состоят из нескольких участков в виде полос, которые изготавливаются из материалов с вышеупомянутыми характеристиками, и из материалов, которые являются совместимыми друг с другом.

В процессе выбора материалов, естественно, должна быть учтена окружающая среда, в которой следует использовать фильтрующую установку: нормальная атмосфера, коррозионная или подобная. Также должны быть учтены характеристики горения и пожарной безопасности, также как и газов, выделяемых материалом в случае возможного пожара. Это, однако, то, что полностью зависит от способности специалиста в определении выбора.

Дальнейшее преимущество в фильтрующей установке, в соответствии с изобретением, является то, что ряд компонентов, которые необходимы в электростатических фильтрах в соответствии с уровнем техники, могут быть опущены (не рассматриваться), такие как согласующее сопротивление, электрически соединенные направляющие пластины, а также материал, из которого сконструированы элементы и, в основном, почти все из отсека собирания частиц, к которым можно относиться, как если бы они были по существу из одного материала, что означает, что конечная переработка становится более рентабельной и более легкой для исполнения.

Показано, что это преимущество имеет отношение к способности частиц закрепляться на элементах отсека собирания частиц, так что заряженные частицы, когда они проходят через отсек собирания частиц, имеют подходящую скорость для того, чтобы они могли отдавать свой заряд этим элементам, без отталкивания от них из-за отдачи. Подходящая скорость потока во время прохождения между элементами составляет порядка 1 м/с.

Также важно, чтобы сопротивление элементов было ни слишком высоким, ни слишком низким, потому что заряд частиц не передается элементам, которые имеют слишком высокое сопротивление, а при слишком низком сопротивлении заряд передается элементу на далеком расстоянии от него, что ведет к "разрядке" частиц и, таким образом, частицы в обоих случаях проходят через блок без закрепления на элементах.

Усовершенствование также может быть достигнуто путем придания элементам не гладкой, не ровной поверхности, а наоборот, грубо обработанной поверхности. Такая поверхность может быть получена многими способами, например, прессованием (выдавливанием) элементов, которые впоследствии грубо обрабатываются, или во время прессования форма может быть обработана так, чтобы во время прессования она делала элемент с шероховатой поверхностью.

Неожиданно оказалось, что фильтр в соответствии с изобретением может быть объединен с дополнительным средством, в котором может происходить подогрев воздуха, проходящего через фильтр. Таким образом, получается терминал подачи воздуха, который является эффективным относительно удаления грязи и частиц из воздуха, проходящего через фильтр, который по крайней мере часть года может состоять из холодного наружного воздуха, и одновременно этот воздух может быть подогрет так, чтобы достигалась более комфортная температура и чтобы устранялось ощущение холодных сквозняков в помещении, в которое поступает воздух.

В дальнейшем изобретение поясняется описанием конкретных вариантов его воплощения со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает вид сверху на множество пластинчатых элементов в соответствии с изобретением, объединенных посредством гребенчатого средства,
фиг. 2 изображает вид сбоку гребенчатого соединяющего средства,
фиг. 3 изображает первый вариант воплощения электростатического фильтра в соответствии с изобретением, помещенного в корпус или трубопровод, наблюдаемый в направлении течения потока со снятой верхней частью корпуса или трубопровода,
фиг. 4 изображает сечение вдоль линии IV-IV на фиг. 3, на котором, однако, показана верхняя часть трубопровода/корпуса,
фиг. 5 изображает второй вариант воплощения электростатического фильтра в соответствии с изобретением,
фиг. 6 изображает сечение фильтра, согласно фиг. 5, вдоль линии VI-VI,
фиг. 7 изображает пластинчатый элемент, предназначенный для терминала подачи воздуха, который содержит в соответствии с изобретением электростатический фильтр как объединенный блок,
фиг. 8 изображает схематично первый вариант воплощения терминала подачи воздуха, содержащего электростатический фильтр в соответствии с изобретением,
фиг. 9 изображает схематично второе воплощение терминала подачи воздуха, содержащего электростатический фильтр в соответствии с изобретением.

