Изобретение относится к изоляционным работам при капитальном ремонте скважин.
Известен способ изоляции от проникновения посторонних вод в скважину, заключающийся в следующем. После выявления места притока воды изоляционные работы проводят посредством заливки цементного раствора на водной основе через отверстия фильтра с последующим разбуриванием цементного стакана или с промывкой излишка цементного раствора /1/.
Способ имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что при использовании водоцементного раствора вероятность загрязнения призабойной зоны пласта велика, что приводит к уменьшению дебита скважины.
Известен способ изоляции притока пластовых вод в скважину, взятый за прототип, включающий закачку в пласт нефтецементного раствора НЦР. В растворах этого типа цемент затворен на углеводородной жидкости. Эти растворы обладают свойством селективной изоляции. НЦР не схватываются до тех пор, пока не вступят в контакт с водой, сохраняя при этом свою подвижность, что обеспечивает более высокую проникающую способность по сравнению с водными тампонажными растворами и исключается их недостаток - загрязнение призабойной зоны пласта /2/.
Недостаток прототипа заключается в том, что НЦР в условиях горного давления /40 - 50 МПа/ вследствие контракции является усадочным. Это приводит к тому, что ожидаемый эффект изоляции от проникновения посторонних вод в скважину снижается.
Задача заключается в повышении эффективности способа путем улучшения качества изоляции.
Поставленная задача достигается тем, что в способе, включающем закачку в пласт углеводородной жидкости с минеральным веществом, взаимодействующим с водой, в качестве минерального вещества используют невзрывчатое разрушающее средство НРС.
При этом в качестве НРС используют смесь известковую для горных и буровых работ СИГБ. /3/.
НРС применяют главным образом при разрушении прочных хрупких материалов, таких как различные скальные породы, бетон, каменные кладки и другие подобные объекты.
НРС чаще всего представляют собой порошкообразные негорючие и невзрывоопасные материалы, дающие с водой щелочную реакцию /pH 12/.
При смешивании порошка НРС с водой образуется рабочая смесь, которая, будучи залитая в шпур, сделанный в объекте, подлежащем разрушению, с течением времени схватывается, твердеет, одновременно увеличиваясь в объеме.
Увеличение объема - следствие гидратации компонентов, входящих в состав НРС, приводит к развитию в шпуре гидратационного давления /более 50 МПа/. Под действием гидратационного давления в теле объекта развиваются напряжения, приводящие к его разрушению.
НРС представляет собой размолотый продукт обжига мергелистых пород при температуре 1450 - 1500oC. При помоле в него вводят пластифицирующие и замедляющие гидратацию добавки - сульфит-спиртовую барду - и продукт конденсации афталинсульфокислот с формальдегидом в количестве 0,2 - 2,0 и 0,5 - 2,0% на сухое вещество от массы обожженного продукта соответственно /3/.
В предлагаемом способе НРС закачивают в углеводородной жидкости /например, нефти, дизельном топливе и т.п./ для того, чтобы при движении по стволу скважины не происходило набухание реагента. РНС при попадании в пласт взаимодействует с водой, образуя плотный камень, блокируя тем самым пути проникновения в скважину посторонней и пропластковой воды. При затвердевании НРС увеличивается в объеме, что служит дополнительным фактором герметизации от поступления воды к скважину.
Заявляемый способ изоляции притока воды в скважину осуществляют следующим образом.
В скважину до подошвы продуктивного пласта спускают колонну насосно-компрессорных труб НКТ. В НКТ закачивают 600 - 800 л углеводородной буферной жидкости /дизельного топлива/ для исключения контакта воды с НРС. Далее в НКТ закачивают порцию НРС в углеводородной жидкости в соотношении 0,3 - 1,0 и продавливают ее в интервале залегания продуктивного пласта, а затем непосредственно в пласт при закрытом затрубном пространстве. Соотношение НРС к углеводородной жидкости выбирают в зависимости от вязкости углеводородной жидкости. Суспензия начинает проникать в пласт. При попадании в каналы, по которым вода проникает в скважину, НРС вступает с ней в реакцию и по истечении определенного времени образует плотный камень, блокируя пути, по которым в пласт поступает посторонняя и пропластковая вода.
