Разработка относится к технике для добычи нефти и позволяет производить подъем газожидкостной смеси из скважин, оборудованных как вставными, так и невставными штанговыми насосными установками.
Известна штанговая насосная установка (аналог - см. патент РФ N 2125663, кл. F 04 B 47/02, 1999).
Недостатком этой установки являются громоздкость конструкции и сложность производства спуско-подъемных работ, обусловленные наличием телескопического кожуха.
Известна также глубинно-насосная установка (прототип - см. патент США N 4219311, зарегистрированный в бюро патентов США).
К недостаткам этой установки относится то, что ее невозможно использовать с невставными штанговыми насосами и вставными насосами с верхней замковой опорой (это обусловлено конструкцией установки), а также сложность конструкции и ее низкая надежность, обусловленные наличием дополнительных трущихся пар, камер и клапанов, а также необходимость местного снижения сечения (ослабления) штока плунжера.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, - упрощение конструкции, увеличение надежности и долговечности и расширение функциональных возможностей.
Указанный результат достигается тем, что в предложенной штанговой насосной установке, содержащей колонны насосных труб и штанг, штанговый насос с цилиндром, имеющим боковые окна, плунжером, всасывающим и нагнетательным клапанами, плунжер выполнен длиной, большей длины его хода, а окна выполнены с возможностью взаимодействия с плунжером и размещены между нагнетательным и всасывающим клапанами со стороны нагнетательного клапана при его наиболее удаленном от всасывающего клапана положении.
На фиг. 1 изображена штанговая насосная установка при нижнем положении цельного плунжера.
Штанговая насосная установка содержит колонны насосных труб 1 и штанг 2, штанговый насос с цилиндром 3, имеющим боковые окна 4, плунжером 5, всасывающим клапаном 6 и нагнетательным клапаном 7. Штанговая насосная установка размещена в пространстве скважины 8.
На фиг. 2 изображена штанговая насосная установка при нижнем положении сборного плунжера, состоящего из двух соосных плунжеров 9, 10, гидравлически связанных соединительным патрубком 11.
На фиг. 3 изображена штанговая насосная установка при верхнем положении плунжера с открытыми окнами 4.
На фиг. 4 изображена штанговая насосная установка при верхнем положении плунжера с окном 12 в форме щели переменного сечения. Кроме этого, на свободном конце цилиндра 3 установлена заглушка 13.
Установка работает следующим образом. На насосных трубах 1 (см. фиг. 1, 2, 3, 4) обычным способом производят спуск цилиндра 3, имеющего боковые окна 4, штангового насоса (или замковой опоры - для вставного штангового насоса), затем обычным способом спускают на колонне штанг 2 плунжер 5 (или вставной штанговый насос). Далее производят подгонку плунжера таким образом, чтобы при его верхнем рабочем положении были открыты окна 4 (12), и запускают установку в работу.
При перемещении плунжера 5 (фиг. 1) из крайнего нижнего положения вверх происходит процесс всасывания газожидкостной смеси из пространства скважины 8 через всасывающий клапан 6 в полость цилиндра 3 и активная дегазация смеси; газ, как наиболее легкий, заполняет полость цилиндра 3 непосредственно под плунжером 5. При достижении плунжером крайнего верхнего положения (см. фиг. 3) он кратковременно останавливается (в силу знакопеременности его движения), происходит уравновешивание давления в полости цилиндра 3 с давлением в пространстве скважины в области размещения цилиндра (или с давлением в полости насосных труб для вставных насосов с нижней замковой опорой) ввиду наличия свободного сообщения через окна 4. В начале хода плунжера 5 вниз свободный газ из под него вытесняется через окна 4 в пространство скважины 8 (или в полость насосных труб 1 - для вставных насосов с нижней замковой опорой), откуда обычным способом извлекается на поверхность. При дальнейшем движении плунжера 5 вниз после перекрытия им окон 4 давление в цилиндре 3 под плунжером 5 повышается, нагнетательный клапан 7 открывается и жидкость через него поступает в полость насосных труб 1.