Фиг. 1 изображает фильтрующую установку с электростатическим фильтром в соответствии с изобретением. Для простоты другие известные элементы фильтра, такие как внешний корпус, возможное вентиляционное средство, возможный блок управления и т. д., не показаны. Следовательно, эта установка среди других предназначена, чтобы быть cмонтированной, например, в электростатическом фильтре с вентиляционной установкой, которая подает воздух, который должен очищаться посредством фильтрующей установки. Фильтр, естественно, может быть также помещен в проветриваемую комнату (помещение), где вентилятор устанавливается подобно обыкновенному вытяжному вентилятору, то есть не соединенному с фильтром.

Фильтр содержит две группы имеющих определенную форму элементов, которые изготавливаются из заранее заданного материала. В этом варианте воплощения элементы 1, 1' устанавливаются в двух группах, посредством чего элементы в двух группах устанавливаются поочередно и групповым способом смещаются друг относительно друга. Элементы 1 в первой группе соединяются каждый друг с другом и с землей 3. Это заземление может, например, осуществляться элементами, установленными в гребенчатых бортах, вдвигаемых в держатель в корпусе фильтра в виде пакета до тех пор, пока элементы, которые должны быть заземлены, не войдут в контакт с гибкой заземляющей лентой (ремнем) из проводящего материала, например, пористого электропроводного эластомера [каучука] , или пенистой пластмассы, или подвижной текстильной ленты. Специалисту должно быть очевидно то, каким образом может быть разработано такое заземление, для того чтобы заземляемые элементы образовывали хороший контакт с заземляющей лентой.

Элементы 1, 1' удерживаются раздельно на заданном расстоянии с помощью одного или более гребенчатых бортов 2. Эти гребенчатые борта изображены видимыми сбоку на фиг. 2. Фильтрующая установка предпочтительно скрепляется посредством обручей (не показаны), обтянутых вокруг установки. Эти обручи могут быть успешно обтянуты снаружи гребенчатых бортов. Гребенчатые борта делаются из изоляционного материала, так, чтобы группа элементов 1', которые являются незаземленными, могла продолжать принимать потенциал, зависящий от геометрии фильтрующей установки и отсека зарядки. Более подробное описание этого следует ниже.

Специалист также поймет, что число элементов - это вопрос определения размеров, зависящих от скорости проходящего потока, размера проходящего потока и других параметров, которые специалист может определить экспериментально.

На фиг. 3 изображен отсек коллектора частиц, помещенный в корпус 4, в котором в дополнение к отсеку коллектора частиц также устанавливается отсек зарядки частиц, например, один или больше проводов 5 коронного разряда устанавливается перед установкой в направлении потока воздуха, которое показано стрелками. Несколько электропроводных протяженных проводов 5 коронного разряда скреплены таким образом, что они проходят через корпус 4 в поперечном направлении и на расстоянии от элементов. Также изображены объединяющий борт 2 и заземляющие соединения 3 между элементами 1.

Необходимо отметить, что установка одного или более проводов коронного разряда может происходить по-другому: в направлении поперечного сечения корпуса, но под прямыми углами к тем, что изображены на чертежах.

Фиг. 4 изображает ту же самую установку в продольном сечении вдоль линии IV-IV на фиг. 3. Здесь изображено, как провод 5 коронного разряда закрепляется в корпусе 4 посредством изолирующего приспособления 6. Смещение между двумя группами элементов 1, 1' плоской формы может быть ясно видно. Фиг. 3 изображает заземляющее соединение, которое присоединяет группу пластинчатых элементов 1 к земле, и позиция 7 относится к обручу, который, для того чтобы держать пластинчатые элементы 1, 1' вместе, обтягивается вокруг них и гребенчатого средства 2.

Фиг. 5 изображает второй вариант воплощения фильтрующей установки в соответствии с изобретением, помещенной в корпус 4, в котором в дополнение к отсеку коллектора частиц расположен отсек зарядки частиц, то есть электрод 5 коронного разряда устанавливается на заданном расстоянии перед отсеком коллектора частиц в направлении потока воздуха, который изображается стрелками. В отсеке коллектора частиц имеются две группы концентрических друг к другу поочередно установленных полых цилиндрических элементов, с одной стороны, заземленных элементов 1, и, с другой стороны, изолированных элементов 1'. Естественно, могут быть установлены несколько электродов 5, если требуется, без отклонения от изобретательской концепции. Борт 3 заземляет группу элементов 1.

