Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, содержащих тяжелые и драгоценные металлы, в частности - россыпей золота и золотосодержащих песчано-гравийных смесей, а также фосфоритов и других несвязанных материалов.
Известен шлюз, содержащий наклонный желоб, уложенные на дно желоба коврики и трафареты, вибратор с приводом и систему подачи воды [1].
Недостатком этого шлюза является передача вибраций непосредственно на желоб, что требует значительных затрат энергии и приводит к снижению надежности работы шлюза, т.к. вибрации воспринимаются всеми элементами его конструкции.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шлюз, включающий наклонный желоб, коврики, трафареты, кривошипно-шатунный механизм с приводом и систему подачи воды [2] .
В данном шлюзе колебания передаются не на всю конструкцию, а только на цилиндрические трафареты, жестко связанные с верхними концами пластинчатых трафаретов, расположенных под цилиндрическими, что существенно снижает затраты энергии на возбуждение таких колебаний. Его недостаток заключается в низкой эффективности процесса обогащения, поскольку в нижней части пластинчатых трафаретов у дна желоба создается застойная зона, где скапливается и уплотняется вмещающий материал, который препятствует осаждению частиц полезного компонента.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи по повышению эффективности и качества обогащения.
Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата известный шлюз, включающий наклонный желоб, коврики, трафареты, кривошипно-шатунный механизм с приводом и систему подачи воды, согласно изобретению снабжен поддоном, установленным в желобе с зазором относительно дна последнего, причем поддон закреплен на боковых стенках желоба с возможностью совершения колебаний и кинематически связан через узлы крепления с кривошипно-шатунным механизмом, при этом коврики и трафареты уложены на поддоне. Кроме того, желоб выполнен с возможностью подачи воды в зазор между его дном и поддоном, а поддон может быть установлен с возможностью откидывания к одной из боковых стенок желоба.
Снабжение шлюза поддоном, имеющим возможность колебания относительно желоба, и размещение ковриков и трафаретов на этом поддоне исключают причины возникновения застойных зон в нижней части трафаретов и слеживание там материала, что способствует улучшению условий осаждения тяжелых частиц полезного компонента. Выполнение желоба с возможностью подачи воды в зазор между его дном и поддоном позволяет в случае попадания на дно желоба обогащаемого материала смывать последний, не останавливая работу шлюза. Установка поддона с возможностью откидывания к одной из боковых стенок желоба облегчает и ускоряет процесс съема концентрата. В итоге повышается эффективность и качество обогащения.
Таким образом все отличительные признаки изобретения взаимосвязаны между собой и только их совокупность достаточна для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата.
Заявителю не известны технические решения, имеющие указанные по сравнению с прототипом отличительные признаки, что в соответствии с изложенным дает основание считать эти признаки существенными.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, на которых фиг. 1 изображает шлюз, вид со стороны боковой стенки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.
Шлюз содержит наклонный желоб 1, в боковые стенки которого встроены опорные элементы 2, имеющие возможность поворачиваться вокруг своих осей. К днищу желоба 1 прикреплен кривошипно-шатунный механизм 3 с приводом 4 и системой тяг 5. В каждом опорном элементе 2 выполнено отверстие, смещенное относительно оси первого. В этих отверстиях размещены пальцы 6 и 7, также имеющие возможность поворачиваться вокруг своих осей. Пальцы 6, кроме того, имеют возможность осевого перемещения в отверстиях, а их свободные концы, выходящие внутрь желоба, выполнены конусными. Аналогичные концы пальцев 7 заканчиваются проушинами. В желобе 1 на опорных элементах 2 с зазором относительно его дна подвешен поддон 8, для чего на боковых стенках последнего с одной стороны закреплены кронштейны 9 с отверстиями, куда входят концы пальцев 6, а с другой - кронштейны 10 с проушинами, соединенными с проушинами пальцев 7 штифтом 11. На дно поддона 8 уложены коврики 12 и трафареты 13. Два соосно расположенных опорных элемента 2 снаружи жестко связаны с рычагами 14, соединенными с системой тяг 5 кривошипно-шатунного механизма 3. Предусмотрена возможность регулирования частоты и величины перемещения тяг 5, обеспечиваемого кривошипно-шатунным механизмом 3. На опорных элементах 2, в отверстиях которых вставлены подвижные в осевом направлении пальцы 6, закреплены приспособления 15 с приводными рукоятками 16 для перемещения и фиксации этих пальцев. В боковую стенку желоба 1 вмонтированы патрубки 17, выходящие в зазор между дном желоба и поддоном 8. Сверху желоб 1 закрыт защитной крышкой сетчатого или решетчатого типа для предупреждения несанкционированного доступа к концентрату (на чертеже не показана).
Работает шлюз следующим образом.