Для образования зоны, свободной от НРС, объем продавочной жидкости должен быть больше объема суспензии.
По окончании продавки суспензии в пласт скважину оставляют на некоторое время /0,5 - 1,0 часа/ в покое для реагирования НРС в водой, после чего скважину пускают в эксплуатацию.
Пример. В скважине, пробуренной на одном из месторождений Западной Сибири, продуктивный пласт залегает на глубине 2000 м. Скважина эксплуатируется фонтанным способом с дебитом 50 м3/сут и обводненностью 90%. Для производства изоляционных работ в скважину спускают колонну НКТ до подошвы продуктивного пласта. В качестве НРС используют порошок СИГБ и смешивают его с дизельным топливом в соотношении 0,5: 0,5. При открытом затрубном пространстве закачивают в колонну НКТ 600 - 800 л буферной жидкости, затем 1000 л суспензии и продавливают ее водой в интервал залегания продуктивного пласта. Перед продавкой водой закачивают 500 л буферной жидкости /дизельного топлива/. Затем закрывают затрубное пространство и продавливают суспензию в пласт. После продавки в пласт суспензии скважину оставляют в покое на 0,5 - 1 час для реагирования СИГБ с посторонней и пропластковой водой. После этого скважину промывают и пускают в работу с дебитом 30 м3/сут чистой нефти.
Таким образом, предлагаемый способ повышает качество водоизоляционных работ, что в свою очередь позволит снизить поступление пластовых вод в скважины и повысить эффективность эксплуатации добывающих скважин.
Источники информации:
1. Амиров А.Д., Овнатанов С.Т., Янин А.С. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. М., Недра, 1975, с. 267 - 270.
2. Серенко И.А., Сидоров Н.А., Кошелев А.Т. Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин. М., Недра, 1988, с. 59 - 61. ПРОТОТИП.
3. ТУ 5744-001-00282369-93. Смесь известковая для горных и буровых работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАКОЛОННОГО ПРОСТРАНСТВА | 1995 |
|
RU2108445C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИНЫ | 1994 |
|
RU2079644C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1995 |
|
RU2105128C1 |
Способ восстановления обводненной газовой или газоконденсатной скважины после гидравлического разрыва пласта | 2019 |
|
RU2740986C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПОДОШВЕННОЙ ВОДЫ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ В УСЛОВИЯХ АНОМАЛЬНО НИЗКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЙ | 1996 |
|
RU2121569C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ВОД В ДОБЫВАЮЩУЮ СКВАЖИНУ | 1993 |
|
RU2066733C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2183724C2 |
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН | 1990 |
|
RU2019687C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА | 1991 |
|
RU2030558C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПОДОШВЕННОЙ ВОДЫ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2008 |
|
RU2373388C2 |
Изобретение относится к изоляционным работам при капитальном ремонте скважин. Способ осуществляют следующим образом. В насосно-компрессорные трубы закачивают порцию невзрывчатого разрушающего средства (НРС) на углеводородной основе и продавливают ее в интервал залегания продуктивного пласта, а затем непосредственно в пласт. В качестве невзрывчатого разрушающего средства используют смесь известковую для горных и буровых работ СИГБ. Технический результат - повышение эффективности водоизоляционных работ. 1 з.п.ф-лы.
СЕРЕНКО И.А | |||
и др | |||
Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин | |||
- М.: Недра, 1988, с.56-61 | |||
Способ приготовления тампонажного раствора для крепления скважин | 1980 |
|
SU874980A1 |
Расширяющийся тампонажный материал | 1982 |
|
SU1134701A1 |
Тампонажная смесь | 1991 |
|
SU1838583A3 |
Расширяющаяся тампонажная смесь | 1990 |
|
SU1805209A1 |
Способ приготовления нефтецементного раствора | 1989 |
|
SU1698424A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 1994 |
|
RU2082872C1 |
US 4205994 A, 03.06.1980 | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
2000-10-27—Публикация
1999-03-10—Подача