Фиг. 6 изображает фильтрующую установку фиг. 5 в поперечном сечении. Корпус здесь также помечен позицией 4, заземленные элементы позицией 1, а изолированные элементы позицией 1'. Для того чтобы поддерживать концентрические элементы раздельно на правильном расстоянии, используются разделительные элементы (не показаны).

В дальнейшем возможен такой вариант воплощения изобретения в соответствии с пунктами формулы изобретения, что две группы элементов - заземленных и, соответственно, незаземленных - не смещены по отношению к друг другу, они могут иметь по существу одинаковый размер или, наоборот, иметь различные длины в направлении потока, то есть края элементов, которые являются самыми удаленными в направлении потока, могли бы простираться одинаково далеко, в то время как передние края незаземленных элементов могли бы простираться ближе к блоку зарядки частиц, посредством чего заземление элементов, которые должны быть заземлены, должно быть установлено несколько отличным образом.

Необходимо отметить, что гребенчатые борта могут быть помещены по мере необходимости или парами или, наоборот, на каждой стороне пластинчатых элементов. Также возможно, что в некоторых специальных случаях не будет необходимости иметь больше чем один гребенчатый борт для поддержания пакета вместе. В случае с концентрически установленными элементами, гребенчатый борт может при желании быть заменен другими формами электрически изолирующих разделительных элементов.

Частицы, которые должны быть отделены от воздуха, проходящего через электростатический фильтр, заряжаются во время прохождения через высоковольтный отсек, то есть где проходят провода коронного разряда. При использовании группы элементов, которые не заземлены и которые вытянуты вперед за пределы заземленных элементов, наличествует распределение электрического потенциала, которое зависит от геометрии и напряжения на проводах коронного разряда. Края тех элементов, которые помещаются ближе всего к проводам коронного разряда, будут иметь противоположный заряд по отношению к проводам коронного разряда, то есть такой же заряд, какой частицы получают во время их прохождения через отсек зарядки частиц за пределами проводов коронного разряда, но не обязательно той же самой величины. Это означает, что частицы будут проводиться до нужной степени в направлении к заземленным элементам, посредством чего происходит разрядка частиц на землю, и посредством чего частицы адсорбируются на поверхности заземленных элементов.

Благодаря конструкции установки элементы в виде пакета с объединяющим их обручем могут легко быть удалены из фильтрующей установки и очищены выбранным способом, например простым ополаскиванием, или установка может быть переработана.

Вышеупомянутые преимущества также касаются вариантов воплощения терминала подачи воздуха, который содержит электростатический элемент в соответствии с изобретением как объединенный (интегрированный) блок, как изображено на фиг. 7 - 9.

Фиг. 7 изображает пластинчатый элемент 20, 20', предназначенный для терминала подачи воздуха. Этот элемент содержит три различные зоны полимерного пластмассового материала с различными характеристиками. Первая зона 10 формируется из материала, который описан выше применительно к элементам 1, соответственно 1', содержащихся в отсеке собирания частиц. Вторая зона 11 делается из электрически изолирующего пластмассового материала, и третья зона 12 делается из пластмассового проводящего полимера, например, имеющего ПТК (положительный температурный коэффициент, РСТ) под действием приложенного напряжения. Это означает, что электрическое сопротивление пластмассы возрастает с увеличением температуры. Такие пластмассы известны в уровне техники. Преимущество этого типа материала состоит в том, что он может быть выбран так, чтобы достичь подходящего результата нагрева, посредством чего с увеличением температуры нагрев материала полимера снижается и, наконец, останавливается полностью. Это поведение пластмассы естественно обратимо. Это означает, что конструкция нагревающего отсека упрощается, потому что не требуется никакого сложного управляющего оборудования. Два электрических проводника 15, 16 установлены в зоне 12, например, параллельно с продольным направлением элемента, и которые присоединяются к источнику электрического напряжения, например, 220 или 110 B переменного тока. При подключении напряжения происходит резистивный нагрев материала.

Эти вытянутые элементы 20, 20' могут быть сделаны посредством совместного прессования (экструзии) различных материалов, вследствие чего они образуют монолитный блок.

Вторая зона 11 может быть также сформирована с штампованными отверстиями, чтобы позволить, например, одному или более проводам коронного разряда проходить через элементы. Причина этого описана ниже.