Обогащаемый материал в виде пульпы подается на поддон 8 шлюза. Перед этим включается кривошипно-шатунные механизм 3, в результате чего система тяг 5 начинает совершать возвратно-поступательное движение, которое преобразуется в колебательное движение рычагов 14. Колебания рычагов 14 вызывают периодические повороты опорных элементов 2 по - и против часовой стрелки, что приводит к колебаниям пальцев 6 и 7 и подвешенного на этих пальцах поддона 8 с уложенными на нем ковриками 12 и трафаретами 13. При поступлении пульпы на колеблющийся поддон 8 шлюза в нижней части потока создаются колебания, которые поддерживают заполняющий трафареты материал в псевдоожиженном состоянии. При этом существенно улучшаются условия осаждения тонких тяжелых частиц полезного компонента, уменьшается заиливание трафаретов и повышается производительное время шлюза между очередным съемом концентрата.
Для очистки дна желоба 1 в зазоре между ним и поддоном 8 по патрубкам 17 подается вода без остановки работы шлюза. Для съема концентрата осуществляется остановка шлюза и откидывание поддона к боковой стенке желоба. Для этого с помощью рукояток 16 приспособлений 15 пальцы 6 выводятся из отверстий кронштейнов 9 поддона, после чего поддон откидывается и закрепляется в таком положении на боковой стенке желоба. При переводе поддона в рабочее положение после съема концентрата он опускается и с помощью рукояток 16 пальцы 6 вводятся в отверстия кронштейнов 9 и фиксируются в них. Операции по откидыванию и возвращению поддона в рабочее положение производятся с высокой степенью оперативности, что сокращает время съема концентрата.
Таким образом, при осуществлении изобретения может быть получен технический результат, состоящий в повышении эффективности и качества обогащения, особенно при наличии мелкого и тонкого состава тяжелых частиц.
Источники информации
1. Авт. св. СССР N 991647, кл. В 03 В 5/40, 1979.
2. Авт. св. СССР N 724194, кл. В 03 В 5/70, 1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ ПОСТОЯННЫМ РАЗРЫХЛЕНИЕМ КОНЦЕНТРАТА ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2095147C1 |
Концентратор тяжелых минералов из сыпучего материала | 2016 |
|
RU2649614C1 |
ШЛЮЗ КАЧАЮЩИЙСЯ ДОВОДОЧНЫЙ | 2014 |
|
RU2581065C2 |
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННО-МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211091C1 |
ВИБРОШЛЮЗ | 2016 |
|
RU2665493C2 |
ШЛЮЗ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ ИЗ ПУЛЬПЫ И УЛАВЛИВАЮЩИЙ КОВРИК ДЛЯ НЕГО | 2003 |
|
RU2262385C1 |
ШЛЮЗ С ИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ПРОФИЛЕМ ЖЁЛОБА (ШЛЮЗ "ЁЛОЧКА") | 2014 |
|
RU2605859C2 |
Способ обогащения высокоглинистых песков россыпей с преимущественно мелким золотом | 2016 |
|
RU2634151C1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ШЛЮЗ | 2010 |
|
RU2432996C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ШЛЮЗ | 2020 |
|
RU2751022C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, содержащих драгоценные и тяжелые металлы. Шлюз содержит наклонный желоб с вмонтированными в его боковые стенки опорными элементами, имеющими возможность поворачиваться вокруг своих осей, закрепленный на днище желоба кривошипно-шатунный механизм с приводом и системой тяг. Внутри желоба на размещенных в эксцентрично расположенных отверстиях опорных элементов пальцах подвешен поддон с возможностью совершения колебаний и с зазором относительно дна желоба. На поддон уложены коврики и трафареты. Поддон соединен системой тяг с кривошипно-шатунным механизмом. Возвратно-поступательное движение тяг преобразуется через узлы крепления в колебательное движение поддона. На боковых стенках желоба установлены патрубки для подачи воды в зазор между поддоном и дном желоба, а поддон выполнен откидным к одной из боковых стенок желоба. Устройство позволяет повысить эффективность обогащения и качество обогащаемого материала. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Шлюз | 1965 |
|
SU724194A1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ ШЛЮЗ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 0 |
|
SU274996A1 |
Устройство для обогащения минерального сырья | 1961 |
|
SU138896A1 |
Станок-американка (бутара) для промывки золотоносных песков | 1936 |
|
SU51020A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ РОССЫПНЫХ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2086307C1 |
ШЛЮЗ-ГРОХОТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1995 |
|
RU2087202C1 |
DE 3911369 A1, 11.10.1990 | |||
НЕВСКИЙ Б.В | |||
Обогащение россыпей | |||
- М.: Металлургиздат, 1947, с.105, 151. |
Авторы
Даты
2000-12-20—Публикация
1998-12-18—Подача