С целью удешевления изготовления плунжер может быть выполнен составным (см. п. 2 формулы изобретения и фиг. 2) и содержать два соосных плунжера 9, 10, гидравлически соединенных патрубком 11. При этом, чтобы исключить непроизводительные перетоки через окна 4, расстояние между плунжерами 9 и 10 делают меньшим, чем расстояние от боковых окон 4 до конца цилиндра 3, связанного с колонной насосных труб 1.
При небольшом газосодержании в смеси окна 4 (см. п. 3 формулы изобретения и фиг. 3) могут быть перекрыты, например, посредством резьбовых заглушек (на фиг. не показаны). С целью сглаживания нагрузок в конце хода плунжера 5 вверх и в начало его хода вниз окно выполняют, например, в форме щели (см. п. 4 формулы изобретения), причем щель 12 может быть переменного сечения (см. п. 5 формулы изобретения и фиг. 4).
С целью упрощения конструкции (для невставных насосов и вставных с верхней замковой опорой) вместо всасывающего клапана 6 (фиг. 3) устанавливают заглушку 13 (см. п. 6 формулы изобретения и фиг. 4). При этом функции всасывающего клапана выполняет пара цилиндр 3 - плунжер 5 в зоне взаимодействия плунжера 5 с окнами 4. Процесс происходит следующим образом (см. фиг. 4). При ходе плунжера 5 вниз свободный газ из под него вытесняется через окно 12 (или окно 4, фиг. 3) в пространство скважины 8, откуда обычным способом извлекается на поверхность. При дальнейшем движении плунжера 5 вниз после перекрытия им окон 12 давление в цилиндре 3 под плунжером 5 повышается, нагнетательный клапан 7 открывается и жидкость через него поступает в полость насосных труб 1. При ходе плунжера 5 вверх в полости цилиндра 3 происходит незначительное (ввиду наличия в нижней части цилиндра газожидкостной смеси) снижение давления. При достижении нижней частью плунжера положения, при котором окно 12 открывается, происходит поступление газожидкостной смеси из пространства скважины 8 через окно 12 в полость цилиндра 3, смесь дегазируется, цилиндр 3 заполняется, при этом свободный газ, как наиболее легкий, стремится в верхнюю часть полости цилиндра 3. Далее циклы повторяются.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность работы скважин, продуцирующих газожидкостную смесь и оборудованных вставными и невставными штанговыми насосными установками.
При использовании изобретения в нефтяной отрасли промышленности России максимальный годовой экономический эффект составляет более 500 млн. рублей. На день подачи заявки проводятся лабораторные испытания разработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2159866C1 |
ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2230228C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ С ВНУТРИСКВАЖИННОЙ СЕПАРАЦИЕЙ | 2014 |
|
RU2575856C2 |
ПОДЪЕМНИК ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2157926C1 |
Скважинный штанговый насос | 1981 |
|
SU1019106A2 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2173381C2 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2125663C1 |
УСТАНОВКА ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОДНОЙ СКВАЖИНОЙ ДВУХ ПЛАСТОВ | 2008 |
|
RU2386018C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2244162C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2382902C1 |
Установка предназначена для использования в технике для добычи нефти и позволяет производить подъем газожидкостной смеси из скважин, оборудованных вставными и невставными штанговыми насосными установками. Плунжер насоса выполнен длиной, большей длины его хода. В цилиндре выполнены боковые окна. Они имеют возможность взаимодействия с плунжером и размещены между нагнетательным и всасывающим клапанами со стороны нагнетательного клапана при его наиболее удаленном от всасывающего клапана положении. Упрощается конструкция, увеличиваются надежность и долговечность. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
US 4219311 A, 26.08.1980 | |||
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2125663C1 |
ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 1993 |
|
RU2100650C1 |
Способ выкормки гусениц тутового шелкопряда | 1983 |
|
SU1097242A1 |
Авторы
Даты
2000-11-27—Публикация
2000-01-17—Подача