Фиг. 8 схематично изображает первый вариант воплощения терминала подачи воздуха, содержащего электростатический фильтр в соответствии с изобретением, в котором вытянутый элемент в соответствии с фиг. 7 устанавливается по существу таким же образом, как выше описано для электростатического фильтра, но в котором участки элементов, которые сделаны из электрически нагреваемой пластмассы, устанавливаются после блока коллектора частиц и в соединении с ним.

Внешний корпус изображается позицией 4. В направлении потока воздуха (показанного стрелками) сначала устанавливаются один или более проводов 5 коронного разряда с электрически изолирующими держателями 6. Затем идет передний край элемента 20', который принадлежит к группе электрически изолированных элементов, частично скрытых лежащим впереди него элементом 20, который принадлежит к группе заземленных элементов. Эти два типа (элементов) предпочтительно устанавливаются поочередно. Участок элементов, который помечен позицией 10, относится к зоне, которая имеет характерное удельное сопротивление, которое было упомянуто ранее для полимерных материалов в соответствии с изобретением, то есть этот участок элемента может успешно быть сделан из одного или более негигроскопичных полимерных материалов с удельным сопротивлением, которое предпочтительно находится в диапазоне от 1•10² Ом•см до 1•10⁸ Ом•см, более предпочтительно - от 1•10³ Ом•см до 1•10⁷ Ом•см, более точно - от 1•10³ до 1•10⁴ Ом•см. Зона 11 с непроводящей пластмассой следует в направлении потока воздуха, и затем зона 12 с электрическим нагревом посредством проводников 15 и 16, которые соединяются как упомянуто выше.

Фиг. 9 изображает схематично второй вариант воплощения терминала подачи воздуха, содержащего электростатический фильтр в соответствии с изобретением, в котором элементы в соответствии с фиг. 7 устанавливаются по существу таким же образом, как описано выше для электростатического фильтра, но в котором участки элементов, которые сделаны из электрически нагреваемой пластмассы, устанавливаются на входе блока коллектора частиц и в прямом соединении с ним.

Внешний корпус изображается позицией 4. Первая зона 12 с электрическим нагревом посредством проводников 15 и 16, которые соединяются согласно вышеупомянутому, устанавливается в направлении потока воздуха, после нее следует зона 11 на элементах, посредством которой один или более проводов 5 коронного разряда устанавливается так, что они могут проходить через отверстия 17, расположенные в зоне 11. Это тот участок элементов, который делается из электрически изолирующей пластмассы. В направлении потока воздуха далее следует зона коллектора частиц, в которой передний элемент 20' принадлежит к группе электрически изолированных элементов, и сзади него имеется частично скрытый элемент 20, который принадлежит к группе заземленных элементов. Эти два типа элементов предпочтительно устанавливаются поочередно. Участок элементов, который имеет позицию 10, касается зоны, которая имеет характерное удельное сопротивление, которое было упомянуто ранее для полимерных материалов в соответствии с изобретением, то есть этот участок может успешно быть сделан из одного или более негигроскопичных полимерных материалов с удельным сопротивлением, которое предпочтительно находится в диапазоне от 1•10² Ом•см до 1•10⁸ Ом•см, более предпочтительно - от 1•10³ Ом•см до 1•10⁷ Ом•см, более точно - от 1•10³ Ом•см до 1•10⁴ Ом•см.

Варианты воплощения в соответствии с фиг. 7 - 9 могут также быть выполнены в форме цилиндрических элементов тем же самым способом, как изображено в варианте воплощения в соответствии с фиг. 5 и 6.

В рамках изобретения, как определено в формуле изобретения, также допустимо, чтобы между упомянутыми ранее элементами помещались дополнительные элементы, чтобы, например, достичь измененной геометрии, которая по своим законам может давать выгодные изменения распределения поля в установке, например, одна группа элементов может быть удвоена, или дополнительный элемент той или другой группы может быть заменен по подобным соображениям.

Изобретение никоим образом не ограничивается описанными выше вариантами воплощения, но может свободно изменяться в рамках приложенной формулы изобретения.

Изобретение касается электростатического фильтра для отделения частиц, содержащего блок зарядки частиц, установленный на входе потока, по меньшей мере один провод коронного разряда для зарядки частиц и блок коллектора частиц, установленный ниже по ходу потока относительно него. Блок коллектора частиц содержит две группы пластинчатых элементов, установленных, по существу, параллельно между собой и направлению потока через устройство на заданном расстоянии друг от друга, в котором первая группа элементов подсоединена к земле, а вторая группа элементов электрически изолирована по отношению к устройству и к первой группе элементов. Пластинчатые элементы выполнены из одного или более негигроскопичных полимерных материалов с удельным сопротивлением, которое предпочтительно находится в диапазоне от 1 х 10² до 1 х 10⁸ Ом • см, более предпочтительно от 1 х 10³ до 1 х 10⁷ Ом • см, более точно от 1 х 10³ до 1 х 10⁴ Ом • см. Изобретение также относится к терминалу подачи воздуха, который содержит фильтр в соответствии с изобретением как объединенный блок вместе с отделом нагрева. Установка проста и экономична в изготовлении и обеспечивает высокую эффективность очистки. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Электростатический фильтр для отделения частиц, который содержит отсек зарядки частиц на входе потока, содержащий, по меньшей мере, один электрод коронного разряда для зарядки частиц, и отсек собирания частиц, установленный ниже по ходу потока относительно него, отличающийся тем, что отсек собирания частиц содержит две группы элементов (1, 1'), установленный на заданном расстоянии друг от друга и параллельно направлению потока через него, при этом первая группа элементов (1) подсоединена к земле (3), а вторая группа элементов (1') электрически изолирована по отношению к устройству и к первой группе элементов (1), и что упомянутые элементы (1, 1'), по существу, состоят из одного или более негигроскопичных полимерных материалов с удельным сопротивлением, которое предпочтительно находится в диапазоне от 1 х 10² до 1 х 10⁸ Ом • см, более предпочтительно от 1 х 10³ до 1 х 10⁷ Ом • см, более точно от 1 х 10³ до 1 х 10⁴ Ом • см. 2. Электростатический фильтр по п.1, отличающийся тем, что указанные элементы (1, 1') выполнены пластинчатыми и расположены параллельно друг другу. 3. Электростатический фильтр по п.1, отличающийся тем, что указанные элементы (1, 1') выполнены трубчатыми и расположены концентрично друг другу. 4. Электростатический фильтр по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что элементы поочередно сдвинуты между собой в продольном направлении элементов, посредством чего первая группа элементом (1) установлена дальше всего от отсека зарядки частиц и подсоединена к земле (3), и что вторая группа элементов (1') электрически изолирована относительно устройства и первой группы элементов (1) и установлена ближе к отсеку зарядки частиц. 5. Электростатический фильтр по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрено средство (2) скрепления, главным образом, из изоляционного материала, предпочтительно гребенчатой формы для удерживания элементов (1, 1') на заданном относительном расстоянии друг от друга. 6. Электрический фильтр по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что круглые элементы (1, 1') и средство (2) скрепления охвачены обручем для формирования пакета. 7. Электростатический фильтр по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что материалом элементов (1, 1') является легированный пластмассовый материал, в котором в качестве легирующего вещества предпочтительно используется углерод. 8. Электростатический фильтр по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхность элементов при изготовлении выполнена не гладкой, не ровной поверхностью, а наоборот, грубо обработанной поверхностью посредством того, что форма для изготовления элемента/элементов снабжена поверхностью, которая во время прессования или выдавливания элементов обеспечивает их необработанной/негладкой шероховатой поверхностью. 9. Электростатический фильтр по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что элементы имеют по меньшей мере две зоны с различными удельными сопротивлениями, отделенные друг от друга посредством области с большим или меньшим удельным сопротивлением. 10. Терминал подачи воздуха, включающий электростатический фильтр, отличающийся тем, что электростатический фильтр представляет собой фильтр по любому из пп.1 - 9, причем, по меньшей мере, заданное число элементов (1, 1') формируется так, что образовать первую зону (10) в увеличенном элементе (20, 20'), которая непрерывно на одном конце переходит во вторую зону (11) с электрически изолирующей пластмассой, и что вторая зона (11) непрерывно переходит в третью зону (12), которая содержит проводящую пластмассу, подходящую для резистивного нагрева, и в которой эта зона (12) имеет, по меньшей мере, два проводника (15, 16), присоединяемые к источнику напряжения, установленные для электрического резистивного нагрева по меньшей мере участка третьей зоны (12).